一种锅炉衬里裂纹修复料及其制备和施工方法技术

一种锅炉衬里裂纹修复料及其制备和施工方法，涉及耐火修复料的制备和施工技术领域，其包含的组分如下：板状刚玉颗粒、电熔刚玉细粉、天然石英颗粒、煅烧氧化铝微粉、钾长石细粉、二氧化硅微粉、硫酸锆和磷酸。本发明专利技术制备的修复料能够妥善修复锅炉衬里，避免了因裂纹造成的耐磨衬里直接破坏；修复作业能够延长垃圾焚烧炉的正常运行时间，保障循环流化床锅炉的正常运行作业。通过改进配方和制备工艺，并配合工艺设置搅拌装置，实现对搅拌箱内部原料进行高效、快速的搅拌混合。本发明专利技术还配合研发了一种施工方法和设备，能够辅助进行锅炉衬里的裂纹修复，修补的同时移动顺滑平稳，方便随裂纹形状转向位移。纹形状转向位移。纹形状转向位移。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉衬里裂纹修复料及其制备和施工方法


[0001]本专利技术涉及耐火修复料的制备和施工
，具体是一种锅炉衬里裂纹修复料及其制备和施工方法。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉焚烧侧墙、前后拱、前后墙、热电行业循环流化床锅炉燃烧室、旋风分离器等部位，衬里施工完成后经过一段时间的运行，常会因水分排出而产生收缩裂纹。这些裂纹如果宽度达到5mm以上，在锅炉运转过程中，含有煤渣灰以及腐蚀气体的高速烟气会在裂纹内部形成涡流，进而成为磨损突破口；随着被磨损部位的逐步扩展，就会对耐磨衬里形成直接破坏；也可透过裂纹，对锅炉蒸汽管路等金属部件产生磨损和侵蚀，造成蒸汽管路漏气等事故；还可能透过裂纹，对隔热材料形成冲刷、穿洞，造成煤渣灰外漏、扬尘等问题。
[0003]以上状况发生后，需要停炉维修，严重影响锅炉正常运行；如造气量为350t/h的锅炉停炉24小时，会导致减少发电2800000度；按0.2元/度电费计算，一次停炉会令电厂损失56万元销售收入。因此，如何妥善快速修复裂纹，是减少停炉维修次数，延长锅炉正常运转时间的关键技术问题。现有修复料存在粘结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉衬里裂纹修复料，其特征在于，包含的组分及其所占的质量份数如下：板状刚玉颗粒
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38
‑
43份；电熔刚玉细粉
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14
‑
32份；天然石英颗粒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
15份；煅烧氧化铝微粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
10份；钾长石细粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
12份；二氧化硅微粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
10份；硫酸锆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
5份；磷酸
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12
‑
15份；其中，所述板状刚玉颗粒，微观结构为片状，Al2O3含量≥99%，体积密度≥3.5g/cm3,显气孔率≤5%，粒度为80#和150#；所述电熔刚玉细粉，粒度号为W50,基本粒尺寸范围50
‑
40微米；所述天然石英颗粒，粒度为80
‑
120目，要求通过80目筛后筛上物料存量不超过10%，通过120目筛后筛下物料存量不超过15%；所述煅烧氧化铝微粉，Al2O3含量≥99%，粒度D50为2微米；所述钾长石细粉，粒度为通过325目筛后筛下物料存量不低于95%，熔点为1100℃；所述二氧化硅微粉，SiO2含量≥92%，粒度为D50≤1微米；所述硫酸锆，是常规工业纯硫酸锆，以ZrO2计锆铪含量≥33.0%；所述磷酸，是浓度为85%浓磷酸。2.根据权利要求1所述的一种锅炉衬里裂纹修复料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：物料的选取，分别按照要求选取原料备用；步骤二：混合干料称量，按重量比称取板状刚玉颗粒、板状刚玉颗粒、电熔刚玉细粉、天然石英颗粒、煅烧氧化铝微粉、钾长石细粉、二氧化硅微粉和硫酸锆；步骤三；结合剂称量，按重量比称取磷酸；步骤四；泥料混合搅拌，将混合粉料放入搅拌设备中，启动搅拌设备干混5分钟，再用5分钟时间边搅拌边加入磷酸，之后再继续搅拌5分钟，将泥料放出到塑料桶中，加盖密封即可得到锅炉衬里裂纹修复料。3.根据权利要求2所述的一种锅炉衬里裂纹修复料的制备方法，其特征在于，所述步骤四采用搅拌设备进行混合搅拌操作，所述搅拌设备包括搅拌箱（1）、容料箱（2），所述搅拌箱（1）的外壁一端连接有与所述容料箱（2）的底端相贯通的第二进料管（102），所述搅拌箱（1）的内部设置有混合搅拌的搅拌装置（4），所述搅拌箱（1）的顶端弹性滑动安装有安装板（5），所述安装板（5）的底端固定安装有内齿环（601）和外齿环（602）；所述搅拌装置（4）包括传动轴（401）、转动杆（402）、输料筒（403）、搅拌轴（404）、螺旋输料杆（405）和两个齿轮（406）；所述传动轴（401）转动安装于所述搅拌箱（1）的内部，所述转动杆（402）固定安装于所述传动轴（401）的外壁，所述输料筒（403）固定安装于所述转动杆（402）一个端部的底端，所述搅拌轴（404）转动安装于所述转动杆（402）的另一个端部，所述螺旋输料杆（405）转动安装于所述输料筒（403）的内部，并延伸至所述转动杆（402）的顶端，所述输料筒（403）的外壁
位于所述螺旋输料杆（405）螺旋结构的顶端开设有出料槽（13），两个所述齿轮（406）分别焊接于所述搅拌轴（404）和所述螺旋输料杆（405）的顶端，并位于所述内齿环（601）与所述外齿环（602）之间。4.根据权利要求3所述的一种锅炉衬里裂纹修复料的制备方法，其特征在于，所述搅拌装置（4）还包括有螺纹筒（407）、移动座（408）和限位块（409），所述螺纹筒（407）焊接于所述传动轴（401）的外壁，所述移动座（408）螺纹连接于所述螺纹筒（407）的外壁，所述限位块（409）弹性滑动安装于所述移动座（408）的外壁，所述搅拌箱（1）的顶端固定安装有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏学彬，
申请(专利权)人：山东瀛洲节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：