由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法及装置制造方法及图纸

一种由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法和装置，装置包括调配槽、筒形溶出器、水旋器、沉降槽、粗液槽、棒磨机、二段溶出浆液槽、粗液泵和二段溶出浆液泵。该方法工艺过程为：将种分母液、硅钙渣洗液、成品过滤来的Ａｌ（ＯＨ）↓［３］洗液和部分碳分母液调配成调整液，与粉煤灰烧结熟料输送到筒形溶出器内，进行逆流溶出，溢流进入水旋器，水旋器溢流进入沉降槽，进一步絮凝沉降分离，溢流进入粗液槽，泵送至常规的脱硅工段；旋流器底流与硅钙渣二次洗液、筒型溶出器的返砂进入棒磨机内进行二段溶出，二段溶出浆液和沉降槽底流送至硅钙渣洗涤工段。本发明专利技术能解决从粉煤灰中提取铝的溶出工艺中，溶出时间长、硅酸二钙分解二次反应严重等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保及氧化铝材料
，具体涉及综合利用粉煤灰制备氧化铝技术。
技术介绍
粉煤灰资源丰富，产量大而集中。电厂每发1000Kwh电，平均产生粉煤灰87kg。随着 电力工业的不断发展，其排放量还将逐年增加，废弃的粉煤灰既占用土地，又污染环境，其 中所含的有害成分又会危及生物及人体健康。由于粉煤灰中含有大量氧化铝和一些较为有价 值的稀有金属，若能将其提取利用，则既可实现废物的综合利用又可解决我国氧化铝生产资 源匮乏的问题。因此，对粉煤灰进行系统研究与开发利用，是关系资源综合利用与环境保护 的重大问题。由于资源短缺等原因，国内外从60~70年代起就投入力量研究从粉煤灰中提取有用物质， 主要是提取金属，特别是提取铝。过去从粉煤灰中提取铝的溶出方法一般为一段闭路溶出， 但因其溶出时间长，硅酸二钙分解二次反应严重等问题己被证明并不适合于粉煤灰烧结法提 取氧化铝。
技术实现思路
针对目前由粉煤灰提取铝工艺中溶出方法存在的不足之处，本专利技术提供一种由高铝粉煤 灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法及装置，解决从粉煤灰中提取铝的溶出工艺中，溶出时 间长、硅酸二钙分解二次反应严重等问题。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的装置，包括：调配槽、筒形溶出器、水旋器、沉降槽、粗液槽、棒磨机、二段溶出浆液槽、粗液泵和二段溶出浆液泵，其特征在于调配槽出料口通过管路与筒形溶出器的进料口连接，筒形溶出器的溢流出口与水旋器的进料口通过管路连接，水旋器的溢流出口通过管路与沉降槽的进料口连接，水旋器的底流出口与筒形溶出器的底流出口通过管路并联后，再通过管路与棒磨机进料口连接，沉降槽的溢流出口与粗液槽的进料口通过管路连接，在粗液槽的出料口管路上安装粗液泵，棒磨机出料口与沉降槽的底流出口通过管路并联连接后，再与二段溶出浆液槽进料口通过管路连接，在二段溶出浆液槽出口管路上安装二段溶出浆液泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成明，张战军，杨再明，闫学良，黎娜，王宁，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]