一种可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物及其制备方法和应用。该可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物包括聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于塑胶镭雕
，具体涉及一种可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]塑胶激光打标黑打白工艺可以在黑色的塑胶表面呈现出白色的标记，从而达到装饰外观，修饰表面的作用。不同于激光打标白打黑表面成碳的原理，激光打标黑打白是在塑胶表面将光能转化成热能，塑胶表面熔化，产生气泡，光在微小的气泡上发生反射或者散射的作用，使得白色标记清晰可见。由于表面需要形成气泡层，因此，与镭雕前制品的表面硬度相比，镭雕后的白色标记的表面硬度十分低，容易被指甲刮伤形成划痕，严重影响美观。
[0003]目前已有专利公开了一种大角度弯曲透明无刮痕AS合金镭雕材料，利用特定配比的丙烯腈
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苯乙烯共聚物树脂和聚甲基丙烯酸甲酯树脂复配作为基材，并添加相容性增韧剂，以同时综合丙烯腈
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苯乙烯共聚物树脂和聚甲基丙烯酸甲酯树脂的优势，并提升透明性和韧性，得到的AS合金镭雕材料具有较好的透明性、可镭雕性及力学性能，但其并未对镭雕区域的硬度进行针对性改进。
[0004]因此，开发一种可镭雕出高表面硬度白色标记的镭雕材料具有重要的研究意义和应用价值。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中镭雕材料镭雕后的白色标记的表面硬度较低的缺陷或不足，提供一种可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物。本专利技术提供的可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物经激光黑打白后，得到的白色标识具有与镭雕前组合物一样的表面硬度，呈现出优良的耐划伤性能。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供上述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物的制备方法。
[0007]本专利技术的另一目的在于提供上述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物在制备镭雕有白色标记的制品中的应用。
[0008]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物，包括如下重量份数的组分：
[0010][0011]黑打白工艺中镭雕得到白色标记时表面形成的气泡层是使得白色标记的硬度显
著低于非镭雕区的硬度的关键原因，如可控制镭雕时仅在基体的内部产生气泡，而基体表面不会发泡，无疑可避免这一问题。
[0012]本专利技术的专利技术人经反复研究发现，以聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯
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丙烯腈共聚物和丙烯酸酯橡胶复配作为基体树脂，并在黑打白激光打标剂的作用下，镭雕时仅在基体的内部产生气泡，而基体表面不会发泡，得到的白色标记具有与镭雕前组合物一样的表面硬度，呈现出优良的耐划伤性能。
[0013]聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯
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丙烯腈共聚物和丙烯酸酯橡胶三者复配的用量配比及黑打白激光打标剂的用量对气泡产生的位置具有非常大的影响。通过调控聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯
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丙烯腈共聚物和丙烯酸酯橡胶三者的用量在合适的范围，可调控基材的透光率，同时调控黑打白激光打标剂微量添加，进而调控气泡产生的位置。研究表明，本专利技术特定配比的基材及其余组分赋予组合物的透光率不低于60％，可以形成较高表面硬度的白色标记，透光率增大，白色标记表面硬度变化不大；如果基材的透光率太低，镭雕时，激光会在组合物的表面打标，在表面形成泡沫层，导致白色标记的硬度下降，容易被划伤；黑打白激光打标剂用量过小，无法较好的镭雕；黑打白激光打标剂用量过大，镭雕时，激光会在组合物内部和表面都形成大量气泡，也导致镭雕得到的白色标记表面硬度降低，容易被划伤。
[0014]优选地，所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物，包括如下重量份数的组分：
[0015][0016]优选地，所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物按照GBT 2410
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2008 标准，在2.0mm厚度，透光率≥60％；进一步优选为60～70％。
[0017]优选地，所述聚甲基丙烯酸甲酯按照ISO1133
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2011，在230℃，3.8kg条件下的熔融指数为7～10ml/10min。
[0018]优选地，所述苯乙烯
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丙烯腈共聚物的折射率为1.55～1.57。
[0019]折射率按照GB/T 39691
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2020的检查标准进行测定。
[0020]优选地，所述丙烯酸酯橡胶为丙烯腈
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苯乙烯
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丙烯酸酯共聚物.
[0021]优选地，所述丙烯酸酯橡胶的D50粒径为100～500nm。
[0022]丙烯酸酯橡胶的D50粒径按照GB/T 19077
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2016标准，利用激光粒度仪测定。优选地，所述黑打白激光打标剂为碳黑。
[0023]上述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物的制备方法，包括如下步骤：将聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯
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丙烯腈共聚物、丙烯酸酯橡胶和黑打白激光打标剂混合均匀得混合料，然后将混合料熔融挤出，造粒，即得所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物。
[0024]优选地，所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物的制备方法，包括如下步骤：将聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯
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丙烯腈共聚物、丙烯酸酯橡胶和黑打白激光打标剂在高混机中混合均匀得混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，即得所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物。
[0025]更为优选地，利用高混机进行搅拌混合，搅拌的转速为60～100转/min，时间为3～
5min。
[0026]优选地，利用双螺杆挤出机进行熔融挤出，造粒；双螺杆挤出机的挤出温度为160～220℃，长径比为40～65:1，螺杆转速为300～450转/min。
[0027]上述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物在制备镭雕有白色标记的制品，例如黑色家电中的应用也在本专利技术的保护范围内。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0029]本专利技术通过三种基材的复配及微量黑打白激光打标剂的添加，得到的可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物经镭雕后，得到的白色标识具有与镭雕前组合物一样的表面硬度，呈现出优良的耐划伤性能。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。
[0031]本专利技术各实施例及对比例选用的部分试剂说明如下：
[0032]聚甲基丙烯酸甲酯1#：中国台湾奇美，PMMA CM
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207，按照ISO1133
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2011，在 230℃，3.8kg条件下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物，其特征在于，包括如下重量份数的组分：聚甲基丙烯酸甲酯100份，苯乙烯
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丙烯腈共聚物20～40份，丙烯酸酯橡胶15～50份，黑打白激光打标剂0.01～0.05份。2.根据权利要求1所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物，其特征在于，包括如下重量份数的组分：聚甲基丙烯酸甲酯100份，苯乙烯
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丙烯腈共聚物25～35份，丙烯酸酯橡胶25～35份，黑打白激光打标剂0.02～0.04份。3.根据权利要求1所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物，其特征在于，所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物按照GBT 2410
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2008标准，在2.0mm厚度，透光率≥60％。4.根据权利要求1所述可镭雕出高表面硬度白色标记的组合物，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯按照ISO1133
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2011，在230℃，3.8kg条件下的熔融指数为7～10ml/10min。5.根据权利要求1所述可镭...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄池光，丰楠楠，范聪成，李斌，杜荣华，付锦锋，杨霄云，夏建盟，
申请(专利权)人：江苏金发科技新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：