一种服饰生产用输送流水线制造技术

技术编号:37637121 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-20 08:57
本实用新型专利技术公开一种服饰生产用输送流水线,包括成品输送线、原料输送线和机柜体,成品输送线和原料输送线采取上下平行设置且都安装在机柜体上,两者都包括有循环传动机构,机柜体上安装有流转动力机构,其能与循环传动机构传动连接,本实用新型专利技术结构布局合理,设有上下层流水线,上层输送成品,下层输送原料,原料输送线能一直流转,确保制衣原料提供充足,成品输送线采取节拍行进模式,方便工人放置成品,成品输送线设计有自动出料机构,能自动输出收集成品衣服,本实用新型专利技术能方便工人操作,使得服饰生产过程能井然有序,本实用新型专利技术能大大提升服饰生产效率,具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰生产用输送流水线


[0001]本技术涉及服饰生产设备
,尤其是涉及一种服饰生产用输送流水线。

技术介绍

[0002]在服饰生产过程中,原料和成品的流转效率直接影响到服饰的生产效率,因此物料流转输送设备是服饰生产企业的重要设备之一。目前服饰生产企业中,中大型服饰(比如成人衣物、外套等)可以通过吊挂类的流转输送设备来实现输送流转功能,而小型服饰(比如内衣类衣物、幼儿服饰等),由于体积较小,吊挂容易脱落,因此还是通过周转箱搬运等方式在流转输送,这就造成了目前生产小型服饰的车间生产状态较为混乱(经常有人员在走动搬运周转箱),生产效率难以提高。在此情况下,设计一款适用于小型服饰的生产流水线,成为企业生产技术改进方面的重要立项项目。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种服饰生产用输送流水线。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种服饰生产用输送流水线,包括成品输送线、原料输送线和机柜体,所述成品输送线和原料输送线采取上下平行设置,且都安装在机柜体上,所述成品输送线和原料输送线都包括有循环传动机构,所述循环传动机构上传动安装有若干个托盘座,每个所述托盘座上都安装有物品盘,所述机柜体上安装有流转动力机构,所述流转动力机构能与循环传动机构传动连接,所述成品输送线上设置安装有成品出料机构,所述原料输送线输送线上设置安装有原料输送机构。
[0006]所述循环传动机构包括平板箱、传动带链和主动齿轮,所述平板箱为中空结构,所述平板箱内部四角位置都转动安装有传动齿轮,四个所述传动齿轮之间通过传动带链相连,若干个所述托盘座均布连接在传动带链上,所述主动齿轮也转动安装在平板箱,所述主动齿轮与其中一个传动齿轮相啮合。
[0007]所述流转动力机构包括减速器和电机,所述减速器安装于机柜体内,所述电机安装在减速器输入端,所述减速器输出端连接有动力转轴,所述动力转轴能与成品输送线和原料输送线的循环传动机构传动连接。
[0008]所述成品输送线设置在原料输送线上方,所述成品输送线和原料输送线的主动齿轮采取上下一直线设置,两个所述主动齿轮内都设有内齿纹孔,所述动力转轴上设有外齿面,所述外齿面与内齿纹孔相匹配,所述流转动力机构还包括升降推缸,所述升降推缸安装在减速器下方位置,所述升降推缸能驱动动力转轴做升降运动,所述动力转轴能一直与原料输送线的主动齿轮相啮合,所述动力转轴上升时,能与成品输送线的主动齿轮相啮合。
[0009]所述成品出料机构包括翻转推缸和成品滑道,所述翻转推缸安装在成品输送线的
平板箱底部,所述翻转推缸活塞杆端连接有顶杆,所述顶杆贯穿平板箱和托盘座后抵触在物品盘底面上,所述成品输送线的物品盘都是转动连接在托盘座上,所述成品输送线的托盘座上都开设有顶杆运动槽,所述顶杆能驱动物品盘翻转,所述成品滑道倾斜安装,所述成品滑道覆盖物品盘的翻转倾倒区域,所述成品滑道末端置放有成品收集箱。
[0010]所述原料输送机构包括原料传送带和引料斜板,所述引料斜板倾斜安装在原料传送带末端,所述引料斜板延伸到物品盘正上方位置。
[0011]本技术的有益效果是:本技术结构布局合理,设有上下层流水线,上层输送成品,下层输送原料,原料输送线能一直流转,确保制衣原料提供充足,成品输送线采取节拍行进模式,方便工人放置成品,成品输送线设计有自动出料机构,能自动输出收集成品衣服,本技术能方便工人操作,使得服饰生产过程能井然有序,本技术能大大提升服饰生产效率,具有较好的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视结构图;
[0013]图2为本技术的俯视结构图;
[0014]图3为本技术的循环传动机构的传动原理图;
[0015]图4为本技术的流转动力机构的传动结构图;
[0016]图5为本技术的成品出料机构的安装结构图。
[0017]图中:成品输送线1、原料输送线2、机柜体3、循环传动机构4、平板箱41、传动齿轮42、传动带链43、主动齿轮44、内齿纹孔441、托盘座5、顶杆运动槽51、物品盘6、流转动力机构7、减速器71、电机72、动力转轴73、外齿面731、升降推缸74、成品出料机构8、翻转推缸81、顶杆82、成品滑道83、成品收集箱84、原料输送机构9、原料传送带91、引料斜板92。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述,本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
[0019]如图1~图3所示,一种服饰生产用输送流水线,用于小型服饰生产使用,包括成品输送线1、原料输送线2和机柜体3,成品输送线1和原料输送线2采取上下平行设置,且都安装在机柜体3上,成品输送线1和原料输送线2的主体结构相似,都包括有循环传动机构4,循环传动机构4上传动安装有若干个托盘座5,每个托盘座5上都安装有物品盘6,物品盘6能存放裁剪好的原料布或成品衣物,通过托盘座5的循环流转,来实现物品的输送,机柜体3上安装有流转动力机构7,流转动力机构7能与循环传动机构4传动连接,为循环传动机构4提供动力,实现物品的流转输送,成品输送线1上设置安装有成品出料机构8,用于成品衣物的自动输出,原料输送线2输送线上设置安装有原料输送机构9,能自动输入原料布,本技术结构布局合理,采取了上下双线流转结构设计,以符合制衣工人的操作习惯,如图2所示,本技术的两侧可以设置多个制衣工作台,在物品流转的情况下,制衣工人能直接在流水线上取原料布,能直接将成品衣物放回到流水线上输出,这样制衣工人不用来回在车间内走动,制衣生产过程变得井然有序,采用本技术后,制衣效率得到大幅提升,工人单日产量能提升10%

20%,具有较好的实用性。
[0020]如图1和图3所示,循环传动机构4包括平板箱41、传动带链43和主动齿轮44,平板箱41通过立柱支撑安装在机柜体3上,平板箱41为中空结构,平板箱41内部四角位置都转动安装有传动齿轮42,四个传动齿轮42之间通过传动带链43相连,若干个托盘座5均布连接在传动带链43上,主动齿轮44也转动安装在平板箱41,主动齿轮44与其中一个传动齿轮42相啮合,主动齿轮44转动时,能形成整套传动机构的循环传动,在传动带链43循环运动的情况下,能实现托盘座5的循环流转,也就能实现物品的流转。
[0021]如图4所示,流转动力机构7包括减速器71和电机72,减速器71安装于机柜体3内,电机72安装在减速器71输入端,减速器71输出端连接有动力转轴73,动力转轴73能与成品输送线1和原料输送线2的循环传动机构4传动连接,电机72提供动力,减速器71能降低输出转速(本技术的流水线只需要低速流转),动力转轴73起到对接循环传动机构4的作用,能驱动成品输送线1和原料输送线2形成流转输送运动。
[0022]如图4所示,成品输送线1设置在原料输送线2上方,形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰生产用输送流水线,包括成品输送线(1)、原料输送线(2)和机柜体(3),其特征在于:所述成品输送线(1)和原料输送线(2)采取上下平行设置,且都安装在机柜体(3)上,所述成品输送线(1)和原料输送线(2)都包括有循环传动机构(4),所述循环传动机构(4)上传动安装有若干个托盘座(5),每个所述托盘座(5)上都安装有物品盘(6),所述机柜体(3)上安装有流转动力机构(7),所述流转动力机构(7)能与循环传动机构(4)传动连接,所述成品输送线(1)上设置安装有成品出料机构(8),所述原料输送线(2)输送线上设置安装有原料输送机构(9)。2.如权利要求1所述的一种服饰生产用输送流水线,其特征在于:所述循环传动机构(4)包括平板箱(41)、传动带链(43)和主动齿轮(44),所述平板箱(41)为中空结构,所述平板箱(41)内部四角位置都转动安装有传动齿轮(42),四个所述传动齿轮(42)之间通过传动带链(43)相连,若干个所述托盘座(5)均布连接在传动带链(43)上,所述主动齿轮(44)也转动安装在平板箱(41),所述主动齿轮(44)与其中一个传动齿轮(42)相啮合。3.如权利要求2所述的一种服饰生产用输送流水线,其特征在于:所述流转动力机构(7)包括减速器(71)和电机(72),所述减速器(71)安装于机柜体(3)内,所述电机(72)安装在减速器(71)输入端,所述减速器(71)输出端连接有动力转轴(73),所述动力转轴(73)能与成品输送线(1)和原料输送线(2)的循环传动机构(4)传动连接。4.如权利要求3所述的一种服饰生产用输送流水线,其特征在于:所述成品输送线(...

【专利技术属性】
技术研发人员:严沁梁淼锋邵萍娣
申请(专利权)人:绍兴吉丰服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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