一种用于铝材生产的干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域，且公开了一种用于铝材生产的干燥机，包括干燥机底座，所述干燥机底座的顶部固定连接有真空发生器，所述干燥机底座的顶部固定连接有干燥机箱体，所述干燥机箱体的背面固定连接有空气导流器，所述真空发生器与干燥机箱体之间固定连接有空气管，所述干燥机箱体的顶部固定连接有热量控制装置，所述干燥机箱体的正面固定连接有双层锁定门，所述干燥机箱体的正面开设有放置腔，放置腔的底部固定连接有两个物料支撑架，所述物料支撑架的顶部固定连接有物料固定架；本实用新型专利技术通过设有热量控制装置，有利于热量控制装置对整体腔室的温度进行实时控制，使在不影响铝材表面变化的前提下温度最大化，有利于加快干燥的效率。于加快干燥的效率。于加快干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材生产的干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，更具体地涉及一种铝材生产的干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是物料使用或进一步加工的需要。
[0003]铝型材的阳极氧化处理需要浸泡在各种溶液里，还要经过好几道水洗过程。所以氧化完成之后的铝型材表面是潮湿的，甚至会哗啦啦往下滴水。这种潮湿的材料是不能立即包装的，必须要干燥以后才可以包装入库。
[0004]在现有的铝材生产过程中，由于生产车间的局限性且一般加工材料比较大，所以一般采用烘干或自然风干的干燥方法，其中，自然风干的时间非常长，尤其在冬季等时间段尤其明显，很容易影响后续的加工进行，烘干则有可能对材料表面产生不可恢复的应力，造成一定的产品缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于铝材生产的干燥机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种用于铝材生产的干燥机，包括干燥机底座，所述干燥机底座的顶部固定连接有真空发生器，所述干燥机底座的顶部固定连接有干燥机箱体，所述干燥机箱体的背面固定连接有空气导流器，所述真空发生器与干燥机箱体之间固定连接有空气管，所述干燥机箱体的顶部固定连接有热量控制装置，所述干燥机箱体的正面固定连接有双层锁定门，所述干燥机箱体的正面开设有放置腔，放置腔的底部固定连接有两个物料支撑架，所述物料支撑架的顶部固定连接有物料固定架，所述物料固定架包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧开设有两个支撑板固定槽，所述第一支撑杆的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧的顶部开设有支撑固定孔，所述第二支撑杆的一侧开设有多个第一固定孔，所述第二支撑杆之间固定连接有物料放置板，所述物料放置板的两侧固定连接有物料架固定杆一种。
[0007]进一步的，所述物料支撑架包括支撑架主体，所述支撑架主体的顶部开设有多个物料支撑槽，所述支撑架主体的一侧开设有多个空气流动槽。
[0008]进一步的，所述热量控制装置包括热量控制器，所述热量控制器的底部固定连接有传热板，所述热量控制器与传热板之间固定连接有连通器，所述热量控制器的内部固定连接有温度控制器。
[0009]进一步的，所述物料放置板的顶部开设有铝材固定槽，所述物料放置板在安装时倾斜一定角度安装，所述物料架固定杆固定连接在第一固定孔内部。
[0010]进一步的，所述真空发生器的一侧固定连接有空气管，所述真空发生器一侧位于
空气管的一侧固定连接有增压阀，所述干燥机箱体的对应位置开均设有连接孔。
[0011]进一步的，所述空气导流器固定连接在干燥机箱体的内侧，所述空气导流器的正面正对物料放置板的顶部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有热量控制装置，有利于热量控制装置对整体腔室的温度进行实时控制，使在不影响铝材表面变化的前提下温度最大化，有利于加快干燥的效率。
[0014]2.本技术通过设有空气导流器，有利于利用物料放置板的倾斜角度将干燥机箱体内部的空气进行内循环向上进行运动使热量控制装置对腔内的温度更好的控制，同时使水滴在空气的作用下更快地进行蒸发。
[0015]3.本技术通过设有空气流动槽，对不同铝材实现不同的固定方式，使干燥机的适用范围更广，有利于提高干燥机的适用性
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0018]图3为本技术的热量控制装置结构示意图。
[0019]图4为本技术的物料支撑架结构示意图。
[0020]图5为本技术的物料固定架结构示意图。
[0021]附图标记为：1、干燥机底座；2、真空发生器；3、干燥机箱体；4、热量控制装置；401、热量控制器；402、传热板；5、双层锁定门；6、空气导流器；7、物料支撑架；701、支撑架主体；702、物料支撑槽；703、空气流动槽；8、物料固定架；801、第一支撑杆；802、支撑板固定槽；803、支撑固定孔；804、第二支撑杆；805、第一固定孔；806、物料架固定杆；807、物料放置板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种用于铝材生产的干燥机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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5，本技术提供了一种用于铝材生产的干燥机，包括干燥机底座1，干燥机底座1的顶部固定连接有真空发生器2，干燥机底座1的顶部固定连接有干燥机箱体3，干燥机箱体3的背面固定连接有空气导流器6，真空发生器2与干燥机箱体3之间固定连接有空气管，干燥机箱体3的顶部固定连接有热量控制装置4，干燥机箱体3的正面固定连接有双层锁定门5，干燥机箱体3的正面开设有放置腔，放置腔的底部固定连接有两个物料支撑架7，物料支撑架7的顶部固定连接有物料固定架8，物料固定架8包括第一支撑杆801，第一支撑杆801的一侧开设有两个支撑板固定槽802，第一支撑杆801的底部固定连接有第二支撑杆804，第二支撑杆804一侧的顶部开设有支撑固定孔803，第二支撑杆804的一侧开设有多个第一固定孔805，第二支撑杆804之间固定连接有物料放置板807，物料放置板807的两侧固定连接有物料架固定杆806，有利于在进行干燥时将铝材放置在物料放置板807上的物料
放置槽内部，或将大物件铝材直接固定在第一支撑杆801的底部进行悬挂进行干燥，第一支撑杆801的两侧固定连接在物料支撑槽702上，有利于对不同的铝材实施不同的固定方式。
[0024]在一个优选的实施方式中，物料支撑架7包括支撑架主体701，支撑架主体701的顶部开设有多个物料支撑槽702，支撑架主体701的一侧开设有多个空气流动槽703，有利于对不同铝材实现不同的固定方式，使干燥机的适用范围更广，有利于提高干燥机的适用性。
[0025]在一个优选的实施方式中，热量控制装置4包括热量控制器401，热量控制器401的底部固定连接有传热板402，热量控制器401与传热板402之间固定连接有连通器，热量控制器401的内部固定连接有温度控制器，有利于热量控制装置4进行工作对整体腔室的温度进行控制，使在不影响铝材表面变化的前提下温度最大化，有利于加快干燥的效率。
[0026]在一个优选的实施方式中，物料放置板807的顶部开设有铝材固定槽，物料放置板807在安装时倾斜一定角度安装，物料架固定杆806固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材生产的干燥机，包括干燥机底座(1)，其特征在于：所述干燥机底座(1)的顶部固定连接有真空发生器(2)，所述干燥机底座(1)的顶部固定连接有干燥机箱体(3)，所述真空发生器(2)与干燥机箱体(3)之间固定连接有空气管，所述干燥机箱体(3)的背面固定连接有空气导流器(6)，所述干燥机箱体(3)的顶部固定连接有热量控制装置(4)，所述干燥机箱体(3)的正面固定连接有双层锁定门(5)，所述干燥机箱体(3)的正面开设有放置腔，放置腔的底部固定连接有两个物料支撑架(7)，所述物料支撑架(7)的顶部固定连接有物料固定架(8)，所述物料固定架(8)包括第一支撑杆(801)，所述第一支撑杆(801)的一侧开设有两个支撑板固定槽(802)，所述第一支撑杆(801)的底部固定连接有第二支撑杆(804)，所述第二支撑杆(804)一侧的顶部开设有支撑固定孔(803)，所述第二支撑杆(804)的一侧开设有多个第一固定孔(805)，所述第二支撑杆(804)之间固定连接有物料放置板(807)，所述物料放置板(807)的两侧固定连接有物料架固定杆(806)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的干燥机，其特征在于：所述物料支撑架(7)包括支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁保新，
申请(专利权)人：青达节能工程研究院青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：