一种混凝土生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体，所述箱体内腔的正壁与背壁之间水平设置用于对混凝土块进行破碎的破碎组件，所述箱体的内顶壁固定有导料罩，所述箱体的右侧设有用以抑制混凝土输送时灰尘扩散的抑尘机构，所述箱体的左侧设有用以对混凝土进行循环破碎的循环机构，所述箱体的内底壁设有用于输送破碎后的混凝土的输送平台。该混凝土生产用破碎装置，通过设置了抑尘机构，经水箱、水泵、出水管和雾化喷头等之间的相互配合，能够在混凝土破碎输送时在左右两侧输送口处喷出水雾，将箱体内经过破碎产生并扩散出来的灰尘进行抑尘，避免其扩散到空气中影响周围环境和施工人员健康，同时也便于进行输送。同时也便于进行输送。同时也便于进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用破碎装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
[0003]但是现有的混凝土生产用破碎装置存在着在混凝土破碎后输送时会产生大量灰尘，不能有效抑尘，影响周围人员环境健康的问题。
[0004]例如中国技术专利公开号：(CN 214487115 U)中公开的涉及一种混凝土生产用破碎装置，涉及混凝土生产
，解决了现有技术中，在对混凝土进行加工时，需要对其远离进行粉碎加工，在对其进行原料进行破碎加工时，原料会进行初步破碎得到体型较大的石块，或者深度破碎得到体型较小的石块，同一种破碎装置内只能实现一种加工方式，不能够满足生产需要的问题，该技术属于混凝土生产
，尤其为一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部安装有进料漏斗，所述破碎箱的内外两侧内壁之间转动安装有两个相互对称的第一破碎辊，两个所述第一破碎辊的表面均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合，所述破碎箱的两侧内壁之间倾斜安装有隔板，所述隔板的表面位于两个所述第一破碎辊之间开设有下料口，所述下料口内滑动安装有两个密封板，所述破碎箱的一侧开设有第一出料口，所述隔板的一端贯穿所述第一出料口延伸至所述破碎箱外，该技术能够根据要求进行粗加工亦可以对原料进行深加工，从而满足生产需要，同时剔除深加工中由于破碎形成的碎渣原料，该技术专利将破碎后的原料掉入到输送带上，输送带上开设有过滤孔，使得原料中由于破碎导致成为碎渣的杂质通过过滤孔掉入到废渣箱内，通过输送电机带动输送辊转动，使得输送带移动，将破碎后的石块送出破碎箱，破碎后的大量灰尘就会沿输送口排出影响周围人员的环境健康，成为一个亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用破碎装置，具备便于抑尘等优点，解决了现有的混凝土生产用破碎装置存在着在混凝土破碎后输送时会产生大量灰尘，不能有效抑尘，影响周围人员环境健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体，所述箱体内腔的正壁与背壁之间水平设置用于对混凝土块进行破碎的破碎组件，所述箱体的内顶壁固定有导料罩，所述箱体的右侧设有用以抑制混凝土输送时灰尘扩散的抑尘机构，所述箱体的左侧设有用以对混凝土进行循环破碎的循环机构，所述箱体的内底壁设有用于输送破碎后的混凝土的输送平台；
[0007]所述抑尘机构包括固定在箱体右侧的水箱，所述水箱的下表面连通有抽水管，所述箱体的右侧固定有水泵，所述抽水管的底端与水泵的进水端连通，所述水泵的出水端连通有导水管，所述导水管的底端连通有三通管，所述三通管的底端连通有第一输水管，所述箱体的左右两侧均固定有出水管，所述第一输水管的底端与右侧出水管连通，左右两侧所述出水管的下表面均连通有雾化喷头，所述三通管的左端连通有第二输水管，所述第二输水管的底端与左侧出水管连通。
[0008]进一步，所述箱体的内顶壁开设有进料口，且进料口的内部固定有进料罩，所述箱体的左右两侧内壁均开设有输送口，且输送平台位于左右两侧输送口的内部。
[0009]进一步，所述雾化喷头的数量不少于两个，且均匀分布在左右两侧出水管的下表面。
[0010]进一步，所述循环机构包括筛选组件和上料组件，所述筛选组件包括固定在箱体左右两侧内壁的固定板，两个所述固定板的上表面均固定有振动弹簧，两个所述振动弹簧的上表面固定有振动筛板，所述振动筛板的下表面固定有振动电机。
[0011]进一步，所述振动筛板上表面固定有两个挡板，所述箱体的左侧内壁开设有出料口。
[0012]进一步，所述上料组件包括固定在箱体左侧的循环管，所述循环管的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至循环管的内部且固定有螺旋轴，所述螺旋轴的底端通过轴承与循环管的底端转动连接，所述循环管的右端连通有送料管。
[0013]进一步，所述循环管的右侧开设有与出料口箱对应的循环口，所述送料管朝向进料罩的一端开设有排出口。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该混凝土生产用破碎装置，通过设置了抑尘机构，经水箱、水泵、出水管和雾化喷头等之间的相互配合，能够在混凝土破碎输送时在左右两侧输送口处喷出水雾，将箱体内经过破碎产生并扩散出来的灰尘进行抑尘，避免其扩散到空气中影响周围环境和施工人员健康，同时也便于进行输送。
[0016]2、该混凝土生产用破碎装置，通过设置了循环机构，经筛选组件和上料组件等之间的相互配合，能够根据需求选择利用振动筛板对破碎后的混凝土块进行筛选，便于后续使用输送，同时上料组件能将其他混凝土块进行输送重新进行破碎，多次循环使混凝土块破碎到满足使用需求，便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术抑尘机构示意图；
[0020]图4为本技术抑尘机构侧视图；
[0021]图5为本技术循环机构示意图。
[0022]图中：1箱体、2破碎组件、3导料罩、4抑尘机构、401水箱、402抽水管、403水泵、404导水管、405三通管、406第一输水管、407出水管、408雾化喷头、409第二输水管、5循环机构、501固定板、502振动弹簧、503振动筛板、504振动电机、505循环管、506驱动电机、507螺旋
轴、508送料管、6输送平台、7进料罩、8输送口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体1，箱体1内腔的正壁与背壁之间水平设置用于对混凝土块进行破碎的破碎组件2，为现有技术，本申请主要针对解决现有的混凝土生产用破碎装置存在着在混凝土破碎后输送时会产生大量灰尘，不能有效抑尘的问题，对于破碎组件2的工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述，箱体1的内顶壁固定有导料罩3，箱体1的右侧设有用以抑制混凝土输送时灰尘扩散的抑尘机构4，箱体1的左侧设有用以对混凝土进行循环破碎的循环机构5，箱体1的内底壁设有用于输送破碎后的混凝土的输送平台6。
[0025]本实施例中的，箱体1的内顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的正壁与背壁之间水平设置用于对混凝土块进行破碎的破碎组件(2)，所述箱体(1)的内顶壁固定有导料罩(3)，所述箱体(1)的右侧设有用以抑制混凝土输送时灰尘扩散的抑尘机构(4)，所述箱体(1)的左侧设有用以对混凝土进行循环破碎的循环机构(5)，所述箱体(1)的内底壁设有用于输送破碎后的混凝土的输送平台(6)；所述抑尘机构(4)包括固定在箱体(1)右侧的水箱(401)，所述水箱(401)的下表面连通有抽水管(402)，所述箱体(1)的右侧固定有水泵(403)，所述抽水管(402)的底端与水泵(403)的进水端连通，所述水泵(403)的出水端连通有导水管(404)，所述导水管(404)的底端连通有三通管(405)，所述三通管(405)的底端连通有第一输水管(406)，所述箱体(1)的左右两侧均固定有出水管(407)，所述第一输水管(406)的底端与右侧出水管(407)连通，左右两侧所述出水管(407)的下表面均连通有雾化喷头(408)，所述三通管(405)的左端连通有第二输水管(409)，所述第二输水管(409)的底端与左侧出水管(407)连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁开设有进料口，且进料口的内部固定有进料罩(7)，所述箱体(1)的左右两侧内壁均开设有输送口(8)，且输送平台(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，刘森，高起阳，刘小生，
申请(专利权)人：唐山市铄鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：