管道防腐层补口方法及一体化补口机技术

一种能连续成型管道三层ＰＥ补口防腐层的补口方法及一体化补口机。其补口方法是：沿补口处钢管段外圆周设置钢管加热、搭边加热、底漆涂装、防腐带缠绕滚压、补口防腐层加热、补口防腐层滚压诸工序及其相应的工序部件，并使各工序部件在沿钢管外圆周转动中依工序顺次连续作业形成三层ＰＥ补口防腐层。一体化补口机是可套装在管道上的可开合圆环筒形结构，其固定圈架支撑和固定在补口管段的外圆周上；转动圈架通过圆周导向机构与固定圈架进行圆周导向连接；各工序部件依工序顺次安装在转动圈架圆周上；动力驱动转动圈架沿管道转动，带动各工序部件沿管道外圆周连续转动作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带防腐层钢质管道在其对接环向焊缝处的防腐层补口工艺方法及其设 备，尤其是在施工现场一次装卸、机械化一次连续成型管道三层PE补口防腐层的连续成型 补口方法及实现这种方法的 一体化补口机。
技术介绍
目前，公知的三层PE外防腐钢管在对接环向焊缝处的防腐层补口工艺方法是当防腐 管道补口部位预处理完成后，在管道补口部位管段环外依次分别设置钢管加热、熔结环氧粉末喷涂、复合带缠绕、固定片粘贴、补口防腐层加热、补u防腐层滚压各工序，分别采用机械和手工方式间断作业，形成管道的三层PE补口防腐层。在防腐补口方法中所采用的复合 带为共聚物胶层和PE层预先复合为一体的带状材料。在三层PE补口防腐层组成的各工序中钢管加热和补口防腐层加热均是燃气远红外加热方式，两工序是分次采用同一台燃气远红外加热器对补口管段的整个圆环筒形表面同时加热；熔结环氧粉末喷涂是采用静电粉末喷涂方式，采用的喷粉机在补口管段圆周表面纵向均 布n排喷粉枪，喷粉机沿管道外表面旋转略多余1/n圈的角度，实现对补口管段全部表面的 熔结环氧粉末喷涂；复合带缠绕和固定片粘贴均是手工作业方式，先在补口部位管段外表面 缠绕复合带，然后在其搭接边缝处手工粘贴固定片固定；补口防腐层滚压是手工工具作业方 式，使用手持式压辊工具在加热了的G缠绕复合带管段外表面滚压成型补口防腐层。目前，公知实现钢管三层PE防腐层补口方法的设备由多台分体的机具和装置组成，包 含燃气加热器及其配套的燃料供气装置、喷粉机及其配套的供粉装置、手工工具组成。燃料 供气装置和供粉装置都是通用设备，通过电缆、供气和供粉软管与燃气加热器和喷粉机连接， 用于提供和输送作业所需的燃料气、环氧粉末、压縮空气和电源，它们置于补口管道附近的 专用运输机具上便于移动搬迁。燃气加热器为燃气远红外加热方式，整体上是可套装在管道补口部位外圆周的圆环筒形 结构，由可开合固定机架和安装其上的加热板组组成，圆筒结构由2 3段弧形构件首尾相连 铰接构成，在圆筒结构一侧留有开口并安装有开合锁，便于燃气加热器打开套在补口部位的 管道上或从上卸下。作业时，补口管段周向的一圈加热板组对补口管段的全圆周环同时加热。喷粉机由转动圈架、喷粉枪、支撑滚轮构成，整体上是可套装在管道补口部位外圆周的 圆环筒形结构。转动圈架是由2 3段弧形构件首尾相连铰接构成的圆环筒形机架，其圆周一 侧留有开口并安装有开合锁，便于转动圈架打开套在补口部位的管道上或从上卸下；转动圈 架的圆周上安装多个支撑滚轮，支撑滚轮的滚轮支撑在管道外圆周，以便转动圈架沿管道的 补口管段外圆周转动；转动圈架的圆周上，沿补口管段圆周表面母线上方纵向均布安装n排 喷粉枪，每排有2把喷粉枪。作业时，喷粉枪在喷涂作业的同时，随转动圈架沿管道外圆周 转动略多余1/n圈，便将补口管段裸露钢管的外圆周全部喷涂上涂料。4防腐补口作业时，先对管道补口管段的裸露钢管进行除锈、除油污、清理杂物等预处理, 达到要求后，安装燃气加热器，对补口管段的裸露钢管处进行钢管加热，达到温度后移开燃 气加热机，再安装喷粉机，喷粉机在围绕管道圆周转动的同时对补口管段的裸露钢管表面喷 涂熔结环氧粉末涂料，喷涂在管道上的熔结环氧粉末涂料吸收钢管的热量熔融为涂层；喷涂 完毕，拆除喷粉机，手工缠绕复合带并粘贴固定片；移回燃气加热器对补口处的复合带进行 补口防腐层加热，达到所需温度后拆除燃气加热器，再使用手工压辊对补口防腐层滚压成型。但是，公知的管道三层PE补口防腐层成型采用的是半机械半手工的间断作业方式，作 业设备是多台分体式机具组，需要多次装卸机具，作业效率低。
技术实现思路
为了克服现有管道三层PE补口防腐层成型是半机械半手工的间断作业方式，作业设备 是多台分体式机具组，需要多次装卸机具，作业效率低的不足，本专利技术提供一种连续成型管 道三层PE补口防腐层的补口方法和实现这种方法的一体化补口机，使管道三层PE补口防腐 层成型作业能使用一台一体化的补口机，在-次装卸条件下机械化连续成型管道三层PE补 口防腐层，提高作业效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案由管道三层PE补口防腐层的连续成型补口方 法和实现这种方法的一体化补口机方案构成。实现管道三层PE补口防腐层连续成型的补口方法是防腐管道补U部位预处理完成后， 采用先涂装涂料底层然后缠绕复合带的工艺方法加工成型管道的三层PE补口防腐层。工艺方法中各道补口防腐层成型工序是由钢管加热、底漆涂装、搭边加热、复合带缠绕 滚压、补口防腐层加热、补口防腐层滚压所组成；其排列顺序和作业歩骤是钢管加热、搭边加热、底漆涂装、复合带缠绕滚压、补n防腐层加热、补口防腐层滚压，或者是钢管加热、底漆涂装、搭边加热、复合带缠绕滚压、补口防腐层加热、补口防腐层滚压；各道补口 防腐层成型工序依其排列顺序和作业步骤沿补口管段环外圆周上周向布置，并使各工序在沿 钢管外圆周转动中依序分别连续作业，成型三层PE补口防腐层。在组成补口方法的各工序中钢管加热工序是X用电感应加热、火焰直接加热、远红外 线加热方式中的一种，加热对象和加热部位是对接环向焊缝两侧管口防腐层端部搭接部位的 局部圆弧，或者是复合带两侧边缘将搭接部位的局部带长，还可以是对上述两个加热对象同 时加热；然后在钢管加热工序围绕补口管段外圆周周向转动中，逐步且连续实现对整个补口 钢管段环外圆周的加热。在组成补口方法的各工序中底漆涂装工序所采用的涂料是粉末涂料或者是液体涂料中 的一种，所采用的涂装方式是与涂料种类相适应的静电粉末喷涂、高压无气喷涂、加热喷涂、 辊涂、刷涂、刮涂方式中的一种，底漆涂装是先对补口管段的局部圆弧涂装，然后在底漆涂 装工序围绕补口管段外圆周周向转动中，逐步且连续的实现对整个补口管段环外圆周的底漆 涂装。在组成补口方法的各工序中搭边加热工序是采用远红外线加热、电热加热、热风加热、 微波加热方式中的 一种，加热能源是电源或者是燃料，加热对象和加热部位是对接环向焊缝两侧管口防腐层端部搭接部位的局部圆弧，或者是复合带两侧边缘将搭接部位的局部带长， 还可以是对上述两个加热对象同时加热；搭边加热工序在围绕补口管段外圆周周向转动中， 逐步且连续实现对将搭接部位的整个圆周部位的加热。在组成补口方法的各工序中复合带缠绕滚压工序作业时，复合带先由机械夹持送进， 再松开挟持让复合带被自由牵引导向缠绕，然后配合压辊滚压，并在围绕补口管段外圆周周 向转动中，以拖动缠绕和滚压的方式实现对补口管段环外圆周进行缠绕和滚压。在组成补口方法的各工序中补口防腐层加热工序是釆用远红外线加热、电热加热、热 风加热、微波加热加热方式中的一种，加热能源是电源或燃料，先对补口管段的补口防腐层 局部圆弧加热，然后在在围绕补口管段外圆周周向转动中，逐步且连续实现对整个补口防腐 层的加热。在组成补口方法的各工序中补口防腐层滚压工序是采用沿补口管段圆周分布n个圆柱 状胶滚，然后在胶滚转动中逐步且连续实现对整个补口防腐层的滚压。实现补口方法的设备是由一体化补口机和供电、供压縮空气、供涂料、供燃料等通用装 置组成，各通用装置与一体化补口机通过电缆、软管相连接，提供=层PE补口防腐层成型 作业中所需的电源、气源、涂料和燃料。各通用装置载于管道附近的专用运输机具上便于移 动搬迁。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道防腐层补口方法，当防腐管道补口部位预处理完成后，采用先涂装涂料底层然后缠绕复合带的工艺方法加工成型管道的三层ＰＥ补口防腐层，其特征是：工艺方法中各道补口防腐层成型工序是由钢管加热、搭边加热、底漆涂装、复合带缠绕滚压、补口防腐层加热、补口防腐层滚压所组成；其排列顺序和作业步骤是：钢管加热、搭边加热、底漆涂装、复合带缠绕滚压、补口防腐层加热、补口防腐层滚压，或者是：钢管加热、底漆涂装、搭边加热、复合带缠绕滚压、补口防腐层加热、补口防腐层滚压；各道补口防腐层成型工序依其排列顺序和作业步骤沿补口管段环外圆周上周向布置，并使各工序在沿钢管外圆周转动中依序分别连续作业，成型三层ＰＥ补口防腐层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴发东，
申请(专利权)人：吴发东，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]