一种提高电渣重熔深脱硫的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种提高电渣重熔深脱硫的装置及方法，包括结晶器、气氛保护罩、下料管、导电柱、自耗电极，所述气氛保护罩在结晶器的上端口，所述气氛保护罩上设有进气口和出气口，所述下料管从气氛保护罩穿入结晶器内，所述自耗电极在结晶器内并与导电柱焊接连接。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过向结晶器内吹入氧氩混合气体，促进气化脱硫反应的进行，能够将电渣锭中的硫含量控制在20ppm以下，实现超低硫电渣锭生产。此外，由于强化了气化脱硫，在生产超低硫钢时，可以将自耗电极中的硫控制在较高含量范围内，降低了自耗电极生产难度和生产成本。生产难度和生产成本。生产难度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种提高电渣重熔深脱硫的装置及方法


[0001]本专利技术属于电渣重熔冶金
，具体涉及一种提高电渣重熔深脱硫的装置及方法。

技术介绍

[0002]电渣重熔是把用一般冶炼方法制成的钢(通常是电炉钢和转炉钢)加工成自耗电极，在重熔过程中电极被通过电流的渣池加热，自耗电极的顶部被渣池逐渐加热并产生金属液滴低落在渣池中，完成渣洗达到去除钢液中夹杂物提高钢液洁净度的效果。目前电渣重熔工艺已经成为冶炼特种钢和洁净钢最为有效的手段。电渣重熔通常使用的是“三七”精炼渣(CaF
2 70％，Al2O
3 30％)，但有时为了尽量去除钢中有害元素的不同需要，例如在生产超低硫钢时，为了最大限度的去除钢液中的硫，在“三七”渣的基础上会配加一定量的CaO达到深脱硫的目的。精炼渣中添加CaO后虽然可以提高其脱硫能力，但也会带来诸多不利影响，由于渣系成分的改变，会导致精炼渣的导电性、粘度、表面张力、熔化温度等发生改变，进而也容易导致电渣钢锭质量下降，尤其是钢锭的氢含量容易偏高。这主要是因为精炼中配加CaO后，在使用过程中很容易吸收环境中的水分，导致氢偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高电渣重熔深脱硫的装置，其特征在于，包括结晶器、气氛保护罩、下料管、导电柱、自耗电极，所述气氛保护罩在结晶器的上端口，所述气氛保护罩上设有进气口和出气口，所述下料管从气氛保护罩穿入结晶器内，所述自耗电极在结晶器内并与导电柱焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种提高电渣重熔深脱硫的装置，其特征在于，所述自耗电极的侧表面喷涂有铝粉层和刚玉粉层，所述铝粉层为内层且厚度为0.5～2mm，所述刚玉粉层为外层且厚度为0.2～0.5mm。3.一种利用如权利要求1或2所述的提高电渣重熔深脱硫的装置进行电渣重熔的作业方法，其特征在于，包括：1)对自耗电极进行预处理，在其表面喷涂铝粉层和刚玉粉层，然后将自耗电极与导电柱焊接为一体；2)将与电渣重熔钢种成分相同的结晶器导电护板平铺在结晶器的底部，并在其上撒入引弧剂；3)将焊接导电柱的自耗电极与电源连接好后，并将其送入到结晶器内；4)将气氛保护罩安装在结晶器上部；5)打开结晶器底部的冷却水进水口和出水口，启动电源进行电渣重熔作业，待引弧剂完全熔化后，通过下料管向结晶器内加入精炼渣形成液渣池；6)通过进气口向结晶器内吹入氧
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氩混合气体，结晶器内生成气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴兰科，李德军，徐晓林，张文升，赵亮，孙深，范思鹏，李海强，葛春钰，白静，
申请(专利权)人：鞍钢铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：