一种液冷散热器制造技术

本发明专利技术是一种液冷散热器，包括散热构件、泵浦、密封板及分隔件，散热构件包括连接座及复数液冷板，连接座具有泵室及连通泵室的注液通道与回流通道，各液冷板呈中空且相互平行地连接连接座，液冷板具有安装面并设有开口，泵浦设于泵室，密封板罩设安装面且封闭各开口，分隔件将液冷板内分隔为入液腔室及出液腔室，泵室经由注液通道连通各入液腔室，各出液腔室经由回流通道连通泵室，入液腔室的容积大于出液腔室的容积，入液腔室经由分隔件与液冷板之间的通口与出液腔室连通；借此，可通过各液冷板有效地达到良好的散热效果并形成液冷循环。板有效地达到良好的散热效果并形成液冷循环。板有效地达到良好的散热效果并形成液冷循环。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷散热器


[0001]本专利技术是有关于散热领域，尤指一种用于对电路板上并排插设的复数记忆卡进行散热的液冷散热器。

技术介绍

[0002]随着科技地蓬勃发展，电子装置逐渐朝向小型化、高效能及高寿命的方向发展，因此在有限空间内需要数量更多且运算速度更快的电子零组件，从而使运作时所产生的热能迅速增加，是以电子装置的散热设计是极为重要的。其中卡条式记忆体(如SDR、DDR、GDDR
…
等)为运作时主要热能产生的元件，且卡条式记忆体大多是并排插设在电路板上，因此目前传统的气冷散热方式所能达到的冷却效果有限，故如何针对并排插设的卡条式记忆体设计出有效进行快速散热的散热方式乃亟待改善之缺弊。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的，在于可通过各液冷板有效地达到良好的散热效果并形成液冷循环。
[0004]为了达成上述之目的，本专利技术提供一种液冷散热器，包括一散热构件、一泵浦、一密封板及一分隔件，散热构件包括一连接座及复数液冷板，连接座具有一泵室及分别连通泵室的一注液通道与一回流通道，泵室设置在注液通道及回流通道之间，各液冷板呈中空且相互平行地连接连接座，每一液冷板具有一安装面，每一安装面设有一开口，各开口分别连通各液冷板内的空间，泵浦设置在泵室内，密封板罩设安装面且封闭各开口，分隔件设于散热构件内并将每一液冷板内的空间分隔为一入液腔室及一出液腔室，泵室经由注液通道连通各入液腔室，各出液腔室经由回流通道连通泵室，其中在每一液冷板中，入液腔室的容积大于出液腔室的容积，液冷板远离连接座的一侧之内壁与液冷板内的分隔件间隔配置而形成有一通口，入液腔室经由通口与出液腔室连通。
[0005]于本专利技术的一实施例中，还包括一迫紧组件，迫紧组件穿设各液冷板远离连接座的一端并将左右两侧的两个液冷板向内迫紧。
[0006]于本专利技术的一实施例中，迫紧组件包括一栓杆及一锁头，栓杆包括一杆体及连接杆体的一头部，杆体穿设各液冷板，头部抵接于左右两侧的其中一液冷板，锁头锁接杆体的末端并抵接于左右两侧的另一液冷板。
[0007]于本专利技术的一实施例中，杆体的末端设有一内螺纹，锁头设有一外螺纹，外螺纹螺接内螺纹。
[0008]于本专利技术的一实施例中，每一液冷板远离连接座的一端延伸有一串接部，迫紧组件穿设各串接部。
[0009]于本专利技术的一实施例中，注液通道包括一注液腔、一第一注液口及一第二注液口，泵室经由第一注液口连通注液腔，注液腔经由第二注液口连通各入液腔室。
[0010]于本专利技术的一实施例中，回流通道包括一回流腔、一第一回流口及一第二回流口，
泵室经由第一回流口连通回流腔，回流腔经由第二回流口连通各出液腔室。
[0011]于本专利技术的一实施例中，连接座具有一流道，流道分别连通注液通道、回流通道及各液冷板内的空间。
[0012]于本专利技术的一实施例中，分隔件将流道分隔为一分流通道及一汇流通道，注液通道经由分流通道连通各入液腔室，各出液腔室经由汇流通道连通回流通道。
[0013]于本专利技术的一实施例中，入液口及出液口位于连接座的同一侧。
附图说明
[0014]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种液冷散热器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的立体分解图。
[0016]图2是本专利技术的立体外观图。
[0017]图3是本专利技术另一视角的立体分解图。
[0018]图4是本专利技术使用状态的俯视图。
[0019]图5是图4的5
‑
5剖视图。
[0020]图6是图4的6
‑
6剖视图。
[0021]附图标号说明：
[0022]10:散热构件,11:连接座,111:泵室,112:注液通道,112A:注液腔,112B:第一注液口,112C:第二注液口,113:回流通道,113A:回流腔,113B:第一回流口,113C:第二回流口,114:流道,115:分流通道,116:汇流通道,12:液冷板,121:安装面,122:开口,123:入液腔室,124:出液腔室,125:通口,126:串接部,20:泵浦,30:密封板,40:分隔件,41:横向段,42:纵向段,50:迫紧组件,51:栓杆,511:杆体,511A:内螺纹,512:头部,52:锁头,521:外螺纹。
具体实施方式
[0023]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
[0024]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
[0025]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本专利技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0026]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0027]有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本专利技术。
[0028]本专利技术提供一种液冷散热器，用于对电路板上并排插设的复数记忆卡(如：SDR、DDR、GDDR
…
等)进行散热。请参照图1至图3所示，本专利技术之液冷散热器主要包括一散热构件10、一泵浦20、一密封板30及一分隔件40。
[0029]散热构件10由具有良好导热性的材质所构成。于本实施例中，散热构件10为铜材，但本专利技术不以此为限，例如散热构件10也可以为铝材或不锈钢材。散热构件10包括一连接座11及复数液冷板12。本实施例中的连接座11及各液冷板12直接经由车削加工一体成型，但本专利技术不以此为限，例如连接座11及各液冷板12也可以在各自加工后再以焊接的方式来结合固定。
[0030]连接座11为矩形块体，其具有一泵室111、一注液通道112、一回流通道113及一流道114。具体而言，本实施例中的连接座11大概呈正方体，泵室111自连接座11的底面向内凹设且剖面呈圆形，注液通道112与回流通道113则分别自连接座11的顶面向内凹设，且泵室111设置在注液通道112及回流通道113之间。注液通道112与回流通道113分别连通泵室111但彼此不直接连通。其中注液通道112及回流通道113的具体构造将详述如后。又，流道114位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷散热器，其特征是，包括：一散热构件(10)，包括一连接座(11)及复数液冷板(12)，该连接座(11)具有一泵室(111)及分别连通该泵室(111)的一注液通道(112)与一回流通道(113)，该泵室(111)设置在该注液通道(112)及该回流通道(113)之间，各该液冷板(12)呈中空且相互平行地连接该连接座(11)，每一该液冷板(12)具有一安装面(121)，每一该安装面(121)设有一开口(122)，各该开口(122)分别连通各该液冷板(12)内的空间；一泵浦(20)，设置在该泵室(111)内；一密封板(30)，罩设该安装面(121)且封闭各该开口(122)；及一分隔件(40)，设于该散热构件(10)内并将每一该液冷板(12)内的空间分隔为一入液腔室(123)及一出液腔室(124)，该泵室(111)经由该注液通道(112)连通各该入液腔室(123)，各该出液腔室(124)经由该回流通道(113)连通该泵室(111)；其中在每一该液冷板(12)中，该入液腔室(123)的容积大于该出液腔室(124)的容积，该液冷板(12)远离该连接座(11)的一侧之内壁与该液冷板(12)内的该分隔件(40)间隔配置而形成有一通口(125)，该入液腔室(123)经由该通口(125)与该出液腔室(124)连通。2.如权利要求1所述的液冷散热器，其特征是，其还包括一迫紧组件(50)，该迫紧组件(50)穿设各该液冷板(12)远离该连接座(11)的一端并将左右两侧的两个该液冷板(12)向内迫紧。3.如权利要求2所述的液冷散热器，其特征是，其中该迫紧组件(50)包括一栓杆(51)及一锁头(52)，该栓杆(51)包括一杆体(511)及连接该杆体(511)的一头部(512)，该杆体(511)穿设各该液冷板(12)，该头部(512)抵接于左右两侧的其中一该液冷板(12)，该锁头...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金剑，郑达高，
申请(专利权)人：深圳昂湃技术有限公司，
类型：发明
国别省市：