一种旋转捞砂筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转捞砂筒，包括筒体，所述筒体顶端的中间位置处设置有连接座，所述筒体内部顶端的中间位置处设置有预留槽，所述筒体的底端固定连接有底板，所述底板底部的两端分别固定连接有安装板，所述安装板的底端分别设置有挖砂头。通过在筒体内部的底端设置有挡料结构，在进行捞砂作业时砂石在筒体内部向上运动，并将挡板向上顶起，同时带动活动套以定位轴为圆心转动对挡板进行限位，从而不影响捞砂筒的正常捞砂作业，并且捞砂结束后筒体被提起，被捞至筒体内部的砂石下落将挡板向下顶，并且通过呈环形的限定板对挡板进行限位，从而实现了将捞起的砂石限定在筒体内部的效果，防止其漏下，从而确保捞砂作业的正常进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转捞砂筒


[0001]本技术涉及油井工具
，特别是涉及一种旋转捞砂筒。

技术介绍

[0002]旋转捞砂筒是一种应用在石油开采工程中的工具，其主要作用是排除油井内出砂，确保油井开挖工作的正常进行，防止砂石在油井内堆积影响钻具的正常工作；
[0003]如授权公告号为CN207526447U的技术所公开的一种井下捞砂筒装置，包括筒体，其内侧下部中心位置固定有安装竖板，安装竖板的两侧分别设有一个翻板，翻板通过销轴同时与安装竖板铰接；两组限位件，其位于翻板的下方，且与筒体可拆卸连接；限位件的一部分伸入筒体的内部；每组限位件均与一个翻板相对应。本技术所述的井下捞砂筒装置，结构合理、操作简单、安全可靠。对岩屑及砂浆的收纳性强、收获率高，有效打捞井筒内沉沙、泥浆。解决空气钻井施工过程中，由于井漏、地层出水而造成的井下沉沙、井壁粘砂、钻头泥包、扭矩增大、憋钻等复杂问题。然而该技术方案在应用的过程中通过插接进螺母的螺栓对翻板进行限位，但在井下长时间使用后螺栓易脱落影响对翻板进行限位的效果，从而不能有效稳定的进行挡料的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种旋转捞砂筒，能解决通过插接进螺母的螺栓对翻板进行限位，但在井下长时间使用后螺栓易脱落影响对翻板进行限位的效果，从而不能有效稳定的进行挡料的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种旋转捞砂筒，包括筒体，所述筒体顶端的中间位置处设置有连接座，所述筒体内部顶端的中间位置处设置有预留槽，所述筒体的底端固定连接有底板，所述底板底部的两端分别固定连接有安装板，所述安装板的底端分别设置有挖砂头，所述筒体内部的底端设置有挡料结构，所述安装板一侧的底端和挖砂头的顶端之间设置有拆装结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料结构包括定位轴，所述定位轴固定连接在筒体内部两侧之间靠近底部的位置，所述定位轴的两侧分别均匀设置有挡板，所述挡板的一侧分别固定连接有活动套，所述筒体内部侧壁的底端固定连接有限定板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述拆装结构包括安装套，所述安装套分别固定连接在安装板底端的一侧，所述挖砂头的顶端分别固定连接有连接插块，所述安装套内部的顶端分别设置有定位插孔，所述连接插块的顶端分别设置有固定孔，所述定位插孔的内部分别贯穿有固定螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挖砂头分别在安装板的底端呈等间距排列，所述安装板一侧的两端和底板的底端之间分别固定连接有加强板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板分别在定位轴的两侧呈对称设置，所述活动套分别套接在定位轴的外部，所述限定板呈环形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套分别在安装板一侧的底部呈等间距排列，所述连接插块分别插接进安装套的内部，所述固定螺栓的底端分别插接进固定孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在筒体内部的底端设置有挡料结构，在进行捞砂作业时砂石在筒体内部向上运动，并将挡板向上顶起，同时带动活动套以定位轴为圆心转动对挡板进行限位，从而不影响捞砂筒的正常捞砂作业，并且捞砂结束后筒体被提起，被捞至筒体内部的砂石下落将挡板向下顶，并且通过呈环形的限定板对挡板进行限位，从而实现了将捞起的砂石限定在筒体内部的效果，防止其漏下，从而确保捞砂作业的正常进行；
[0013]2、通过在安装板一侧的底端和挖砂头的顶端之间设置有拆装结构，在使用时将连接插块插接进安装套的内部，并将固定螺栓分别贯穿定位插孔插接进固定孔的内部并拧紧，以此达到了将挖砂头与安装套进行固定连接的目的，从而可将挖砂头安装在安装板的底端，并且还便于对挖砂头进行拆卸，从而实现了可方便对挖砂头进行拆装更换的效果，以确保捞砂筒的正常捞砂作业，可操作性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的底板仰视局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的筒体俯视局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]其中：1、筒体；2、挡板；3、连接座；4、预留槽；5、活动套；6、定位轴；7、限定板；8、底板；9、挖砂头；10、安装板；11、加强板；12、安装套；13、连接插块；14、固定孔；15、固定螺栓；16、定位插孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种旋转捞砂筒，包括筒体1，筒体1顶端的中间位置处设置有连接座3，筒体1内部顶端的中间位置处设置有预留槽4，筒体1的底端固定连接有底板8，底板8底部的两端分别固定连接有安装板10，安装板10的底端分别设置有挖砂头9，挖砂头9分别在安装板10的底端呈等间距排列，安装板10一侧的两端和底板8的底端之间分别固定连接有加强板11；
[0022]作为本实施例进一步的实施方式，如图1
‑
4所示，筒体1内部的底端设置有挡料结构，挡料结构包括定位轴6，定位轴6固定连接在筒体1内部两侧之间靠近底部的位置，定位
轴6的两侧分别均匀设置有挡板2，捞砂作业时砂石将挡板2向上顶起，从而不影响捞砂筒的正常捞砂作业，捞砂结束后筒体1被提起，被捞至筒体1内部的砂石下落将挡板2向下顶，挡板2分别在定位轴6的两侧呈对称设置，挡板2的一侧分别固定连接有活动套5，活动套5分别套接在定位轴6的外部，筒体1内部侧壁的底端固定连接有呈环形的限定板7，通过呈环形的限定板7对挡板2进行限位，从而实现了将捞起的砂石限定在筒体1内部的效果，防止其漏下，从而确保捞砂作业的正常进行；
[0023]捞砂作业时砂石在筒体1内部向上运动，并将挡板2向上顶起，同时带动活动套5以定位轴6为圆心转动对挡板2进行限位，并且捞砂结束后筒体1被提起，被捞至筒体1内部的砂石下落将挡板2向下顶，并且通过呈环形的限定板7对挡板2进行限位；
[0024]作为本实施例进一步的实施方式，如图1
‑
4所示，安装板10一侧的底端和挖砂头9的顶端之间设置有拆装结构，拆装结构包括安装套12，安装套12分别在安装板10一侧的底部呈等间距排列，安装套12分别固定连接在安装板10底端的一侧，挖砂头9的顶端分别固定连接有连接插块13，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转捞砂筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶端的中间位置处设置有连接座(3)，所述筒体(1)内部顶端的中间位置处设置有预留槽(4)，所述筒体(1)的底端固定连接有底板(8)，所述底板(8)底部的两端分别固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底端分别设置有挖砂头(9)，所述筒体(1)内部的底端设置有挡料结构，所述安装板(10)一侧的底端和挖砂头(9)的顶端之间设置有拆装结构。2.根据权利要求1所述的一种旋转捞砂筒，其特征在于：所述挡料结构包括定位轴(6)，所述定位轴(6)固定连接在筒体(1)内部两侧之间靠近底部的位置，所述定位轴(6)的两侧分别均匀设置有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧分别固定连接有活动套(5)，所述筒体(1)内部侧壁的底端固定连接有限定板(7)。3.根据权利要求1所述的一种旋转捞砂筒，其特征在于：所述拆装结构包括安装套(12)，所述安装套(12)分别固定连接在安装板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓晗，张岩，孙宇男，刘德强，
申请(专利权)人：大庆晗宇石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：