一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及甲基磺酸加工设备技术领域，尤其涉及一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器。其技术方案包括：壳体，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部设置有第一进液管，所述第一进液管的另一端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与循环水泵一侧外壁上的出液端连接，所述循环水泵另一侧外壁上的进液端通过管类接头与冷却循环水箱一侧外壁上的第一出液管连接，所述冷却循环水箱另一侧外壁上的第二进液管通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第二出液管连接。本实用新型专利技术采用了分流的技术，增大了吸收液导热的面积和时间，有效的提高了吸收液冷却的效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器


[0001]本技术涉及甲基磺酸加工设备
，具体为一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器。

技术介绍

[0002]甲基磺酸又称甲磺酸或甲烷磺酸，简称MSA，分子式：CH3SO3H或CH4O3S，是一种有机强酸、非氧化性酸。甲基磺酸是重要的有机合成和医药中间体，常作为溶剂、烷基化和脂化试剂应用于有机合成中；另外，它又是理想的整平剂和光亮剂。在过去几年中，甲基磺酸已被证明是氟硼酸或酚磺酸的越来越流行的替代物，甲基磺酸盐电镀液已经应用到锡和锡铅合金电镀上，许多新电镀液性能很大程度上取决于所用的甲基磺酸质量的好坏。因此，甲基磺酸是一种很有发展前途的化工产品。甲基磺酸用作溶剂，烷化酯化和聚合反应的催化剂。99％含量的该产品主要用于医药方面，70％含量的该产品主要用于电镀行业。在生产甲基磺酸时需要用到冷却器对吸收液进行冷却，其中申请号为“CN201507368U”所公开的“EGR冷却器”，其已经解决了现有冷却器换热面积有限，换热效率低的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN107084566A”所公开的“冷却器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了冷却效果不佳等技术弊端，但是在实际使用时雷士结构的冷却器还存在诸多缺陷，如：在实际使用时，甲基磺酸加工所产生的吸收液在冷却器内进行冷却时，导热面积小，导热时间短，吸收液冷却效果好，所以需要设计一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器，包括壳体，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部设置有第一进液管，所述第一进液管的另一端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与循环水泵一侧外壁上的出液端连接，所述循环水泵另一侧外壁上的进液端通过管类接头与冷却循环水箱一侧外壁上的第一出液管连接，所述冷却循环水箱另一侧外壁上的第二进液管通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第二出液管连接，所述冷却循环水箱的内部底端设置有温度检测传感器，所述壳体的两侧外壁上分别设置有第一吸收液进出管和第二吸收液进出管，所述第一吸收液进出管和第二吸收液进出管的一端均通过管类接头与第三连接管连接，所述第三连接管设置在中空矩形板的一侧外壁上，所述中空矩形板两两相邻之间安装有分流导热冷却管。
[0005]优选的，所述顶盖的底部四个拐角处均安装有定位柱，所述定位柱安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔开设在壳体的顶部四个拐角处。
[0006]优选的，所述定位柱的底端安装有第一磁铁块，所述定位孔内安装有第二磁铁块，
所述第一磁铁块与第二磁铁块之间为磁性连接。
[0007]优选的，所述第二出液管设置在壳体的底部，所述第二出液管上设置有出液阀，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。
[0008]优选的，所述第一吸收液进出管和第二吸收液进出管与壳体之间的连接处均设置有密封圈。
[0009]优选的，所述壳体的前端面安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板的前端设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。
[0010]优选的，所述温度检测传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与循环水泵和显示屏的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述分流导热冷却管的内壁上设置有螺旋凹槽。
[0012]优选的，所述冷却循环水箱的前端面设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过中空矩形板、分流导热冷却管、第一吸收液进出管、第二吸收液进出管等一系列结构的配合设置，甲基磺酸加工所产生的吸收液从第一吸收液进出管或第二吸收液进出管进行进出，甲基磺酸加工所产生的吸收液会间接的输送到中空矩形板，中空矩形板内的吸收液分流到分流导热冷却管，吸收液将热量传递给分流导热冷却管，分流导热冷却管将热量传递给壳体内部的冷却液上，分流导热冷却管上设置有螺旋凹槽，增大了吸收液在分流导热冷却管内的流动时间，从而本技术采用了分流的技术，增大了吸收液导热的面积和时间，有效的提高了吸收液冷却的效果。
[0015]2、本技术通过循环水泵、冷却循环水箱第一连接管、第二连接管、温度检测传感器等一系列结构的配合设置，采用了水循环冷却的技术使得壳体内部的冷却液进行循环流动，可以对冷却液进行降温，温度检测传感器实时检测冷却循环水箱内部冷却液的温度并通过显示屏进行显示，避免了冷却液温度过高而导致冷却效果降低的情况发生，从而进一步提高了吸收液的冷却效果，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术分流导热冷却管的结构示意图。
[0020]图中：1、顶盖；2、管类接头；3、第一进液管；4、第一连接管；5、壳体；6、密封圈；7、第一吸收液进出管；8、控制箱；9、显示屏；10、控制按钮；11、控制面板；12、支撑柱；13、第二连接管；14、冷却循环水箱；15、排液管；16、排液阀；17、第一出液管；18、循环水泵；19、中空矩形板；20、分流导热冷却管；21、第三连接管；22、第二吸收液进出管；23、第二出液管；24、出液阀；25、第二进液管；26、温度检测传感器；27、定位柱；28、定位孔；29、第一磁铁块；30、第二磁铁块。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器，包括壳体5，壳体5的顶部安装有顶盖1，顶盖1的顶部设置有第一进液管3，第一进液管3的另一端通过管类接头2与第一连接管4连接，第一连接管4的另一端通过管类接头2与循环水泵18一侧外壁上的出液端连接，循环水泵18另一侧外壁上的进液端通过管类接头2与冷却循环水箱14一侧外壁上的第一出液管17连接，冷却循环水箱14另一侧外壁上的第二进液管25通过管类接头2与第二连接管13连接，第二连接管13的另一端通过管类接头2与第二出液管23连接，冷却循环水箱14的内部底端设置有温度检测传感器26，壳体5的两侧外壁上分别设置有第一吸收液进出管7和第二吸收液进出管22，第一吸收液进出管7和第二吸收液进出管22的一端均通过管类接头2与第三连接管21连接，第三连接管21设置在中空矩形板19的一侧外壁上，中空矩形板19两两相邻之间安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器，包括壳体（5），其特征在于：所述壳体（5）的顶部安装有顶盖（1），所述顶盖（1）的顶部设置有第一进液管（3），所述第一进液管（3）的另一端通过管类接头（2）与第一连接管（4）连接，所述第一连接管（4）的另一端通过管类接头（2）与循环水泵（18）一侧外壁上的出液端连接，所述循环水泵（18）另一侧外壁上的进液端通过管类接头（2）与冷却循环水箱（14）一侧外壁上的第一出液管（17）连接，所述冷却循环水箱（14）另一侧外壁上的第二进液管（25）通过管类接头（2）与第二连接管（13）连接，所述第二连接管（13）的另一端通过管类接头（2）与第二出液管（23）连接，所述冷却循环水箱（14）的内部底端设置有温度检测传感器（26），所述壳体（5）的两侧外壁上分别设置有第一吸收液进出管（7）和第二吸收液进出管（22），所述第一吸收液进出管（7）和第二吸收液进出管（22）的一端均通过管类接头（2）与第三连接管（21）连接，所述第三连接管（21）设置在中空矩形板（19）的一侧外壁上，所述中空矩形板（19）两两相邻之间安装有分流导热冷却管（20）。2.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器，其特征在于：所述顶盖（1）的底部四个拐角处均安装有定位柱（27），所述定位柱（27）安装在定位孔（28）内，且定位柱（27）的外壁与定位孔（28）的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔（28）开设在壳体（5）的顶部四个拐角处。3.根据权利要求2所述的一种甲基磺酸加工用吸收液冷却器，其特征在于：所述定位柱（27）的底端安装有第一磁铁块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，孟金龙，张财山，陈同铭，田俊波，
申请(专利权)人：金昌市钰恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：