一种用于浓密机的高效脱气槽制造技术

本实用新型专利技术涉及浓密机技术领域，具体为一种用于浓密机的高效脱气槽。包括安装在浓密机上的消泡管、中心转轴和给料管，给料管安装在消泡管外壁，消泡管外壁位置等角度设置有若干注水管，注水管位于给料管上部，消泡管内壁且位于注水管上部位置固定设置有固定环，固定环内壁位置等角度固定设置有第一消泡针。给料管上部位置的注水管能够对注入到消泡管内部的物料产生的气泡进行消泡，同时配合第一消泡针实现对气泡的二次消除，进而实现高品质的消泡、脱气。脱气。脱气。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浓密机的高效脱气槽


[0001]本技术涉及浓密机
，具体为一种用于浓密机的高效脱气槽。

技术介绍

[0002]浓密机是利用自然沉降原理将矿浆中的液体和固体分离，然而矿浆中常常夹杂有前序工艺流程中产生的气泡，这些气泡很容易携带细颗粒进入溢流系统中，导致有用物料的流失。
[0003]现有技术中存在公开号为：CN212998575U的一种浓密机消泡装置，包括用以与浓密机连接的消泡管，所述消泡管呈环状，所述消泡管设有若干个沿所述消泡管的周向分布的喷头，通过所述消泡管将消泡水输送至各个所述喷头，任一所述喷头朝向浓密机的中心喷射消泡水，以消除泡沫。设备仅通过喷洒消泡水消除气泡进行脱气，脱气效果较低。又如公开号为CN217119417U的一种用于浓密机的高效脱气槽，包括脱气槽本体、若干挡流板、至少一个转子、两对桨叶：所述脱气槽本体为中空结构，内部设置有矿浆流道，且两端设置有开口，用于矿浆的流入与流出；所述挡流板设置于所述脱气槽本体的内部，位于所述矿浆流道上，用于调节矿浆的流速；所述转子设置于所述矿浆流道的拐角处；所述桨叶安装在转子上，为扇形结构，两对以上，用于将矿浆中的颗粒、水、气体分离。其数量取决于脱气的效果。在脱气后的物料注入浓密机给料井时，物料夹杂空气一起进入到给料井，导致气泡的二次生成。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于浓密机的高效脱气槽，能够有效脱除泡沫，同时能够避免物料加入到池体(给料井)时，二次生成气泡。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种用于浓密机的高效脱气槽，包括安装在浓密机上的消泡管、中心转轴和给料管，所述给料管安装在消泡管外壁，所述消泡管外壁位置等角度设置有若干注水管，所述注水管位于给料管上部，所述消泡管内壁且位于注水管上部位置固定设置有固定环，所述固定环内壁位置等角度固定设置有第一消泡针。给料管上部位置的注水管能够对注入到消泡管内部的物料产生的气泡进行消泡，同时配合第一消泡针实现对气泡的二次消除，进而实现高品质的消泡、脱气。
[0009]优选的，所述中心转轴顺时针旋转，所述注水管为弧形圆周均匀分布，所述第一消泡针为倾斜设置。
[0010]优选的，所述注水管注入的消泡水推动消泡管内部的水流逆时针转动，所述第一消泡针的倾斜方向与水流流动方向相反。
[0011]优选的，所述中心转轴外壁且位于注水管上部位置固定设置有固定套，所述固定
套外壁位置固定设置有第二消泡针。
[0012]优选的，所述中心转轴外壁且位于给料管下部位置还设置有搅拌杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于浓密机的高效脱气槽。具备以下有益效果：
[0015](1)、位于给料管上部位置的注水管，配合上第一消泡针，实现对物料进入到消泡管(中心给料筒)内部产生的气泡的消除。
[0016](2)、注水管注入消泡水时，能够推动漂浮在液面上的气泡发生转动，进而配合第一消泡针实现对气泡高效率消除。
[0017](2)、搅拌把物料与物料内富含的气泡进行分离。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构图。
[0019]图中：1、消泡管；2、中心转轴；3、给料管；4、注水管；5、固定环；6、第一消泡针；7、固定套；8、第二消泡针；9、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，本实施例的用于浓密机的高效脱气槽，包括安装在浓密机上的消泡管1、中心转轴2和给料管3，给料管3安装在消泡管1外壁，消泡管1外壁位置等角度设置有若干注水管4，注水管4位于给料管3上部，给料管3注入到消泡管1(中心给料筒)内的物料，落入到液面时产生的气泡会被注水管4注入的消泡水喷淋，实现消泡。给料管3消泡管1内壁且位于注水管4上部位置固定设置有固定环5，固定环5内壁位置等角度固定设置有第一消泡针6。第一消泡针6能够对消泡管1内部上浮的气泡进行二次消除，提升消泡速度。
[0022]进一步的，中心转轴2顺时针旋转，注水管4为弧形圆周均匀分布，第一消泡针6为倾斜设置。
[0023]进一步的，注水管4注入的消泡水推动消泡管1内部的水流逆时针转动，第一消泡针6的倾斜方向与水流流动方向相反。注水管4注入的消泡水推动消泡管1内部的水流逆时针转动，带动气泡也逆时针转动，倾斜方向相反的第一消泡针6能够更好的刺破气泡，实现脱气。
[0024]进一步的，中心转轴2外壁且位于注水管4上部位置固定设置有固定套7，固定套7外壁位置固定设置有第二消泡针8。第二消泡针8能够对靠近中心转轴2的气泡进行消泡，避免气泡对戏随着中心转轴2向上爬升，气泡上附着的物料附着在中心转轴2外壁。
[0025]进一步的，中心转轴2外壁且位于给料管3下部位置还设置有搅拌杆9。搅拌杆9能够对经过给料管3进入的物料进行分散，分离出物料内部富含的气泡。
[0026]工作原理：给料管3注入的物料，首先被转动的中心转轴2外壁位置的搅拌杆9进行分散，物料内富含的气泡上升，上升的气泡首先被上部位置的注水管4喷出的消泡液消泡，
同时，注水管4注入的消泡水推动消泡管1内部的水流逆时针转动，带动气泡也逆时针转动，倾斜方向相反的第一消泡针6能够更好的刺破气泡，实现脱气。中心转轴2在转动时，也会带动第二消泡针8转动，对靠近中心转轴2的气泡进行消泡、脱气。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浓密机的高效脱气槽，包括安装在浓密机上的消泡管(1)、中心转轴(2)和给料管(3)，其特征在于：所述给料管(3)安装在消泡管(1)外壁，所述消泡管(1)外壁位置等角度设置有若干注水管(4)，所述注水管(4)位于给料管(3)上部，所述消泡管(1)内壁且位于注水管(4)上部位置固定设置有固定环(5)，所述固定环(5)内壁位置等角度固定设置有第一消泡针(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于浓密机的高效脱气槽，其特征在于：所述中心转轴(2)顺时针旋转，所述注水管(4)为弧形圆周均匀分布，所述第一消泡针(6)为倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫开元，宫硕辰，张思新，
申请(专利权)人：淮北中阳矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：