一种混压式高频电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混压式高频电路板，涉及电路板技术领域，包括安装框架，所述安装框架呈矩形结构，且安装框架的左右侧板上对称焊接有四处凵状支撑脚，凵状支撑脚的底板与电器的壳体锁紧安装在一起；所述安装框架的四角位置对称贯穿设置有四处定位短柱，四处定位短柱上呈上下对称套装有两处电路板；四处所述定位短柱上均呈上下对称套设有两处缓冲弹簧，高压高频电路板和低压电路板通过八处缓冲弹簧顶推安装，本实用新型专利技术，只需向外侧顶推T形受力杆的简单动作就可驱使挡盘外滑与定位短柱移位松脱电路板，这相较于传统采用多处螺纹件实施锁紧固定的电路板于固定安装架体上的拆装更加方便，对电路板的拆卸维修操作便捷。对电路板的拆卸维修操作便捷。对电路板的拆卸维修操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种混压式高频电路板


[0001]本技术涉及电路板
，具体为一种混压式高频电路板。

技术介绍

[0002]各种电子器材中,如计算机、电视机、电话机、手机和各种控制器材仪器等,目前均采用印刷电路板作为固定元件和连接电路的基板,印刷电路板通常在板体上设置元件孔和固定孔及连接各种元件孔的印刷电路线,使用时,将相应的各种高低压、高低频电子元件插入焊固在印刷电路板的元件孔中,形成相对应的控制电路,再将印刷电路板用其上的固定孔与对应的电器壳体固定,形成各种电子器材,有些电子器材线路复杂,一层电路板上难于分布所需要的印刷电路线,往往需要多层电路板进行整体线路布局，进而一种多层高频混压电路板应运而生。
[0003]现有的多层混压高频电路板多采用多处螺纹件锁紧固定于对其集成安装的架体上，造成的在拆装电路板时，需依次旋拧松紧多处螺纹组件的，操作较为麻烦不便，对电路板的拆卸维修操作较为繁琐低效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混压式高频电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的多层混压高频电路板多采用多处螺纹件锁紧固定于对其集成安装的架体上，造成的在拆装电路板时，需依次旋拧松紧多处螺纹组件的，操作较为麻烦不便，对电路板的拆卸维修操作较为繁琐低效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混压式高频电路板，包括安装框架，所述安装框架呈矩形结构，且安装框架的左右侧板上对称焊接有四处凵状支撑脚，凵状支撑脚的底板与电器的壳体锁紧安装在一起；所述安装框架的四角位置对称贯穿设置有四处定位短柱，四处定位短柱上呈上下对称套装有两处电路板，其中上侧电路板为高压高频电路板，且下侧电路板为低压电路板；所述高压高频电路板和低压电路板上均匀布设有若干处引脚孔；所述安装框架的前后两端对称焊接两处安装条板，两处安装条板上均呈上下对称设置有两组定位轴杆，四组定位轴杆上对称滑动安装有八处阻挡定位件；四处所述定位短柱上均呈上下对称套设有两处缓冲弹簧，高压高频电路板和低压电路板通过八处缓冲弹簧顶推安装。
[0006]进一步的，所述阻挡定位件整体由L状滑杆和焊接于L状滑杆首端的挡盘共同组成，其中L状滑杆的竖撑部分通过弹簧顶推与一组定位轴杆滑动配合。
[0007]进一步的，八处所述阻挡定位件呈左右对向滑移布置，且八处L状滑杆的竖撑部分上均焊接有一处T形受力杆。
[0008]进一步的，八处所述T形受力杆呈左右对向布置，且八处T形受力杆的竖撑部分对应与四组定位轴杆滑动配合。
[0009]进一步的，八处所述挡盘均呈圆形结构，且八处挡盘处于向内侧滑动的初始状态
时贴合抵靠于八处定位短柱的上下两端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本实用，四处定位短柱上的八处缓冲弹簧可对两处电路板实施撞击缓冲，减小两处电路板跌落撞击损坏的机率；
[0012]2、本实用，通过八处挡盘，八处阻挡定位件可将高压高频电路板和低压电路板抵挡定位于四处定位短柱上，且八处阻挡定位件采用弹簧顶推安装，只需向外侧顶推T形受力杆的简单动作就可驱使挡盘外滑与定位短柱移位松脱电路板，这相较于传统采用多处螺纹件实施锁紧固定的电路板于固定安装架体上的拆装更加方便，对电路板的拆卸维修操作便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术高压高频电路板结构示意图；
[0014]图2为本技术低压电路板结构示意图；
[0015]图3为本技术安装框架三维结构示意图；
[0016]图4为本技术阻挡定位件结构示意图；
[0017]图中：1、安装框架；101、凵状支撑脚；102、安装条板；103、定位轴杆；104、定位短柱；2、高压高频电路板；3、低压电路板；4、阻挡定位件；401、挡盘；402、T形受力杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种混压式高频电路板，包括安装框架1，安装框架1呈矩形结构，且安装框架1的左右侧板上对称焊接有四处凵状支撑脚101，凵状支撑脚101的底板与电器的壳体锁紧安装在一起；安装框架1的四角位置对称贯穿设置有四处定位短柱104，安装框架1和四处定位短柱104将高压高频电路板2和低压电路板3呈上下间隔固定安装在一起组成了混合电压式的双层高频电路板，四处定位短柱104上呈上下对称套装有两处电路板，其中上侧电路板为高压高频电路板2，且下侧电路板为低压电路板3；高压高频电路板2和低压电路板3上均匀布设有若干处引脚孔；安装框架1的前后两端对称焊接两处安装条板102，两处安装条板102上均呈上下对称设置有两组定位轴杆103，四组定位轴杆103上对称滑动安装有八处阻挡定位件4；四处定位短柱104上均呈上下对称套设有两处缓冲弹簧，高压高频电路板2和低压电路板3通过八处缓冲弹簧顶推安装，四处定位短柱104上的八处缓冲弹簧可对两处电路板实施撞击缓冲，减小两处电路板跌落撞击损坏的机率。
[0020]其中，阻挡定位件4整体由L状滑杆和焊接于L状滑杆首端的挡盘401共同组成，其中L状滑杆的竖撑部分通过弹簧顶推与一组定位轴杆103滑动配合；八处阻挡定位件4呈左右对向滑移布置，且八处L状滑杆的竖撑部分上均焊接有一处T形受力杆402；八处T形受力杆402呈左右对向布置，且八处T形受力杆402的竖撑部分对应与四组定位轴杆103滑动配合。
[0021]其中，八处挡盘401均呈圆形结构，且八处挡盘401处于向内侧滑动的初始状态时贴合抵靠于八处定位短柱104的上下两端，通过八处挡盘401，八处阻挡定位件4可将高压高频电路板2和低压电路板3抵挡定位于四处定位短柱104上，且八处阻挡定位件4采用弹簧顶推安装，只需向外侧顶推T形受力杆402的简单动作就可驱使挡盘401外滑与定位短柱104移位松脱电路板，这相较于传统采用多处螺纹件实施锁紧固定的电路板于固定安装架体上的拆装更加方便，对电路板的拆卸维修操作便捷。
[0022]工作原理：凵状支撑脚101的底板与电器的壳体锁紧安装在一起，安装框架1和四处定位短柱104将高压高频电路板2和低压电路板3呈上下间隔固定安装在一起组成了混合电压式的双层高频电路板，四处定位短柱104上的八处缓冲弹簧可对两处电路板实施撞击缓冲，减小两处电路板跌落撞击损坏的机率，通过八处挡盘401，八处阻挡定位件4可将高压高频电路板2和低压电路板3抵挡定位于四处定位短柱104上，且八处阻挡定位件4采用弹簧顶推安装，只需向外侧顶推T形受力杆402的简单动作就可驱使挡盘401外滑与定位短柱104移位松脱电路板，这相较于传统采用多处螺纹件实施锁紧固定的电路板于固定安装架体上的拆装更加方便，对电路板的拆卸维修操作便捷。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混压式高频电路板，其特征在于：包括安装框架(1)，所述安装框架(1)呈矩形结构，且安装框架(1)的左右侧板上对称焊接有四处凵状支撑脚(101)，凵状支撑脚(101)的底板与电器的壳体锁紧安装在一起；所述安装框架(1)的四角位置对称贯穿设置有四处定位短柱(104)，四处定位短柱(104)上呈上下对称套装有两处电路板，其中上侧电路板为高压高频电路板(2)，且下侧电路板为低压电路板(3)；所述高压高频电路板(2)和低压电路板(3)上均匀布设有若干处引脚孔；所述安装框架(1)的前后两端对称焊接两处安装条板(102)，两处安装条板(102)上均呈上下对称设置有两组定位轴杆(103)，四组定位轴杆(103)上对称滑动安装有八处阻挡定位件(4)；四处所述定位短柱(104)上均呈上下对称套设有两处缓冲弹簧，高压高频电路板(2)和低压电路板(3)通过八处缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东成，吕佳楠，农凯波，王洪青，
申请(专利权)人：广州庆昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：