一种立式玻璃钢储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢储罐技术领域，具体为一种立式玻璃钢储罐，包括罐体，罐体的外壁设有弹性层，罐体的内壁与外壁之间开设有空腔，空腔的顶部内壁设有半导体制冷片，罐体的底部设有底座，底座外壁间距从上至下逐渐减小，底座的底部且靠近拐角处均设有移动组件，还包括：用于提高半导体制冷片散热面散热效率的散热组件；用于对罐体所处环境温度进行检测的防爆感温器；用于对半导体制冷片进行开关控制的控制器。本实用新型专利技术通过弹性层自身材料所具备的保温隔热性能将外部温度进行隔绝，再通过空腔中的冷气进一步对外部高温进行阻断的同时实现对罐体外壁进行降温，有效减小高温环境对罐体所产生的影响。境对罐体所产生的影响。境对罐体所产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种立式玻璃钢储罐


[0001]本技术涉及玻璃钢储罐
，具体为一种立式玻璃钢储罐。

技术介绍

[0002]由于立式玻璃钢储罐是采用高活跃分子的玻璃钢树脂为基础材料加工而成的，具有极高的耐腐蚀、抗老化能力强，可以有效容纳多种酸碱盐介质且使用寿命长，故而被广泛应用到石油、化工、医疗、卫生、食品加工、给排水系统和物质存储等行业；
[0003]公开号为CN217995498U的一种立式玻璃钢储罐，包括罐体，罐体的底面边缘设置有支撑环，罐体的底面中心处设置有中心板，支撑环和中心板之间连接有数根加强筋，中心板的底部安装有连接块，连接块连接有底柱，底柱的下方设置有升降板，升降板的底面上设置有滚轮，升降板的顶面中心处设置有对接套管，底柱上安装有第一齿轮。
[0004]该技术在具体使用时，通过转动转杆，而后再第二齿轮和第一齿轮啮合的配合使用下，使得底柱在对接套管内转动，从而使得对接套管推动升降板下降，滚轮接触地面后可将罐体顶起，进而可将罐体进行推动，方便移动设备，在当设备移动到所需底面后，通过反转转杆使得升降板上升，使得支撑腿接触地面而实现支撑。
[0005]当罐体用于存放酸碱、醇等提炼的化学物质且罐体所处环境遭受火灾时，罐体内所存储的物质受高温后发生化学反应会产生安全隐患，而该技术方案中所使用的罐体只能依靠自身材质对高温进行抵御，为了避免罐体受高温影响而增大安全隐患，我们提出一种立式玻璃钢储罐。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本技术提供了一种立式玻璃钢储罐。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种立式玻璃钢储罐，包括罐体，所述罐体的外壁设有弹性层，所述罐体的内壁与外壁之间开设有空腔，所述空腔的顶部内壁设有半导体制冷片，所述罐体的底部设有底座，所述底座外壁间距从上至下逐渐减小，所述底座的底部且靠近拐角处均设有移动组件，还包括：
[0009]用于提高所述半导体制冷片散热面散热效率的散热组件；
[0010]用于对罐体所处环境温度进行检测的防爆感温器；
[0011]用于对所述半导体制冷片进行开关控制的控制器。
[0012]作为优选的技术方案，所述移动组件包括圆盘和滚轮，圆盘的下方对称分布有用于对所述滚轮进行安装的安装板。
[0013]作为优选的技术方案，所述散热组件包括散热铝板，所述散热铝板的顶部设有多个呈矩阵分布的散热翅片。
[0014]作为优选的技术方案，所述罐体的顶部且位于所述散热铝板的一侧设有加速所述散热铝板周边气体流速的风扇。
[0015]作为优选的技术方案，所述底座底部的中心处设有十字板，所述十字板通过移动块与所述底座滑动连接。
[0016]作为优选的技术方案，所述底座的底部开设有与所述十字板滑动连接的十字槽，所述十字板的顶部与十字槽的端部内壁之间通过弹簧固定连接。
[0017]作为优选的技术方案，所述底座的侧边设有用于对所述移动块进行支撑的限位块，所述限位块的下方均设有固定块，所述限位块与其对应所述固定块转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过弹性层自身材料所具备的保温隔热性能将外部温度进行隔绝，再通过空腔中的冷气进一步对外部高温进行阻断的同时实现对罐体外壁进行降温，有效减轻高温环境对罐体所产生的影响；
[0020]2、本技术通过设置散热铝板和散热翅片对半导体制冷片的散热面进行散热处理，以便提高半导体制冷片制冷面的工作效率；
[0021]3、本技术通过移动块对十字板和底座进行滑动连接，使得十字板高度得以调整，通过十字板与地面贴合而增大移动过程中的摩擦阻力，以便提高罐体的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中罐体和弹性层剖切后的部分结构示意图；
[0024]图3为本技术的部分结构示意图之一；
[0025]图4为本技术的部分结构示意图之二；
[0026]图5为本技术中底座剖切后的部分结构示意图；
[0027]图6为本技术中移动组件结构示意图；
[0028]图7为本技术中图1中的A处结构放大示意图。
[0029]图中各个标号的意义为：
[0030]1、罐体；11、空腔；12、弹性层；13、风扇；
[0031]2、半导体制冷片；21、散热铝板；211、散热翅片；
[0032]4、防爆感温器；
[0033]5、控制器；
[0034]6、底座；61、固定块；611、限位块；
[0035]7、移动组件；71、圆盘；72、滚轮；73、安装板；
[0036]8、十字板；81、移动块；82、弹簧。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0039]一种立式玻璃钢储罐，包括罐体1，罐体1的外壁设有弹性层12，罐体1的内壁与外
壁之间开设有空腔11，空腔11的顶部内壁设有半导体制冷片2，罐体1的底部设有底座6，底座6外壁间距从上至下逐渐减小，用于增大底座6底端与地面之间的接触面积，从而提高罐体1的稳定性，底座6的底部且靠近拐角处均设有移动组件7；
[0040]进一步的，移动组件7包括圆盘71和滚轮72，圆盘71的下方对称分布有用于对滚轮72进行安装的安装板73，安装板73对称分布在滚轮72的两端，滚轮72与安装板73之间设有转轴，转轴与其对应安装板73通过轴承连接，圆盘71与底座6转动连接，便于调整移动组件7与底座6之间的角度；
[0041]具体的，底座6的底部开设有可容纳移动组件7的收纳槽，滚轮72的底端位于底座6的下方，以便通过滚轮72滚动而提高整体装置移动的便捷性；
[0042]用于提高半导体制冷片2散热面散热效率的散热组件，散热组件包括散热铝板21，散热铝板21的顶部设有多个呈矩阵分布的散热翅片211，散热铝板21的顶部穿过罐体1的内壁并延伸至外部，使得散热铝板21的顶端与外部相通，以便外部气体流动过程中可将散热铝板21上的部分热量带走而实现对散热铝板21的散热处理；
[0043]进一步的，散热铝板21的底端与半导体制冷片2的散热面相贴合，散热铝板21与半导体制冷片2散热面之间填充有导热硅脂，用于提高半导体制冷片2散热面热量传递至散热铝板21上的效率；
[0044]值得说明的是，罐体1的顶部且位于散热铝板21的一侧设有加速散热铝板21周边气体流速的风扇13，用于提高散热翅片211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式玻璃钢储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁设有弹性层(12)，所述罐体(1)的内壁与外壁之间开设有空腔(11)，所述空腔(11)的顶部内壁设有半导体制冷片(2)，所述罐体(1)的底部设有底座(6)，所述底座(6)外壁间距从上至下逐渐减小，所述底座(6)的底部且靠近拐角处均设有移动组件(7)，还包括：用于提高所述半导体制冷片(2)散热面散热效率的散热组件；用于对罐体(1)所处环境温度进行检测的防爆感温器(4)；用于对所述半导体制冷片(2)进行开关控制的控制器(5)。2.如权利要求1所述的立式玻璃钢储罐，其特征在于：所述移动组件(7)包括圆盘(71)和滚轮(72)，圆盘(71)的下方对称分布有用于对所述滚轮(72)进行安装的安装板(73)。3.如权利要求1所述的立式玻璃钢储罐，其特征在于：所述散热组件包括散热铝板(21)，所述散热铝板(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺保，
申请(专利权)人：南京红复玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：