一种应用于光固化膜的金属网调光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于光固化膜的金属网调光装置，具有支架、灯光固定支架、调光网；支架包括上框、下框，上框、下框通过丝杆连接；灯光固定支架连接在上框的下部，且灯光固定支架设置在下框的上部；下框两端的框边为水平且对向设置的敞口矩形插槽，矩形插槽内插有相适配的调光网；调光网上具有孔径为50

【技术实现步骤摘要】
一种应用于光固化膜的金属网调光装置


[0001]本技术涉及光固化膜生产过程中的生产线局部结构，更具体地，本技术涉及一种应用于光固化膜的金属网调光装置。

技术介绍

[0002]光固化技术是指将单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下进行固化过程的技术，一般用于成膜过程。高纯度的丙烯酸酯类胶粘剂等材料可以利用光固化技术制作成光学透明膜片，应用在光学显示模组的贴合中，如手机屏幕、电视机屏幕。在光学透明膜片的生产过程中，光照强度将显著地影响光学透明膜片的产品质量。
[0003]光固化膜的生产设备包括光源设备和输送设备，光源设备位于输送设备的上方，正对输送设备并发出光线，如紫外线；输送设备一般采用辊送传输装置或皮带传输装置等。通常光源设备与输送设备之间的距离是固定的，且光源设备的光照强度也是固定的，因此无法对光源设备的光照强度进行调整。
[0004]实际的生产过程中，光源设备的光照强度难以调节，且同一生产线通常因光源设备与输送设备的位置相对固定，则光照强度为固定值，无法满足同一生产线对多品种光固化膜的生产；因此需要一种能够方便地控制光照强度的装置，来解决同一生产线生产多品种光固化膜的问题。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供一种应用于光固化膜的金属网调光装置的实施方式，以期望可以解决光固化膜的生产线上光照强度调节不便，和同一生产线因光照强度不能调整，不便于在同一生产线对多个品种的光固化膜生产的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种应用于光固化膜的金属网调光装置，具有支架、灯光固定支架、调光网；所述支架包括上框、下框，所述上框、下框通过丝杆连接；所述灯光固定支架连接在上框的下部，且所述灯光固定支架设置在下框的上部；所述下框两端的框边为水平且对向设置的敞口矩形插槽，所述的矩形插槽内插有相适配的调光网；所述调光网上具有孔径为50
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500目的调光孔，所述调光装置具有多个孔径不相同的调光网；所述调光网位于光固化膜生产线的输送设备和光固化膜生产线的光源之间，所述光源固定在所述灯光固定支架上，所述调光网的长宽尺寸大于或者等于所述光源的长宽尺寸。
[0008]所述调光网包括第一调光网、第二调光网、第三调光网、第四调光网、第五调光网、第六调光网；所述第一调光网的孔径为50目，所述第二调光网的孔径为100目，所述第三调光网的孔径为200目，所述第四调光网的孔径为300目，所述第五调光网的孔径为400目，所述第六调光网的孔径为500目。
[0009]所述调光网的四个外边具有封闭的调光网架。
[0010]所述调光网的厚度为100
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500μm。
[0011]所述的矩形插槽内具有多层矩形插槽，且所述矩形插槽内插有多张孔径不同的调光网。
[0012]所述调光网采用碳钢金属网或者不锈钢金属网制作。
[0013]所述上框、下框为长宽相等的长方形框架，所述丝杆下端与所述下框固定连接，所述上框的上端与所述丝杆连接对应处设有调节升降丝座，所述丝杆通过调节升降丝座将所述上框、下框连接。
[0014]所述调光网的长度与对向设置的所述矩形插槽的长度距离相适配，且宽度与所述矩形插槽的长度相适配。
[0015]所述输送设备一般采用辊送传输装置或皮带传输装置。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果；本技术利用金属网的孔径大小来调节光照的强度，孔径大则透光率高，孔径小则透光率低，能够方便地对光照强度进行精确调节，可以适用于与现有的难以调节光照强度的光源设备进行配合使用，同时在同一生产线上能够生产多个品种光的固化膜。
附图说明
[0017]图1为本技术所述应用于光固化膜的金属网调光装置的整体示意图；
[0018]图2为本技术所述应用于光固化膜的金属网调光装置的另一个整体示意图；
[0019]图3为本技术所述的应用于光固化膜的金属网调光装置的侧面示意图；
[0020]图中各序号如下：1、丝杆；2、调节升降丝座；3、上框；4、下框；5、调光网；6、输送设备；7、光固化膜；8、“UV”灯管；9、灯光固定支架；10、固定架丝杆；11、固定架调节升降丝座；12、矩形插槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
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图3所示；一种应用于光固化膜的金属网调光装置，包括支架、调光网5，且本装置设置安装在输送设备6上方；“UV”灯管8固定安装在本装置上，为输送设备6上的光固化膜7提供光照；输送设备6设置在本装置的下方，输送设备6一般采用辊送传输装置或皮带传输装置等，对光固化膜7进行输送传导。支架包括上框3和下框4，上框3和下框4为长宽相等的长方形框架，均采用金属材质焊接制作；上框3、下框4的四个角上分别采用丝杆1连接，丝杆1的下端与下框4固定连接；上框3的上部与丝杆1连接对应处设有调节升降丝座2，丝杆1通过调节升降丝座2将上框3、下框4连接；在使用时可根据生产实际需要的光照强度，通过调节升降丝座2来调节调光网5的高低，光源设备发出的光源照射在调光网5上时，随着调光网5的位置移动光照强度发生相应的变化。上框3的上部与固定架连接，将本装置固定安装在固定位置。
[0023]灯光固定支架9设置在上框3的下部与调光网5之间，灯光固定支架9为长方形框架；灯光固定支架9的宽度与上框3的宽度相等或者略小于上框3的宽度，长度略小于上框3的长度。灯光固定支架9上端面的四个角上分别固定连接有固定架丝杆10，上框3的上部与
灯光固定支架9上的固定架丝杆10对应处设有固定架调节升降丝座11；通过固定架调节升降丝座11与固定架丝杆10相连接，使灯光固定支架9与上框3相连接。灯光固定支架9的下部横向(与输送设备6的传送辊平行)固定安装有多个“UV”灯管8，“UV”灯管8给下部的光固化膜7提供光照。
[0024]下框4两端的框边为端面敞口的矩形插槽12，且两端的矩形插槽12的敞口水平对向设置，形成一个水平的安装空间；调光网5的长度与对向设置的矩形插槽12的长度距离相适配，宽度与矩形插槽12的长度相适配，且调光网5的长度、宽度能够覆盖调光网5下部的光固化膜7，调光网5通过两端的矩形插槽12滑动安装在安装空间内；调光网的长宽尺寸大于或者等于光源的长宽尺寸；优选的矩形插槽12内具有多层矩形插槽12，多层的矩形插槽12能够使多张相同孔径或者不同孔径的调光网5层叠使用。调光网5为矩形的金属网，包括并不限于碳钢金属网、不锈钢金属网、合金类金属网等各种耐紫外光照且不透光的金属制作。调光网5的四个外边具有封闭的调光网架，调光网架对调光网5进行悬挂支撑作用，对调光网5牢牢固定使调光网具有一定的张力，防止因调光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于光固化膜的金属网调光装置，其特征在于，具有支架、灯光固定支架、调光网；所述支架包括上框、下框，所述上框、下框通过丝杆连接；所述灯光固定支架连接在上框的下部，且所述灯光固定支架设置在下框的上部；所述下框两端的框边为水平且对向设置的敞口矩形插槽，所述的矩形插槽内插有相适配的调光网；所述调光网上具有孔径为50
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500目的调光孔，所述调光装置具有多个孔径不相同的调光网；所述调光网位于光固化膜生产线的输送设备和光固化膜生产线的光源之间，所述光源固定在所述灯光固定支架上，所述调光网的长宽尺寸大于或者等于所述光源的长宽尺寸。2.根据权利要求1所述的应用于光固化膜的金属网调光装置，其特征在于，所述调光网包括第一调光网、第二调光网、第三调光网、第四调光网、第五调光网、第六调光网；所述第一调光网的孔径为50目，所述第二调光网的孔径为100目，所述第三调光网的孔径为200目，所述第四调光网的孔径为300目，所述第五调光网的孔径为400目，所述第六调光网的孔径为500目。3.根据权利要求1所述的应用于光固化膜的金属网调光装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯娇，张警，
申请(专利权)人：四川中久国峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：