本发明专利技术涉及建筑材料技术领域,且公开了一种利用建筑垃圾再生制作人造大理石路沿石的工艺,利用建筑垃圾再生集料、活化煤矸石和纳米纤维素纤维作为填料,以不饱和聚酯树脂作为基体,苯乙烯作为交联剂,固化得到的人造大理石路沿石材料具有优异的力学性能,硬度最高达到120.6hrr,弯曲强度最大为46.5MPa,抗折强度最大为59.2MPa。最大为59.2MPa。
【技术实现步骤摘要】
一种利用建筑垃圾再生制作人造大理石路沿石的工艺
[0001]本专利技术涉及建筑材料
,具体为一种利用建筑垃圾再生制作人造大理石路沿石的工艺。
技术介绍
[0002]人造大理石主要有水泥型人造大理石、聚酯型人造大理石、烧结型人造大理石等,其中聚酯型人造大理石是用天然大理石碎石作为填充料,加入水泥、石膏、不饱合聚酯树脂等助剂提高搅拌成型、固化等工艺得到的,具有成本低廉、色彩度和光泽度好,广泛应用在建筑建造、家居建材等领域。提高人造大理石的强度、硬度,拓展人造大理石在建筑建造等领域实际应用具有重要的意义。
[0003]纳米纤维素的强度大,机械性能优良,广泛应用在保温板、涂料、木塑材料等建筑建材领域,如专利CN202111027706.3《一种人造大理石及其制备方法》,公开了使用季戊四醇三烯丙基醚与纳米纤维素作为改性剂,利用2,4
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甲苯二异氰酸酯发挥桥架作用,并通过科学优化调整得到的制备工艺,将改性剂加入环氧丙烯酸酯分子结构中,使得制备的人造大理石具有优异的力学性能和加工性能。本专利技术旨利用建筑垃圾再生集料和纳米纤维素作为填料,得到的聚酯型人造大理石强度高,硬度大的优点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种利用建筑垃圾再生制作人造大理石路沿石的工艺,得到强度高,硬度大,力学性能优异的人造大理石路沿石。
[0006](二)技术方案
[0007]一种利用建筑垃圾再生制作人造大理石路沿石的工艺:
[0008](1)将对含有废弃混凝土、废弃砖瓦的建筑垃圾进行分选筛除,通过破碎机进行碾压并破碎处理,再通过筛分机进行筛分,得到建筑垃圾再生集料。
[0009](2)将煤矸石在50
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80℃中进行干燥、然后研磨过筛、再通过球磨机二次球磨,得到粒径为0.5
‑
2mm的煤矸石,最后将煤矸石在马弗炉中,在700
‑
800℃中煅烧活化2
‑
3h,最后粉碎过筛得到活化煤矸石。
[0010](3)将棉花粉碎过筛,然后加入到氢氧化钠溶液中,在70
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90℃搅拌3
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5h,然后将沉淀物洗涤后加入到4
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7%的亚氯酸钠溶液中,滴加冰醋酸调节溶液pH至4
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5,在70
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90℃热处理3
‑
5h,将沉淀物洗涤后加入到浓硫酸溶液中,在40
‑
55℃中搅拌0.5
‑
1h,然后加入蒸馏水稀释,离心分离,产物在透析袋内用蒸馏水进行透析,得到纳米纤维素纤维。
[0011](4)将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、建筑垃圾再生集料、纳米纤维素纤维、活化煤矸石、过氧化甲乙酮和环烷酸钴混合均匀并进行浇筑,然后在室温下固化脱模,最后在50
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70℃中后固化处理6
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18h,得到人造大理石路沿石。
[0012]优选的,所述(1)中建筑垃圾再生集料的粒径为5
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20mm。
[0013]优选的,所述(3)中氢氧化钠溶液的质量分数为2
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3%。
[0014]优选的,所述(3)中浓硫酸溶液的质量分数为60
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70%。
[0015]优选的,所述(4)中人造大理石路沿石中建筑垃圾再生集料的含量为15
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30%。
[0016]优选的,所述(4)中纳米纤维素纤维的含量为1
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5%。
[0017]优选的,所述(4)中活化煤矸石的含量为2
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10%。
[0018](三)有益的技术效果
[0019]利用建筑垃圾再生集料、活化煤矸石和纳米纤维素纤维作为填料,以不饱和聚酯树脂作为基体,苯乙烯作为交联剂,固化得到的人造大理石路沿石材料具有优异的力学性能,硬度最高达到120.6hrr,弯曲强度最大为46.5MPa,抗折强度最大为59.2MPa。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021](1)将对含有废弃混凝土、废弃砖瓦的建筑垃圾进行分选筛除,通过破碎机进行碾压并破碎处理,再通过筛分机进行筛分,得到粒径为5mm的建筑垃圾再生集料。
[0022](2)将煤矸石在50℃中进行干燥、然后研磨过筛、再通过球磨机二次球磨,得到粒径为0.5mm的煤矸石,最后将煤矸石在马弗炉中,在800℃中煅烧活化2h,最后粉碎过筛得到活化煤矸石。
[0023](3)将棉花粉碎过筛,然后加入到质量分数为2%的氢氧化钠溶液中,在90℃搅拌4h,然后将沉淀物洗涤后加入到5%的亚氯酸钠溶液中,滴加冰醋酸调节溶液pH至4,在70℃热处理5h,将沉淀物洗涤后加入到质量分数为60%的浓硫酸溶液中,在55℃中搅拌1h,然后加入蒸馏水稀释,离心分离,产物在透析袋内用蒸馏水进行透析,得到纳米纤维素纤维。
[0024](4)将不饱和聚酯树脂、5%的苯乙烯、20%的建筑垃圾再生集料、2%的纳米纤维素纤维、6%的活化煤矸石、2%的过氧化甲乙酮和1%的环烷酸钴混合均匀并进行浇筑,然后在室温下固化脱模,最后在70℃中后固化处理18h,得到人造大理石路沿石。
[0025]实施例2
[0026](1)将对含有废弃混凝土、废弃砖瓦的建筑垃圾进行分选筛除,通过破碎机进行碾压并破碎处理,再通过筛分机进行筛分,得到粒径为20mm的建筑垃圾再生集料。
[0027](2)将煤矸石在80℃中进行干燥、然后研磨过筛、再通过球磨机二次球磨,得到粒径为2mm的煤矸石,最后将煤矸石在马弗炉中,在750℃中煅烧活化2h,最后粉碎过筛得到活化煤矸石。
[0028](3)将棉花粉碎过筛,然后加入到质量分数为2%的氢氧化钠溶液中,在80℃搅拌4h,然后将沉淀物洗涤后加入到7%的亚氯酸钠溶液中,滴加冰醋酸调节溶液pH至5,在70℃热处理4h,将沉淀物洗涤后加入到质量分数为60%的浓硫酸溶液中,在55℃中搅拌1h,然后加入蒸馏水稀释,离心分离,产物在透析袋内用蒸馏水进行透析,得到纳米纤维素纤维。
[0029](4)将不饱和聚酯树脂、15%的苯乙烯、30%的建筑垃圾再生集料、5%的纳米纤维素纤维、5%的活化煤矸石、2%的过氧化甲乙酮和3%的环烷酸钴混合均匀并进行浇筑,然后在室温下固化脱模,最后在70℃中后固化处理6h,得到人造大理石路沿石。
[0030]实施例3
[0031](1)将对含有废弃混凝土、废弃砖瓦的建筑垃圾进行分选筛除,通过破碎机进行碾
压并破碎处理,再通过筛分机进行筛分,得到粒径为20mm的建筑垃圾再生集料。
[0032](2)将煤矸石在80℃中进行干燥、然后研磨过筛、再通过球磨机二次球磨,得到粒径为1mm的煤矸石,最后将煤矸石在马弗炉中,在700℃中煅烧活化3h,最后粉碎过筛得到活化煤矸石。
[0033](3)将棉花粉碎过筛,然后加入到质量分数为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用建筑垃圾再生制作人造大理石路沿石的工艺,其特征在于:所述工艺为:(1)将对含有废弃混凝土、废弃砖瓦的建筑垃圾进行分选筛除,通过破碎机进行碾压并破碎处理,再通过筛分机进行筛分,得到建筑垃圾再生集料;(2)将煤矸石在50
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80℃中进行干燥、然后研磨过筛、再通过球磨机二次球磨,得到粒径为0.5
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2mm的煤矸石,最后将煤矸石在马弗炉中,在700
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800℃中煅烧活化2
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3h,最后粉碎过筛得到活化煤矸石;(3)将棉花粉碎过筛,然后加入到氢氧化钠溶液中,在70
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90℃搅拌3
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5h,然后将沉淀物洗涤后加入到4
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7%的亚氯酸钠溶液中,滴加冰醋酸调节溶液pH至4
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5,在70
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90℃热处理3
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5h,将沉淀物洗涤后加入到浓硫酸溶液中,在40
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55℃中搅拌0.5
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1h,然后加入蒸馏水稀释,离心分离,产物在透析袋内用蒸馏水进行透析,得到纳米纤维素纤维;(4)将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、建筑垃圾再生集料、纳米纤维素纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚凤明,张宝良,褚天舒,
申请(专利权)人:山东洁诺环境科技有限公司泰安山东大学城乡固废综合利用研究院,
类型:发明
国别省市:
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