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一种低噪型打桩机制造技术

技术编号:37637042 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-20 08:57
本实用新型专利技术公开了一种低噪型打桩机,涉及打桩机技术领域。该低噪型打桩机旨在解决现有打桩机在进行打桩作业时,会产生较大噪音的问题,该低噪型打桩机包括打桩机本体,打桩机本体右端面焊接有固定板,固定板上表面开设有滑槽,滑槽内设置有丝杆,丝杆上螺纹配合有两个滑块,滑块上表面焊接有支撑臂,前后两个支撑臂相互靠近的一端分别焊接有第一隔音板与第二隔音板,第一隔音板与第二隔音板均为弧形结构,且第一隔音板与第二隔音板弧形凹面粘连有吸音棉,通过丝杆与滑块的螺纹配合,便于调节第一隔音板与第二隔音板相互靠近,在桩体外侧形成筒状结构,使打桩作业在第一隔音板与第二隔音板形成的筒状结构内进行,有效消减了打桩过程中的噪音。过程中的噪音。过程中的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪型打桩机


[0001]本技术属于打桩机
,特别是涉及一种低噪型打桩机。

技术介绍

[0002]建筑工地施工时,需要使用到打桩机在工地上打入桩体。现有打桩机在进行打桩作业时,会产生较大噪音,导致噪音污染,同时部分具有降噪功能的打桩机,是通过在桩体外侧罩设隔音罩,达到降噪的目的,但不便于对内部打桩进度情况进行把握和对打桩过程中的桩体进行调节。
[0003]针对上述问题,我们提出一种低噪型打桩机。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种低噪型打桩机,旨在解决现有打桩机在进行打桩作业时,会产生较大噪音,导致噪音污染,同时部分具有降噪功能的打桩机,是通过在桩体外侧罩设隔音罩,达到降噪的目的,但不便于对内部打桩进度情况进行把握和对打桩过程中的桩体进行调节的问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种低噪型打桩机,该低噪型打桩机,包括打桩机本体,所述打桩机本体右端面焊接有固定板,所述固定板上表面开设有滑槽,所述滑槽内设置有丝杆,所述丝杆上螺纹配合有两个滑块,所述滑块上表面焊接有支撑臂,前后两个所述支撑臂相互靠近的一端分别焊接有第一隔音板与第二隔音板,所述第一隔音板与第二隔音板均为弧形结构,且所述第一隔音板与第二隔音板的弧形凹面粘连有吸音棉,所述第一隔音板后表面左右两侧均开设有卡槽,所述第二隔音板前表面左右两侧均粘连有橡胶卡块,所述橡胶卡块与卡槽相互配合。
>[0008]通过所述丝杆与滑块的螺纹配合,便于带动前后两个支撑臂的相互靠近,进而带动第一隔音板与第二隔音板相互靠近,结合第一隔音板与第二隔音板的弧形结构,使当第一隔音板与第二隔音板接触时,形成筒状结构,将桩体包裹在第一隔音板与第二隔音板形成的筒状结构内部,使锤击桩体的打桩作业,在此筒状结构内部完成,有效对打桩过程中的噪音进行阻隔,结合吸音棉与噪音进行吸收,进而减小了打桩作业过程的噪音,结合橡胶卡块与卡槽的相互配合,增加了第一隔音板与第二隔音板之间的密封性,进一步保证了第一隔音板与第二隔音板形成的筒状结构的隔音效果,同时便于在打桩过程,调节第一隔音板与第二隔音板的相互远离,对内部桩体进行调节,便于对打桩作业的进度情况进行把控。
[0009]优选地,所述固定板前表面安装有电机,所述电机输出轴穿过固定板前表面,与丝杆前端连接。
[0010]进一步地,所述滑槽内部左右两表面均开设有限位槽,所述滑块左右两表面均焊接有限位块,所述限位块与限位槽相互配合。
[0011]更进一步地,所述打桩机本体上表面右侧设置有导向架。
[0012]更进一步地,所述导向架上表面设置有滑轮组,所述导向架表面开设有通孔。
[0013]更进一步地,所述打桩机本体上设置有卷扬机构。
[0014]更进一步地,所述卷扬机构内部收卷有钢绳,所述钢绳穿过滑轮组,连接有桩锤,与导向架表面的通孔相配合。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1.本技术通过丝杆与滑块的螺纹配合,便于带动前后两个支撑臂的相互靠近,进而带动第一隔音板与第二隔音板相互靠近,结合第一隔音板与第二隔音板的弧形结构,使当第一隔音板与第二隔音板接触时,形成筒状结构,将桩体包裹在第一隔音板与第二隔音板形成的筒状结构内部,使桩锤锤击桩体的作业,在此筒状结构内部完成,有效对打桩过程中的噪音进行阻隔,结合吸音棉与噪音进行吸收,进而减小了打桩作业过程的噪音,同时便于在打桩过程,调节第一隔音板与第二隔音板的相互远离,对内部桩体进行调节,便于对打桩作业的进度情况进行把控。
[0018]2.本技术通过橡胶卡块与卡槽的相互配合,增加了第一隔音板与第二隔音板之间的密封性,进一步保证了第一隔音板与第二隔音板形成的筒状结构的隔音效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的主视图;
[0021]图3为本技术中固定板的结构示意图;
[0022]图4为图3中A处的放大结构示意图;
[0023]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0024]附图中的标记为:1、打桩机本体;2、固定板;3、滑槽;4、丝杆;5、滑块;6、支撑臂;7、第一隔音板;8、第二隔音板;9、吸音棉;10、卡槽;11、橡胶卡块;12、电机;13、限位槽;14、限位块;15、导向架;16、桩锤;17、卷扬机构。
具体实施方式
[0025]本具体实施方式是一种低噪型打桩机,如图1

图5所示,该低噪型打桩机,包括打桩机本体1,打桩机本体1右端面焊接有固定板2,固定板2上表面开设有滑槽3,滑槽3内设置有丝杆4,丝杆4上螺纹配合有两个滑块5,滑块5上表面焊接有支撑臂6,前后两个支撑臂6相互靠近的一端分别焊接有第一隔音板7与第二隔音板8,第一隔音板7与第二隔音板8均为弧形结构,且第一隔音板7与第二隔音板8的弧形凹面粘连有吸音棉9,第一隔音板7后表面左右两侧均开设有卡槽10,第二隔音板8前表面左右两侧均粘连有橡胶卡块11,橡胶卡块11与卡槽10相互配合。
[0026]通过丝杆4与滑块5的螺纹配合,便于带动前后两个支撑臂6的相互靠近,进而带动第一隔音板7与第二隔音板8相互靠近,结合第一隔音板7与第二隔音板8的弧形结构,使当第一隔音板7与第二隔音板8接触时,形成筒状结构,将桩体包裹在第一隔音板7与第二隔音板8形成的筒状结构内部,使锤击桩体的打桩作业,在此筒状结构内部完成,有效对打桩过
程中的噪音进行阻隔,结合吸音棉9与噪音进行吸收,进而减小了打桩作业过程的噪音,结合橡胶卡块11与卡槽10的相互配合,增加了第一隔音板7与第二隔音板8之间的密封性,进一步保证了第一隔音板7与第二隔音板8形成的筒状结构的隔音效果,同时便于在打桩过程,调节第一隔音板7与第二隔音板8的相互远离,对内部桩体进行调节,便于对打桩作业的进度情况进行把控。
[0027]固定板2前表面安装有电机12,电机12输出轴穿过固定板2前表面,与丝杆4前端连接,通过电机12便于带动丝杆4进行转动,在滑块5以及支撑臂6的作用下,实现调节第一隔音板7与第二隔音板8的目的。
[0028]滑槽3内部左右两表面均开设有限位槽13,滑块5左右两表面均焊接有限位块14,限位块14与限位槽13相互配合,通过限位块14与限位槽13的相互配合,有效对滑块5起到限位作用,保证了第一隔音板7与第二隔音板8前后移动的稳定性。
[0029]打桩机本体1上表面右侧设置有导向架15,导向架15上表面设置有滑轮组,导向架15表面开设有通孔,打桩机本体1上设置有卷扬机构17,卷扬机构17内部收卷有钢绳,钢绳穿过滑轮组,连接有桩锤16,与导向架15表面的通孔相配合,通过卷扬机构17以及导向架15便于调节桩锤16提升和下落,实施打桩作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪型打桩机,包括打桩机本体(1),其特征在于,所述打桩机本体(1)右端面焊接有固定板(2),所述固定板(2)上表面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设置有丝杆(4),所述丝杆(4)上螺纹配合有两个滑块(5),所述滑块(5)上表面焊接有支撑臂(6),前后两个所述支撑臂(6)相互靠近的一端分别焊接有第一隔音板(7)与第二隔音板(8),所述第一隔音板(7)与第二隔音板(8)均为弧形结构,且所述第一隔音板(7)与第二隔音板(8)的弧形凹面粘连有吸音棉(9),所述第一隔音板(7)后表面左右两侧均开设有卡槽(10),所述第二隔音板(8)前表面左右两侧均粘连有橡胶卡块(11),所述橡胶卡块(11)与卡槽(10)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种低噪型打桩机,其特征在于,所述固定板(2)前表面安装有电机(12),所述电机(12)输出轴穿过固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪洋
申请(专利权)人:王洪洋
类型:新型
国别省市:

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