比例多路阀的电缆连接装置制造方法及图纸

比例多路阀的电缆连接装置。涉及对负载敏感比例多路阀中电缆连接装置的改进。结构紧凑，连接方便，提高效率。包括用于连接比例换向阀单体的壳体，在壳体内设置有电路板，在电路板上设置有Ⅰ组插头和Ⅱ组插头，Ⅰ组插头和Ⅱ组插头分别设有四根固定连接在电路板上的插针；在电路板上还开设有四个导线接口，四个导线接口与Ⅰ组插头一一对应地通过导电带连通；四个导线接口还分别连接有向比例换向阀单体传输动力与信号的四根导线；Ⅰ组插头的四根插针通过四个连接桥一一对应连接Ⅱ组插头的四根插针。本实用新型专利技术在保证电力源、信号源的基础上，采用连接桥实现两组插头内各插针的对应连通，使得整体结构紧凑，安装方便，工艺性较好，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
比例多路阀的电缆连接装置


[0001]本技术涉及电气
，尤其涉及对负载敏感比例多路阀中电缆连接装置的改进。

技术介绍

[0002]总线控制的比例多路阀，总线是一种异步串行总线系统，以CAN总线为例，该系统仅需两根导线即可进行数据通信。电源馈电和CAN总线通过电缆连接从一个区段向另一个区段传递。连接电缆包含四根导线：电源馈电（正极、负极）和CAN总线（CAN High、CAN Low）。
[0003]现有技术在比例多路阀上的应用状况是：换向阀片（即比例阀7）间的电气连接通过连接电缆实现。处于中间的换向块需要与前一片以及后一片换向阀片进行电气连接，这就涉及到一股四芯线（进线）需要分为二路，一路给本片换向块、另一路给下一片换向块（出线）提供动力控制和信号传递。这样一来，在中间的换向块上就会有3股四芯线（前接、内接和后接）的连接。
[0004]具体应用状况如图10所示，电缆引入装置5与壳体4采用螺纹连接，电缆51通过电缆引入装置5进入壳体4内部，分别与两个接线端子6连接，接线端子6和导线1用锡焊在电路板3上，电路板3内部将接线端子6和导线1对应针脚连通，导线1为本联换向阀提供电源和信号，实现输入电缆51和导线1的连通。再逐级实现级联模式。然而，该技术措施，由于需要将导线1与接线端子6进行内接、电缆51与接线端子6内接，使得操作不便，并且需要一定的空间设置接线端子6，导致结构占用空间大、接线繁琐，生产效率低、成本高等诸多弊端。

技术实现思路

[0005]本技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑，连接方便，能提高生产效率的比例多路阀的电缆连接装置。
[0006]本技术的技术方案：包括用于连接比例换向阀单体的壳体，在壳体内设置有电路板，在所述电路板上设置有Ⅰ组插头和Ⅱ组插头，所述Ⅰ组插头和Ⅱ组插头分别设有四根固定连接在所述电路板上的插针；
[0007]在所述电路板上还开设有四个导线接口，四个所述导线接口与所述Ⅰ组插头一一对应地通过导电带连通；四个所述导线接口还分别连接有向所述比例换向阀单体传输动力与信号的四根导线；
[0008]所述Ⅰ组插头的四根插针通过四个连接桥一一对应连接所述Ⅱ组插头的四根插针。
[0009]进一步地，所述导电带设置在所述电路板的表面。
[0010]进一步地，四个所述连接桥固定设置在所述电路板的底面，或印制在所述电路板的底面上。
[0011]进一步地，在所述Ⅰ组插头和Ⅱ组插头的外部设有插头罩，所述插头罩固定设置在壳体上。
[0012]进一步地，所述比例换向阀单体包括尾联比例换向阀单体，在所述尾联比例换向阀单体的Ⅱ组插头上设有防尘盖。
[0013]本技术首先是以负载敏感比例多路阀的电路板为载体“植入”两组插针型的端口（即图中Ⅰ组插口、Ⅱ组插口），再在电路板上增设了导线接口、导电带，再实现电源与信号向本联比例阀供电和传输信号的功能；再通过连接桥使得两组端口内的插针一一对应地电连接，实现向下一级信号与动力的传递。本技术通过对内部电路板及插针结构的改进，在保证电力源、信号源的基础上，采用连接桥实现两组插头内各插针的对应连通，使得整体结构紧凑，安装方便，工艺性较好，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图，
[0015]图2是图1中A
‑
A剖视图，
[0016]图3是本技术中电路板布设的原理图，
[0017]图4是本技术的立体示意图，
[0018]图5是本技术去除壳体后的立体示意图一，
[0019]图6是本技术去除壳体后的立体示意图二，
[0020]图7是本技术中电缆引入装置的结构示意图，
[0021]图8是本技术使用状态示意图一，
[0022]图9是本技术使用状态示意图二，
[0023]图10是本技术
技术介绍
状况的示意图。
[0024]图中1是导线，2是插针，21是连接桥一，22是连接桥二，3是电路板，31是导线接口，32是导电带，33是插头罩，4是壳体，5是电缆引入装置，51是电缆，6是接线端子，7是比例换向阀， 8是连接线，9是防尘盖；
[0025]图中2a、2b、2c、2d构成Ⅰ组插头，2a
’
、2b
’
、2c
’
、2d
’
构成Ⅱ组插头；
[0026]5a、5b、5c、5d是与插头对位的插口。
具体实施方式
[0027]本技术如图1
‑
9所示，包括用于连接比例换向阀7单体的壳体4，在壳体4内设置有电路板3，在电路板3上设置有Ⅰ组插头和Ⅱ组插头，Ⅰ组插头和Ⅱ组插头分别设有四根固定连接在电路板3上的插针2。
[0028]为清楚地说明本技术的实施方式，具体说明如下：Ⅰ组插头的四个插针2分别标记为2a、2b、2c、2d，Ⅱ组插头的四个插针2分别标记为2a
’
、2b
’
、2c
’
、2d
’
；该八个插针固定设置在电路板3上，并贯穿壳体4伸出壳体的顶面。
[0029]在电路板3上还开设有四个导线接口41，四个导线接口31与Ⅰ组插头中的四个插针2a、2b、2c以及2d一一对应地通过导电带32连通；四个导线接口31还分别连接有向本联比例换向阀7单体传输动力与信号的四根导线1；这实现了外部进入的电源与信号向本联的传输；
[0030]然后，Ⅰ组插头的四根插针2通过四个连接桥（即一对连接桥一21、一对连接桥二22）一一对应连接Ⅱ组插头的四根插针2a
’
、2b
’
、2c
’
、2d
’
。
[0031]进一步地，导电带32设置在电路板3的表面。可以采用印制形式，也可以采用导电线连接形式实现Ⅰ组插头内四根插针2与四个导线接口31的对应连接。
[0032]进一步地，四个连接桥固定设置在电路板3的底面，或印制在电路板3的底面上。在本技术附图中所体现的是采用了一对连接桥一21，实现插针2a—插针2a
’
、插针2c—插针2c
’
的对应连接；一对连接桥二22，实现插针2b—插针2b
’
、插针2d—插针2d
’ꢀ
的对应连接。
[0033]进一步地，在Ⅰ组插头和Ⅱ组插头的外部设有插头罩33，插头罩33固定设置在壳体4上。便于电缆引入装置5插入时的引导及定位，本技术采用德驰插头，其内包括5a、5b、5c、5d四个插口，与Ⅰ组、Ⅱ组插头的插针一一对应。
[0034]进一步地，比例换向阀7单体包括尾联比例换向阀单体，在尾联比例换向阀7单体的Ⅱ组插头上设有防尘盖9。
[0035]本技术在工作时，如图9所示，图中最左侧为首联换向阀，最右侧为尾联换向阀，多只换向阀构成了比例多路阀，其中在首联换向阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.比例多路阀的电缆连接装置，包括用于连接比例换向阀单体的壳体，在壳体内设置有电路板，其特征在于，在所述电路板上设置有Ⅰ组插头和Ⅱ组插头，所述Ⅰ组插头和Ⅱ组插头分别设有四根固定连接在所述电路板上的插针；在所述电路板上还开设有四个导线接口，四个所述导线接口与所述Ⅰ组插头一一对应地通过导电带连通；四个所述导线接口还分别连接有向所述比例换向阀单体传输动力与信号的四根导线；所述Ⅰ组插头的四根插针通过四个连接桥一一对应连接所述Ⅱ组插头的四根插针。2.根据权利要求1所述的比例多路阀的电缆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕泽，范樊华，许超，
申请(专利权)人：江苏科迈液压控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：