本发明专利技术公开了破碎机锤头生产设备，包括机架、上模及下模，所述下模内设向上顶升的顶杆，所述顶杆内滑动设有若干用于喷射液体的喷头；所述顶杆上设有拉板，所述拉板通过拉绳连接有吸附板；所述上模上设有吸附杆，所述吸附杆上设有可驱动吸附板向上提升的电磁铁；所述喷头连接有斜块，所述机架上固设有与斜块相配合的驱动套，所述顶杆内设有供斜块滑动的活动腔，所述斜块与顶杆之间设有第一弹簧，本发明专利技术提供了一种可在锤头冲压时对毛坯进行吹扫，并在成型冲压完成的同时将成型锤头顶出，对模腔进行无死角清洗的锤头生产设备，同时对清洗后的液体可进行迅速回流收集，大大提升了锤头的生产效率，提升了锤头的产品质量。提升了锤头的产品质量。提升了锤头的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
破碎机锤头生产设备及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及锤头生产设备
，尤其是破碎机锤头生产设备及其生产工艺。
技术介绍
[0002]锤头是一种破碎机的耐磨部件，通常用于对进入破碎机的物料进行锤击破碎，因此其需采用耐磨材料制成，现有的锤头通常采用热压成型的方式进行生产，使其具有较高的耐磨强度，在锻压后需对下模模腔进行清洗润滑，然而现有的冲床对锤头进行锻压时具有以下缺点及不足：锻压后，下模内腔难以清洗，具有不易清洗的死角，需人工对死角进行高压冲洗清理，费时费力；锻压时，因加热的毛坯放置在下模上，会在空气中氧化产生碎屑及杂质，影响冲压后的表面质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了破碎机锤头生产设备及其生产工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：破碎机锤头生产设备，包括机架、上模及下模。
[0005]上述方案中，优选的，所述下模内设向上顶升的顶杆，所述顶杆内滑动设有若干用于喷射液体的喷头；所述顶杆上设有拉板，所述拉板通过拉绳连接有吸附板；所述上模上设有吸附杆，所述吸附杆上设有可驱动吸附板向上提升的电磁铁；所述喷头连接有斜块，所述机架上固设有与斜块相配合的驱动套，所述顶杆内设有供斜块滑动的活动腔，所述斜块与顶杆之间设有第一弹簧。
[0006]上述方案中，优选的，所述拉板与机架之间设有第二弹簧。
[0007]上述方案中，优选的，所述机架上设有为喷头提供液体的缸体，所述缸体内设有活塞，所述缸体包括供液腔与供气腔，所述供液腔与喷头相连，所述活塞通过活塞杆与吸附杆相连。
[0008]上述方案中，优选的，所述供液腔连接有储液箱。
[0009]上述方案中，优选的，所述上模上设有若干在上模下滑时对毛坯进行吹扫的喷气管，所述供气腔通过第一单向阀与喷气管相连。
[0010]上述方案中，优选的，所述顶杆上设有若干回流孔，所述回流孔连接有过滤箱，所述过滤箱通过第二单向阀与供气腔相连，所述上模在提升时使供气腔通过第二单向阀对回流孔进行抽吸。
[0011]上述方案中，优选的，所述吸附杆上设有与活塞杆相连的连接板，所述机架上设有与连接板相配合的第一按钮，所述第一按钮与电磁铁电连接。
[0012]上述方案中，优选的，所述机架上设有若干与拉板相顶靠的支撑杆。
[0013]上述方案中，优选的，所述斜块上设有斜面，所述顶杆上下滑动时使斜块上的斜面与驱动套配合实现喷头的横向滑动。
[0014]上述方案中，优选的，破碎机锤头生产设备的生产工艺，其工艺如下：S1：将锤头毛坯放置与下模模腔上，此时顶杆上端与下模模腔表面相适配，随后启动冲床；S2：上模向下滑动，使活塞向下滑动，供气腔腔体被挤压通过第一单向阀将高压气体通过喷气管排出，使上模在下滑过程中对毛坯表面进行吹扫；S3：在S2进行的同时，供液腔被抽吸将储液箱内的液体抽入供液腔内；S4：上模下滑至最低处与下模配合使锤头毛坯压制成锤头，同时在吸附杆上的电磁铁吸附吸附板，随后上模向上提升；S5：吸附板被吸附提升后通过拉绳带动拉板向上提升，使顶杆向上顶升，顶杆上端将锤头从模腔顶出，同时顶杆内的喷头上的斜块脱离与驱动套的配合，第一弹簧拉动斜块使喷头置于顶杆外，同时活塞向上提升挤压供液腔使液体通过喷头喷出，对下模模腔进行清洗润滑；S6：在S5进行的同时，清洗后的液体通过顶杆上的回流孔进行回流，活塞向上提升时使供气腔产生负压并通过第二单向阀对回流孔进行抽吸，使液体通过回流孔迅速进入过滤箱内；S7：上模上升至最顶端位置时，成型后的锤头被彻底顶出，同时第一按钮触发电磁铁断电使吸附板脱离吸附，顶杆在第二弹簧作用下复位，顶杆在复位过程中斜块通过驱动套导向挤压使喷头横向滑动至顶杆内。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种可在锤头冲压时对毛坯进行吹扫，并在成型冲压完成的同时将成型锤头顶出，对模腔进行无死角清洗的锤头生产设备，同时对清洗后的液体可进行迅速回流收集，大大提升了锤头的生产效率，提升了锤头的产品质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本专利技术驱动套与斜块脱离接触时示意图。
实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图3，破碎机锤头生产设备，包括机架1、上模2及下模3，所述上模2通过驱动气缸滑动设于机架1上，所述下模3固设于机架1上，且处于上模2下方，此为冲床现有结构，在此不作过多赘述，所述下模3上设有与锤头相适配的模腔，当上模2与下模3配合后可将放置于下模3上的毛坯成型成锤头。
[0020]所述下模3内设有与机架1贯穿的顶杆4，所述顶杆4上端设有与下模3模腔相适配的结合面，即所述顶杆4滑动设于下模3及机架1上，所述顶杆4下端设有拉板6，所述机架1上设有与拉板6相顶靠的支撑杆43，所述支撑杆43优选设于顶杆4两侧。
[0021]所述拉板6下端面与支撑杆43上端贴合时，顶杆4上端与下模3的模腔内型面结合，
形成整体的冲压腔，即此时将毛坯放置在下模3后通过上模2的冲压可形成完整的锤头。
[0022]所述拉板6一侧通过拉绳7连接有吸附板8，所述拉绳7穿设机架1后在机架1端面与吸附板8固定连接，所述吸附板8优选为铁板，具有较强的铁磁性，为使冲压后通过顶杆4将成型后的锤头顶出，所述上模2上设有吸附杆9，所述吸附杆9下端设有可与吸附板8相吸的电磁铁10，当上模2下滑至最低端时，吸附杆9上的电磁铁10可与吸附板8相吸，即冲压成型的同时吸附板8被电磁铁10吸附，随后上模2完成冲压向上滑动，此时电磁铁10带动吸附板8向上滑动将拉板6向上移动，从而使顶杆4向上顶出，将下模3模腔内的锤头顶出。
[0023]所述拉板6与机架1之间设有第二弹簧15，所述第二弹簧15套设于顶杆4上且两端分别顶靠机架1及拉板6上端面，如图1所示，所述顶杆4为上端封堵，下端贯通的空心管，所述机架1上固设有与顶杆4内孔相配合的驱动套12，所述顶杆4在上下位移时可在驱动套12上滑动。
[0024]所述顶杆4内设有若干用于喷射液体的喷头5，所述液体优选为润滑液，所述喷头5优选绕顶杆4圆周均匀设置2
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6组，所述喷头5优选为万向喷头，即喷头5与管件连接处为万向调节头，从而可对喷头5的喷射角度进行调节，如图2所示，所述喷头5横向滑动设于顶杆4上端，所述喷头5靠近顶杆4中心一侧设有斜块11，所述斜块11上设有斜面51，所述斜面51自上而下向靠近顶杆4中心一侧倾斜，所述喷头5靠近顶杆4中心一侧的下方固设有斜块11，上方则固设有导向板101，所述顶杆4内设有可供斜块11及导向板101活动的活动腔13，所述导向板101与顶杆4的活动腔13内腔壁之间设有第一弹簧14，所述第一弹簧14优选为拉簧，所述活动腔13内腔壁上固设有与导向板101相配合的导向杆102，即所述喷头5可通过导向板101在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.破碎机锤头生产设备，包括机架（1）、上模（2）及下模（3），其特征在于：所述下模（3）内设向上顶升的顶杆（4），所述顶杆（4）内滑动设有若干用于喷射液体的喷头（5）；所述顶杆（4）上设有拉板（6），所述拉板（6）通过拉绳（7）连接有吸附板（8）；所述上模（2）上设有吸附杆（9），所述吸附杆（9）上设有可驱动吸附板（8）向上提升的电磁铁（10）；所述喷头（5）连接有斜块（11），所述机架（1）上固设有与斜块（11）相配合的驱动套（12），所述顶杆（4）内设有供斜块（11）滑动的活动腔（13），所述斜块（11）与顶杆（4）之间设有第一弹簧（14）。2.根据权利要求1所述的破碎机锤头生产设备，其特征在于：所述拉板（6）与机架（1）之间设有第二弹簧（15）。3.根据权利要求1所述的破碎机锤头生产设备，其特征在于：所述机架（1）上设有为喷头（5）提供液体的缸体（21），所述缸体（21）内设有活塞（22），所述缸体（21）包括供液腔（23）与供气腔（24），所述供液腔（23）与喷头（5）相连，所述活塞（22）通过活塞杆（25）与吸附杆（9）相连。4.根据权利要求3所述的破碎机锤头生产设备，其特征在于：所述供液腔（23）连接有储液箱（26）。5.根据权利要求4所述的破碎机锤头生产设备，其特征在于：所述上模（2）上设有若干在上模（2）下滑时对毛坯进行吹扫的喷气管（31），所述供气腔（24）通过第一单向阀（32）与喷气管（31）相连。6.根据权利要求5所述的破碎机锤头生产设备，其特征在于：所述顶杆（4）上设有若干回流孔（33），所述回流孔（33）连接有过滤箱（34），所述过滤箱（34）通过第二单向阀（35）与供气腔（24）相连，所述上模（2）在提升时使供气腔（24）通过第二单向阀（35）对回流孔（33）进行抽吸。7.根据权利要求3所述的破碎机锤头生产设备，其特征在于：所述吸附杆（9）上设有与活塞杆（25）相连的连接板（41），所述机架（1）上设有与连接板（41）相配合的第一按钮（42），所述第一按钮（42）与电磁铁（10）电连接。8.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆元璋，
申请(专利权)人：浙江裕融实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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