一种球阀执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀执行器，包括：执行器壳体；执行器输出轴，设置于执行器壳体内，且一端伸出执行器壳体，以用于连接手动机构；驱动电机，设置于执行器壳体内，通过齿轮传动链与执行器输出轴传动连接，所述齿轮传动链中的至少一个齿轮为滑动齿轮，滑动齿轮可滑动的套设于齿轮轴上；第一复位弹性件，用于驱动滑动齿轮于齿轮传动链中处于啮合状态；手动切换杆，可滑动的设置于所述执行器壳体内，用于驱动所述滑动齿轮脱离在所述齿轮传动链中的啮合状态，所述手动切换杆的一端外露于所述执行器壳体。本实用新型专利技术可以使得手动机构在使用时，能够脱离驱动电机连接，以降低转动阻力和降低转动惯性，避免操作不当的情况下，造成对齿轮的冲击。齿轮的冲击。齿轮的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀执行器


[0001]本技术涉及球阀
，尤其涉及一种球阀执行器。

技术介绍

[0002]执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。阀门用的电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械。
[0003]现有技术中的球阀执行器，通过驱动电机输出动力，带动齿轮传动链将动力传递至输出轴，通过输出轴带动球阀的阀芯动作，实现球阀开关动作的切换。一般输出轴的齿轮上设置有限位部，以限制输出轴的转动范围，使得球阀在开关之间动作。现有的球阀执行器除了具有电控机构外，还设置有手动机构，以使得在断电后，也可通过手动机构对球阀进行控制。
[0004]手动机构的手动手柄与齿轮传动链的其中一级齿轮连接，旋转手动手柄时，由于电机需要同步转动，转动阻力较大。而且由于需要带动整个齿轮传动链和驱动电机转动，转动惯性较大，在操作不当的情况下，输出轴齿轮上的限位部撞击到机械限位的力较大，容易造成对齿轮的冲击，造成齿轮一定程度上的损伤。
[0005]因此，如何使得手动机构在使用时，能够脱离驱动电机连接，以降低转动阻力和降低转动惯性，避免操作不当的情况下，造成对齿轮的冲击，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种球阀执行器，以使得手动机构在使用时，能够脱离驱动电机连接，以降低转动阻力和降低转动惯性，避免操作不当的情况下，造成对齿轮的冲击。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种球阀执行器，包括：
[0009]执行器壳体；
[0010]执行器输出轴，设置于所述执行器壳体内，且一端伸出所述执行器壳体，以用于连接手动机构；
[0011]驱动电机，设置于所述执行器壳体内，通过齿轮传动链与所述执行器输出轴传动连接，所述齿轮传动链中的至少一个齿轮为滑动齿轮，所述滑动齿轮可滑动的套设于齿轮轴上；
[0012]第一复位弹性件，用于驱动所述滑动齿轮于所述齿轮传动链中处于啮合状态；
[0013]手动切换杆，可滑动的设置于所述执行器壳体内，用于驱动所述滑动齿轮脱离在所述齿轮传动链中的啮合状态，所述手动切换杆的一端外露于所述执行器壳体。
[0014]可选地，在上述球阀执行器中，所述执行器壳体的顶部设置有按压滑槽；
[0015]所述手动切换杆外露于所述执行器壳体的一端为按压部，所述按压部滑动配合于所述按压滑槽内，所述按压滑槽的底壁开设有供手动切换杆伸入所述执行器壳体内部的滑孔。
[0016]可选地，在上述球阀执行器中，所述按压部的下端设置有用于与所述滑孔的卡接的限位卡扣，在所述滑动齿轮于所述齿轮传动链中处于啮合状态时，所述限位卡扣与所述滑孔卡接，所述按压部的上表面与所述按压滑槽的上表面平齐。
[0017]可选地，在上述球阀执行器中，所述限位卡扣为弹性卡扣。
[0018]可选地，在上述球阀执行器中，所述按压部包括杆部和位于所述杆部顶端的按钮部，所述按钮部的外径大于所述杆部的外径；
[0019]所述杆部上套设有第二复位弹性件，所述第二复位弹性件的一端与所述按钮部相抵，另一端与所述按压滑槽的底壁相抵，以驱动所述限位卡扣与所述滑孔卡接。
[0020]可选地，在上述球阀执行器中，所述第一复位弹性件为塔型弹簧，所述塔形弹簧的直径较小的一端与所述滑动齿轮抵接。
[0021]可选地，在上述球阀执行器中，所述执行器壳体的上罩壳于拨码开关的位置设置有调节孔，所述调节孔通过拨码盖密封扣合。
[0022]可选地，在上述球阀执行器中，所述拨码盖通过拨码盖卡扣卡接在调节孔上，且所述拨码盖与所述调节孔的内壁通过V形密封圈密封。
[0023]可选地，在上述球阀执行器中，安装所述拨码开关的线路板上设置有指示灯，所述拨码盖为透明拨码盖，且所述拨码盖面向所述指示灯的一侧设置有与所述指示灯对应，且指向所述指示灯的导光柱。
[0024]可选地，在上述球阀执行器中，还包括用于检测所述执行器输出轴上的扇形齿轮所在位置的检测装置，所述检测装置包括：
[0025]电位器，设置于所述球阀执行器的线路板上；
[0026]电位器反馈轴，一端穿过所述线路板与所述电位器连接，另一端与所述齿轮传动链中的待测齿轮传动连接，所述电位器通过所述待测齿轮与所述扇形齿轮的传动比，得到所述扇形齿轮的位置。
[0027]可选地，在上述球阀执行器中，所述电位器反馈轴与所述待测齿轮通过花键传动连接；和/或，
[0028]所述电位器反馈轴通过D型连接套与所述电位器连接。
[0029]可选地，在上述球阀执行器中，所述电位器反馈轴具有配合孔，所述待测齿轮的齿轮轴伸入所述配合孔内，所述电位器反馈轴通过轴承座与所述执行器壳体内的上箱板转动配合，所述电位器反馈轴为POM材质。
[0030]本技术提供的球阀执行器，增加了手动切换杆，且手动切换杆与执行器壳体滑动配合。并将齿轮传动链中的至少一个齿轮设计为滑动齿轮，手动切换杆一端外露于所述执行器壳体，可通过下压手动切换杆的外露端，使得手动切换杆推动滑动齿轮脱离与传动链的啮合状态，使得从驱动电机到执行器输出轴的传动链被切断，此时执行器输出轴与驱动电机不存在刚性连接。在这种情况下通过手动旋转与执行器输出轴相对固定的手动机构来实现球阀执行器的手动功能。由于执行器输出轴与驱动电机断开传动，因此在转动执
行器输出轴时，不需要带动驱动电机跟随转动，转动阻力较小。而且由于不需要带动整个齿轮传动链和驱动电机转动，转动惯性较小，更容易控制，降低操作不当的风险，避免因输出轴齿轮上的限位部撞击到机械限位的力过大，造成对齿轮的冲击和损伤。
[0031]在完成球阀执行器的手动调节后，只需要松开手动切换杆，则在第一复位弹性件推动滑动齿轮复位至在齿轮传动链中处于啮合状态，使得从驱动电机到执行器输出轴的传动链被重新连接，恢复电动调节功能。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的球阀执行器的内部结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例提供的球阀执行器的手动切换杆处的局部剖视图；
[0035]图3为本技术实施例提供的球阀执行器的外部结构示意图；
[0036]图4为本技术实施例提供的球阀执行器的拨码盖的局部剖视图；
[0037]图5为本技术实施例提供的球阀执行器的电位器反馈轴的局部剖视图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀执行器，其特征在于，包括：执行器壳体(109)；执行器输出轴(104)，设置于所述执行器壳体(109)内，且一端伸出所述执行器壳体(109)，以用于连接手动机构(105)；驱动电机(103)，设置于所述执行器壳体(109)内，通过齿轮传动链与所述执行器输出轴(104)传动连接，所述齿轮传动链中的至少一个齿轮为滑动齿轮(102)，所述滑动齿轮(102)可滑动的套设于齿轮轴(108)上；第一复位弹性件(106)，用于驱动所述滑动齿轮(102)于所述齿轮传动链中处于啮合状态；手动切换杆(101)，可滑动的设置于所述执行器壳体(109)内，用于驱动所述滑动齿轮(102)脱离在所述齿轮传动链中的啮合状态，所述手动切换杆(101)的一端外露于所述执行器壳体(109)。2.根据权利要求1所述的球阀执行器，其特征在于，所述执行器壳体(109)的顶部设置有按压滑槽(1091)；所述手动切换杆(101)外露于所述执行器壳体(109)的一端为按压部(1011)，所述按压部(1011)滑动配合于所述按压滑槽(1091)内，所述按压滑槽(1091)的底壁开设有供手动切换杆(101)伸入所述执行器壳体(109)内部的滑孔。3.根据权利要求2所述的球阀执行器，其特征在于，所述按压部(1011)的下端设置有用于与所述滑孔的卡接的限位卡扣，在所述滑动齿轮(102)于所述齿轮传动链中处于啮合状态时，所述限位卡扣与所述滑孔卡接，所述按压部(1011)的上表面与所述按压滑槽(1091)的上表面平齐。4.根据权利要求3所述的球阀执行器，其特征在于，所述限位卡扣为弹性卡扣。5.根据权利要求3所述的球阀执行器，其特征在于，所述按压部(1011)包括杆部和位于所述杆部顶端的按钮部，所述按钮部的外径大于所述杆部的外径；所述杆部上套设有第二复位弹性件(107)，所述第二复位弹性件(107)的一端与所述按钮部相抵，另一端与所述按压滑槽(1091)的底壁相抵，以驱动所述限位卡扣与所述滑孔卡接。6.根据权利要求1所述的球阀执行器，其特征在于，所述第一复位弹性件(106)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱翼虎，
申请(专利权)人：绥中泰德尔自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：