一种空压进脱硝喷头的气体调压阀制造技术

技术编号:37643734 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:10
本实用新型专利技术公开了一种空压进脱硝喷头的气体调压阀,包括阀体、第一伸缩弹簧、密封圈、连接块、限位槽和螺纹杆,所述阀体内侧固定安装有第一伸缩弹簧,且第一伸缩弹簧上端固定安装有密封圈,且密封圈嵌套在阀体内侧,所述密封圈上端固定安装有连接块,且连接块内侧开设有限位槽,所述阀体内侧连接有螺纹杆,且螺纹杆内侧开设有卡槽,所述卡槽内侧连接有卡块。该空压进脱硝喷头的气体调压阀通过在阀体内侧设置密封圈,通过密封圈上下移动从而推动推杆移动,在上下移动的时候,密封圈同时也起到密封的效果,且在阀体内侧填充有密封填料,密封填料可以对阀座内侧的硫化物起到二次隔绝的效果,避免阀座内侧的物质通过推杆的缝隙泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种空压进脱硝喷头的气体调压阀


[0001]本技术涉及气体调节阀
,具体为一种空压进脱硝喷头的气体调压阀。

技术介绍

[0002]工业喷头包含工业烧嘴和普通工业喷嘴两大类,而普通工业喷嘴按应用行业来分又可分为多种,在热电厂等环保行业中需要用到空压进脱硝喷头来进行脱硫,而空压进脱硝喷头使用的时候需要用到气体调压阀,来对气体压力进行调节。
[0003]申请号为CN202122106876.2的一种空压进脱硝喷头的气体调压进脱硝喷头,涉及调压进脱硝喷头
,包括气体调压进脱硝喷头本体、阀杆、长棒、滑棒、挡块、握把和调节机构,所述气体调压进脱硝喷头本体的顶端转动连接有阀杆,所述阀杆的表面固装有长棒,所述长棒远离阀杆的一端贯穿设置有滑棒,所述长棒与滑棒之间滑动连接,所述滑棒的一端固定安装有挡块,所述滑棒的另一端固装有握把。本技术通过设置的握把可以方便的转动阀杆,同时在阀杆难以转动时,还可以通过调长滑棒的长度,进而可以轻松的转动阀杆,通过设置的防护板可以很好的保护气体调节阀本体,尤其是在气体调压进脱硝喷头本体安装的过程中,通过防护板可以避免气体调压进脱硝喷头本体受到磨损。
[0004]该对比装置上端设置有便于调节阀杆和对气体调压进脱硝喷头本体进行保护的结构,但是却没有增加气体调压阀密封性的结构,硫化物是一种无色无味的结构,气体发生泄漏不易被人察觉,如果气密性不足,可能会使气体长时间的出现泄漏,且该装置没有精确调节气体压力大小的结构,从而会使喷头喷出的水流不能达到理想的状态。
[0005]针对上述问题,急需在原有气体调压阀结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种空压进脱硝喷头的气体调压阀,以解决上述
技术介绍
中提出装置密封性不足,调压时气体易泄漏和不能准确对气体压力大小进行调节的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空压进脱硝喷头的气体调压阀,包括阀体、第一伸缩弹簧、密封圈、连接块、限位槽和螺纹杆,所述阀体内侧固定安装有第一伸缩弹簧,且第一伸缩弹簧上端固定安装有密封圈,且密封圈嵌套在阀体内侧,所述密封圈上端固定安装有连接块,且连接块内侧开设有限位槽,并且限位槽内侧贴合有螺纹杆,所述阀体内侧连接有螺纹杆,且螺纹杆内侧开设有卡槽,所述卡槽内侧连接有卡块,且卡块固定安装在转动架内侧,并且转动架外侧固定安装有防滑套,所述密封圈下端固定安装有推杆,且推杆外侧固定安装有行程指针,所述阀体外侧固定安装有行程刻度,且阀体内侧填充有密封填料。
[0008]优选的,所述密封圈通过第一伸缩弹簧与阀体构成弹性结构,密封圈与阀体内壁构成滑动结构;第一伸缩弹簧可以使密封圈进行自动复位。
[0009]优选的,所述阀体通过内侧开设的螺纹孔与螺纹杆构成螺纹连接,且螺纹杆内侧等距开设有多组卡槽;阀体通过内侧开设的螺纹孔可以使螺纹杆上下移动,进行位置的调整。
[0010]优选的,所述防滑套关于转动架中点左右对称分布有两组,且转动架通过卡块与卡槽构成卡合结构;卡块与卡槽卡合,可以使转动架固定安装在螺纹杆外侧。
[0011]优选的,所述推杆贯穿阀座内侧,且阀座固定安装在阀体下端,并且阀座内侧固定安装有固定块,所述固定块内侧开设有滑动轨道,且滑动轨道内侧嵌套有调节板,所述固定块内侧固定安装有第二伸缩弹簧,且第二伸缩弹簧上端固定连接在调节板外侧。
[0012]优选的,所述推杆的下端与调节板的上端呈上下对应分布,且调节板通过第二伸缩弹簧与固定块构成弹性结构;推杆与调节板上下对应,当推杆向下移动的时候,会挤压下端的调节板。
[0013]优选的,所述调节板通过滑动轨道与固定块构成滑动结构;调节板受到挤压后会通过滑动轨道向下移动,从而使阀座处于开口状态。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该空压进脱硝喷头的气体调压阀:
[0015]1.设置有气密性好的结构,通过在阀体内侧设置密封圈,通过密封圈上下移动从而推动推杆移动,在上下移动的时候,密封圈同时也起到密封的效果,且在阀体内侧填充有密封填料,密封填料可以对阀座内侧的硫化物起到二次隔绝的效果,避免阀座内侧的物质通过推杆的缝隙泄漏。
[0016]2.设置有便于调节压力大小的结构,通过转动螺纹杆,使螺纹杆推动推杆向下移动,推杆尾端会挤压下端的调节板,使调节板沿着滑动轨道向下移动,从而使阀座内侧处于开口状态,推杆在向下移动的时候,行程指针也会跟随向下移动,指向对应的行程刻度,此时即可根据行程刻度的指示准确的判断出压力大小。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术转动架俯剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术正视结构示意图;
[0020]图4为本技术连接块俯剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术固定块侧视结构示意图;
[0022]图6为本技术固定块侧剖视结构示意图。
[0023]图中:1、阀体;2、第一伸缩弹簧;3、密封圈;4、连接块;5、限位槽;6、螺纹杆;7、卡槽;8、卡块;9、转动架;10、防滑套;11、行程指针;12、行程刻度;13、密封填料;14、阀座;15、滑动轨道;16、调节板;17、第二伸缩弹簧;18、推杆;19、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种空压进脱硝喷头的气体调压阀,包括阀体1、第一伸缩弹簧2、密封圈3、连接块4、限位槽5、螺纹杆6、卡槽7、卡块8、转动架9、防滑套10、行程指针11、行程刻度12、密封填料13、阀座14、滑动轨道15、调节板16、第二伸缩弹簧17、推杆18和固定块19。
[0026]阀体1内侧固定安装有第一伸缩弹簧2,且第一伸缩弹簧2上端固定安装有密封圈3,且密封圈3嵌套在阀体1内侧,密封圈3上端固定安装有连接块4,且连接块4内侧开设有限位槽5,并且限位槽5内侧贴合有螺纹杆6,阀体1内侧连接有螺纹杆6,且螺纹杆6内侧开设有卡槽7,卡槽7内侧连接有卡块8,且卡块8固定安装在转动架9内侧,并且转动架9外侧固定安装有防滑套10,密封圈3下端固定安装有推杆18,且推杆18外侧固定安装有行程指针11,阀体1外侧固定安装有行程刻度12,且阀体1内侧填充有密封填料13;
[0027]根据图1

4所示,密封圈3通过第一伸缩弹簧2与阀体1构成弹性结构,密封圈3与阀体1内壁构成滑动结构;阀体1通过内侧开设的螺纹孔与螺纹杆6构成螺纹连接,且螺纹杆6内侧等距开设有多组卡槽7;防滑套1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压进脱硝喷头的气体调压阀,包括阀体(1)、第一伸缩弹簧(2)、密封圈(3)、连接块(4)、限位槽(5)和螺纹杆(6),其特征在于:所述阀体(1)内侧固定安装有第一伸缩弹簧(2),且第一伸缩弹簧(2)上端固定安装有密封圈(3),并且密封圈(3)嵌套在阀体(1)内侧,所述密封圈(3)上端固定安装有连接块(4),且连接块(4)内侧开设有限位槽(5),并且限位槽(5)内侧贴合有螺纹杆(6),所述阀体(1)内侧连接有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)内侧开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内侧连接有卡块(8),且卡块(8)固定安装在转动架(9)内侧,并且转动架(9)外侧固定安装有防滑套(10),所述密封圈(3)下端固定安装有推杆(18),且推杆(18)外侧固定安装有行程指针(11),所述阀体(1)外侧固定安装有行程刻度(12),且阀体(1)内侧填充有密封填料(13)。2.根据权利要求1所述的一种空压进脱硝喷头的气体调压阀,其特征在于:所述密封圈(3)通过第一伸缩弹簧(2)与阀体(1)构成弹性结构,且密封圈(3)与阀体(1)内壁构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种空压进脱硝喷头的气体调压阀,其特征在于:所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔益平李爱翔
申请(专利权)人:江苏科确气体设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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