本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其涉及一种直流无刷电机，包括直流无刷电机本体及与所述直流无刷电机本体的散热出风口对应设置的散热盖，所述散热盖沿径向向外延伸的端部设有多个导风板，所述导风板沿周向依次间隔排布，所述导风板沿所述散热盖的径向向同一方向偏移一个锐角设置，相邻的两个导风板构成一个导风口。本实用新型专利技术通过在散热盖沿径向向外延伸的端部设有多个导风板，导风板沿周向依次间隔排布且沿散热盖的径向向同一方向偏移一个锐角设置，相邻的两个导风板构成一个导风口，大大提高了散热效率，提高了直流无刷电机的使用时长和性能。时长和性能。时长和性能。
【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机
[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种直流无刷电机。
技术介绍
[0002]直流无刷电机的作用是将电能转化为机械能，其可以为大家的生活及在商业中发挥作用，提高大家的生活质量，并且电能符合低碳环保要求，所以应用越来越广泛。
[0003]直流无刷电机具有低干扰、噪音低、寿命长和维护成本低的特点，随着社会的发展已逐步开始使用在电动航空器领域。但同时直流无刷电机也具有发热大、输出功率小的特点，使得航空器上的直流无刷电机有效使用时间不够长。
[0004]目前，相关技术公开的直流无刷直流无刷电机的散热结构，其散热风扇口与直流无刷电机的中心轴垂直，散热效果一般。
[0005]因此，亟需一种直流无刷电机，解决直流无刷直流无刷电机发热大无法及时散出的技术难题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种直流无刷电机，以解决直流无刷电机发热大无法及时散出的问题。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0008]根据本技术的一个方面，提供的一种直流无刷电机，包括直流无刷电机本体及与所述直流无刷电机本体的散热出风口对应设置的散热盖，所述散热盖沿径向向外延伸的端部设有多个导风板，所述导风板沿周向依次间隔排布，所述导风板沿所述散热盖的径向向同一方向偏移一个锐角设置，相邻的两个导风板之间形成一个导风口。
[0009]优选的，所述导风板为弧形。
[0010]优选的，相邻的两个所述导风板之间靠近所述散热盖外圆一端设有底部，相邻的两个所述导风板与所述底部构成导风槽。
[0011]优选的，所述导风槽的长度小于所述导风板的长度。
[0012]优选的，所述底部设置在相邻的两个所述导风板的远离所述散热出风口一端或者靠近所述散热出风口一端。
[0013]优选的，所述导风板与所述底部的连接处设有凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的直流无刷电机，通过在散热盖沿径向向外延伸的端部设有多个导风板，导风板沿周向依次间隔排布，导风板沿散热盖的径向向同一方向偏移一个锐角设置，相邻的两个导风板构成一个导风口，大大增加了散热的效率，提高了直流无刷电机的使用时长和性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的直流无刷电机的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的直流无刷电机的散热盖的结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的散热盖上A处导风口的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术提供的直流无刷电机与普通直流无刷电机的散热性能的对比图。
[0020]附图标记：
[0021]直流无刷电机本体10，散热盖20，导风板21，底部30，凹槽31，通孔32。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1所示，图1为本技术提供的直流无刷电机的结构示意图。
[0024]本技术提供一种直流无刷电机，其包括直流无刷电机本体10及与直流无刷电机本体10的散热出风口对应设置的散热盖20，散热盖20沿径向向外延伸的端部设有多个导风板21，导风板21沿周向依次间隔排布，导风板21沿散热盖20的径向向同一方向偏移一个锐角设置，相邻的两个导风板21之间形成一个导风口。
[0025]在本实施例中，直流无刷电机本体10与完整的直流无刷直流无刷电机相比只是缺少了一个用于散热的散热盖20，将散热盖20对应直流无刷电机本体10的出风口盖上并固定住即可形成完整的直流无刷直流无刷电机。导风板21的长度小于散热盖径向的半径长度。在本实施例中，导风板21的长度远小于散热盖20径向的半径长度。相邻的两个导风板21靠近散热盖20中心轴的端部之间是围闭的，相邻的两个导风板21远离散热盖中心轴的端部之间也是围闭的，如此，相邻的两个导风板21之间形成了供热风从直流无刷电机本体10散发至直流无刷电机之外的通孔32。
[0026]具体的，结合图2和图3，图2为本技术提供的直流无刷电机的散热盖的结构示意图。图3为本技术提供的散热盖上A处导风口的放大结构示意图。在一些实施例中，导风板21的侧截面为弧形，进一步的为圆弧形。
[0027]在一些实施例中，相邻的两个导风板21之间靠近散热盖20外圆一端设有底部30，相邻的两个导风板21与底部30构成导风槽。导风槽的长度小于导风板21的长度。如此，在导风槽与相邻的两个导风板21靠近散热盖20中心轴的端部之间任然具有通孔32，供热风从直流无刷电机本体10散发至直流无刷电机之外。可以理解的是，底部30可以设置在两个导风板远离所述散热出风口一端，也可以设置在两个导风板的靠近所述散热出风口一端。在本实施例中底部30设置在两个导风板的靠近所述散热出风口一端之间。
[0028]在一些实施例中，导风板21与底部30的连接处设有凹槽31。
[0029]如图4，图4为本技术提供的直流无刷电机与普通直流无刷电机的散热性能的对比图。
[0030]其中，升温高的为普通的直流无刷电机。由图可知，温度升温低的具有本技术提供的直流无刷电机比普通的直流无刷电机在相同的工况下温度下降16度左右，直流无刷电机散热优势明显。
[0031]本技术提供的直流无刷电机，通过在散热盖沿径向向外延伸的端部设有多个导风板，导风板沿周向依次间隔排布，导风板沿散热盖的径向向同一方向偏移一个锐角设置，相邻的两个导风板之间形成一个导风口，使得导风口具有导风作用，加强了散热，温升慢，直流无刷电机性能更好；导风板为弧形，进一步的增强导风作用，进而进一步的加强了散热；相邻的两个导风板之间靠近散热盖外圆一端设有底部，相邻的两个导风板与底部构成导风槽，进一步的增强导风作用，进而进一步的加强了散热；导风板与所述底部的连接处设有凹槽，进一步的增强导风作用，进而进一步的加强了散热。
[0032]以上参照附图说明了本技术的优选实施例，并非因此局限本技术的权利范围。本领域技术人员不脱离本技术的范围和实质，可以有多种变型方案实现本技术，比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本技术的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机，其特征在于，包括直流无刷电机本体及与所述直流无刷电机本体的散热出风口对应设置的散热盖，所述散热盖沿径向向外延伸的端部设有多个导风板，所述导风板沿周向依次间隔排布，所述导风板沿所述散热盖的径向向同一方向偏移一个锐角设置，相邻的两个导风板之间形成一个导风口。2.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于，所述导风板为弧形。3.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于，相邻的两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡华智，王义锋，谢惠鹏，陈腾飞，
申请(专利权)人：亿航智能设备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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