【技术实现步骤摘要】
一种改进型衬布无碱前处理工艺
[0001]本专利技术涉及衬布的制备领域,特别涉及一种改进型衬布无碱前处理工艺。
技术介绍
[0002]衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布,采用(或不采用)热塑性高分子化合物,经过专门机械进行特殊整理加工,用于服装的内层起到补强、挺括等作用的,与面料粘合(或非粘合)的专用服装辅料。
[0003]为了保证衬布的质量,一般需要对织造出来的衬布进行前处理,而传统的衬布一般采用碱前处理工艺,碱前处理工艺,耗烧碱多,对织物的强力,克重损耗大且对环境污染严重,污水处理负担大,成本高,同时对衬布的白度、手感、毛效均有影响,因此需要提供一种改进型衬布无碱前处理工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种改进型衬布无碱前处理工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种改进型衬布无碱前处理工艺,其制备步骤如下:S1:炼漂液制备,原料选择多功能精炼酶:15
‑
20份,双氧水:15
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型衬布无碱前处理工艺,其特征在于,其制备步骤如下:S1:炼漂液制备,原料选择多功能精炼酶:15
‑
20份,双氧水:15
‑
20份,过硫酸钠:4
‑
6份,渗透剂2
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4份,复合氧漂稳定剂2
‑
4份,水溶液适量;将多功能精炼酶,双氧水,过硫酸钠和水溶液加入到反应釜中在40
‑
60摄氏度下搅拌反应1小时,静置10分钟后加入渗透剂、复合氧漂稳定剂至混合溶液中,反应釜中温度调节至70
‑
80摄氏度,再搅拌反应半小时,静置待混合液冷却至室温后得到炼漂液;S2:浸轧炼漂液,将衬布绕铺于进布架上,开机进布,使衬布浸泡在含有炼漂液的浸轧机槽中,浸轧输布速度为5
‑
8m/min,浸渍时间为25
‑
30min,待炼漂液将衬布浸渍柔软后,快速通过两只辊筒挤轧,以上操作重复两次,即二浸二轧,带液率大于85%,轧余率为50%;S3:一次汽蒸,浸轧后的衬布由浸轧机直接输送至汽蒸箱中进行汽蒸堆置,汽蒸时间为45
‑
60分钟,汽蒸温度为60
‑
80摄氏度;S4:成卷,使用成卷机将一次汽蒸的衬布成卷收纳;S5:室温旋转堆量:在室温下将成卷后的衬布堆叠于堆布架上,利用旋转电机带动布堆匀速旋转,旋转速度为20
‑
30r/min,堆量时间为10
‑
24分钟;S6:水洗:将S5中的衬布输送至水洗槽中,槽中输入90摄氏度清水,先使衬布浸泡于清水中5
‑
10分...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴健,张冯兵,
申请(专利权)人:如皋市五山漂染有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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