玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备制造技术

技术编号:37640285 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:07
本实用新型专利技术公开了玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备,其包括杀菌箱:所述杀菌箱的顶部固定安装有水箱和蒸汽发生器,所述杀菌箱内腔的顶部安装有蒸汽头本体,所述杀菌箱的左侧通过转轴转动连接有箱盖,所述杀菌箱的内腔设置有转筒,所述转筒的内腔焊接有笼屉仓,所述转筒的表面焊接有两个转环,所述转环的表面与杀菌箱的内壁之间滑动连接,所述杀菌箱的内壁开设有与转环相适配的环形槽。本实用新型专利技术通过气缸带动齿条往复移动,使得气缸通过齿轮和转杆带动转筒往复转动,继而转筒通过笼屉仓带动玉米笼屉往复转动,即可达到玉米表面均匀与蒸汽喷头相对,进而提高玉米表面蒸汽杀菌均匀性的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备


[0001]本技术属于玉米加工
,特别是涉及玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备。

技术介绍

[0002]超高压蒸汽灭菌,通过将水体加热蒸发,产生超高压蒸汽,进而对玉米进行杀菌,以便于杀死一般的细菌、真菌等微生物,是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法,可提高玉米保鲜的存储时间。
[0003]超高压蒸汽灭菌设备对玉米进行灭菌时,通常是将放有玉米的多层笼屉推入杀菌仓,接着通过杀菌仓内壁设置的蒸汽喷头对仓内玉米进行杀菌,此过程中蒸汽喷头与玉米笼屉均是静止状态,可能出现玉米表面杀菌不均匀的情况发生,因此需要一种玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备,可提高玉米表面杀菌的均匀性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备,通过气缸和齿条的配合驱动齿轮往复转动,继而齿轮通过转杆和转筒带动笼屉仓往复转动,进而笼屉仓带动其内部的玉米笼屉往复转动,即可将玉米表面均匀与蒸汽喷头相对,以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备,其包括杀菌箱:所述杀菌箱的顶部固定安装有水箱和蒸汽发生器,所述杀菌箱内腔的顶部安装有蒸汽头本体,所述杀菌箱的左侧通过转轴转动连接有箱盖,所述杀菌箱的内腔设置有转筒,所述转筒的内腔焊接有笼屉仓,所述转筒的表面焊接有两个转环,所述转环的表面与杀菌箱的内壁之间滑动连接,所述杀菌箱的内壁开设有与转环相适配的环形槽,所述箱盖的一侧转动连接有限位板,所述转筒的右侧焊接有转杆,所述转杆的右端贯穿至杀菌箱的右方并焊接有齿轮,所述杀菌箱的右侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
[0006]优选的,所述水箱和蒸汽发生器之间通过水管连通,所述蒸汽发生器和蒸汽头本体之间通过蒸汽管连通。
[0007]优选的,所述转环的表面滚动连接有若干个滚珠。
[0008]优选的,所述限位板的前侧黏连有橡胶板。
[0009]优选的,所述齿条的左侧焊接有滑块,所述滑块的左侧与杀菌箱之间滑动连接,所述杀菌箱的右侧开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]1、本技术的有益效果是:本技术通过气缸带动齿条往复移动,使得气缸通过齿轮和转杆带动转筒往复转动,继而转筒通过笼屉仓带动玉米笼屉往复转动,即可达到玉米表面均匀与蒸汽喷头相对,进而提高玉米表面蒸汽杀菌均匀性的目的。
[0011]2、本技术通过滚珠的设置,减小转环与环形槽之间的摩擦,避免转环在环形槽内腔中转动时阻力过大的情况发生。
[0012]3、本技术通过橡胶板的设置,使得限位板与笼屉仓左侧之间的接触更加紧密,避免限位板与笼屉仓之间出现缝隙,进而避免笼屉仓内部的笼屉出现左右晃动的情况发生。
[0013]4、本技术通过滑块和滑槽的配合使用,对齿条的移动进行前后方向的限位,避免齿条因长期对齿轮施力与气缸的连接处出现断裂的情况发生。
附图说明
[0014]其中:
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种实施例杀菌箱的立体剖视图;
[0017]图3为本技术一种实施例气缸和齿条的立体图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、杀菌箱,2、水箱,3、蒸汽发生器,4、蒸汽头本体,5、箱盖,6、转筒,7、笼屉仓,8、转环,9、环形槽,10、滚珠,11、限位板,12、橡胶板,13、转杆,14、齿轮,15、气缸,16、齿条,17、滑块,18、滑槽。
具体实施方式
[0020]在下文中,将参照附图描述本技术的玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备的实施例。
[0021]实施例一:
[0022]图1

3示出本技术一种实施例的玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备,其包括杀菌箱1:杀菌箱1的顶部固定安装有水箱2和蒸汽发生器3,杀菌箱1内腔的顶部安装有蒸汽头本体4,水箱2和蒸汽发生器3之间通过水管连通,蒸汽发生器3和蒸汽头本体4之间通过蒸汽管连通,杀菌箱1的左侧通过转轴转动连接有箱盖5,杀菌箱1的内腔设置有转筒6,转筒6的内腔焊接有笼屉仓7,转筒6的表面焊接有两个转环8,转环8的表面与杀菌箱1的内壁之间滑动连接,杀菌箱1的内壁开设有与转环8相适配的环形槽9,箱盖5的一侧转动连接有限位板11,转筒6的右侧焊接有转杆13,转杆13的右端贯穿至杀菌箱1的右方并焊接有齿轮14,杀菌箱1的右侧固定安装有气缸15,气缸15的输出端固定连接有齿条16,齿条16与齿轮14相啮合。
[0023]实施例二:
[0024]图1

3示出本技术一种实施例的玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备,其包括杀菌箱1:杀菌箱1的顶部固定安装有水箱2和蒸汽发生器3,杀菌箱1内腔的顶部安装有蒸汽头本体4,杀菌箱1的左侧通过转轴转动连接有箱盖5,杀菌箱1的内腔设置有转筒6,转筒6的内腔焊接有笼屉仓7,转筒6的表面焊接有两个转环8,转环8的表面与杀菌箱1的内壁之间滑动连接,杀菌箱1的内壁开设有与转环8相适配的环形槽9,转环8的表面滚动连接有若干个滚珠10,通过滚珠10的设置,减小转环8与环形槽9之间的摩擦,避免转环8在环形槽9内腔中转动时阻力过大的情况发生,箱盖5的一侧转动连接有限位板11,限位板11的前侧黏连有橡胶板12,通过橡胶板12的设置,使得限位板11与笼屉仓7左侧之间的接触更加紧密,避免限位板11与笼屉仓7之间出现缝隙,进而避免笼屉仓7内部的笼屉出现左右晃动的情况发生,转筒6的右侧焊接有转杆13,转杆13的右端贯穿至杀菌箱1的右方并焊接有齿轮14,杀菌箱1的右
侧固定安装有气缸15,气缸15的输出端固定连接有齿条16,齿条16与齿轮14相啮合,齿条16的左侧焊接有滑块17,滑块17的左侧与杀菌箱1之间滑动连接,杀菌箱1的右侧开设有与滑块17相适配的滑槽18,通过滑块17和滑槽18的配合使用,对齿条16的移动进行前后方向的限位,避免齿条16因长期对齿轮14施力与气缸15的连接处出现断裂的情况发生。
[0025]工作原理:本技术使用时,使用者通过将玉米笼屉塞进笼屉仓7的内部,使得玉米笼屉的左侧与笼屉仓7的左侧对齐,随后关闭箱盖5带动限位板11与笼屉仓7贴紧,随后开启蒸汽发生器3,使得产生的蒸汽经由蒸汽头本体4喷入杀菌箱1的内腔,此时开启气缸15带动齿条16往复移动,使得气缸15通过齿轮14和转杆13带动转筒6往复转动,此时转筒6带动其表面的转环8在环形槽9的内腔中转动,通过两个环形槽9对转筒6进行支撑,可避免转筒6在转动过程中出现晃动的情况发生,同时转筒6和笼屉仓7的左侧在摩擦力的作用下带动限位板11转动,通过限位板11的设置,可避免笼屉仓7内部的玉米笼屉出现左右晃动,继而转筒6通过笼屉仓7带动玉米笼屉往复转动,实现了将玉米表面均匀与蒸汽喷头相对,进而提高玉米表面蒸汽杀菌的均匀性。
[0026]综上所述:该玉米保鲜超本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米保鲜超高压蒸汽灭菌设备,其特征在于,包括杀菌箱(1):所述杀菌箱(1)的顶部固定安装有水箱(2)和蒸汽发生器(3),所述杀菌箱(1)内腔的顶部安装有蒸汽头本体(4),所述杀菌箱(1)的左侧通过转轴转动连接有箱盖(5),所述杀菌箱(1)的内腔设置有转筒(6),所述转筒(6)的内腔焊接有笼屉仓(7),所述转筒(6)的表面焊接有两个转环(8),所述转环(8)的表面与杀菌箱(1)的内壁之间滑动连接,所述杀菌箱(1)的内壁开设有与转环(8)相适配的环形槽(9),所述箱盖(5)的一侧转动连接有限位板(11),所述转筒(6)的右侧焊接有转杆(13),所述转杆(13)的右端贯穿至杀菌箱(1)的右方并焊接有齿轮(14),所述杀菌箱(1)的右侧固定安装有气缸(15),所述气缸(15)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江赵杰赵飞云
申请(专利权)人:五原县大丰粮油食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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