【技术实现步骤摘要】
一种大口径螺旋钢管成型焊接设备及方法
[0001]本专利技术涉及焊接加工
，具体提出了一种大口径螺旋钢管成型焊接设备及方法。
技术介绍
[0002]螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，相比较直缝钢管，螺旋钢管的最大特征便是其焊缝为螺旋线型。直径大于1米的螺旋钢管为大口径螺旋钢管，实际焊接时需要沿着螺旋焊缝位置进行移动焊接，焊接难度更大。现有技术下，通过自动埋弧焊机对大口径螺旋钢管进行自动焊接时，可以通过两种方式完成焊接操作，其一，保持焊机位置固定，匀速带动螺旋钢管旋转，并且配合具体转速匀速移动螺旋钢管，从而对螺旋缝进行焊接加工，其二，只匀速转动螺旋钢管，并配合具体转速沿螺旋钢管轴向匀速移动焊机，从而完成对螺旋缝的焊接；实际焊接时，不管是采用上述哪种焊接方式，均能完成螺旋钢管的焊接成型，但现有的焊接工艺方式依然具有以下需要改进的地方：1）在现有的焊接过程中，为了提高焊缝的焊接质量和强度，需要对焊缝间隙进行调节，其调节过程主要通过挤压辊的挤压来实现，挤压辊的位置布局固定，当螺...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径螺旋钢管成型焊接设备，其特征在于：包括两个沿水平直线方向分布设置且用于圆周包夹承托放置螺旋钢管的包夹支撑台（2），两个所述包夹支撑台（2）之间设置有用于螺旋钢管上螺旋焊缝焊接的焊接机构（3）；其中：所述包夹支撑台（2）包括竖直滑动安装且卧式放置的圆框架（21），所述圆框架（21）内围绕其中心轴圆周均匀分布有多个共同配合对螺旋钢管进行包夹支撑的包夹部件（22），所述圆框架（21）上还装配有用于同步带动多个所述包夹部件（22）对螺旋钢管实施包夹的包夹驱动机构（23）；所述焊接机构（3）包括对位升降组件（31）、固定装配在所述对位升降组件（31）升降端的焊接移动组件（32）、固定装配在所述焊接移动组件（32）移动端的换向部件（33）以及装配在所述换向部件（33）换向端进行埋弧焊焊接的焊接执行部件（34）；所述焊接移动组件（32）的移动端沿平行于所述圆框架（21）轴向的方向移动，所述换向部件（33）用于带动所述焊接执行部件（34）竖直旋转180
°
。2.根据权利要求1所述的一种大口径螺旋钢管成型焊接设备，其特征在于：所述包夹部件（22）包括多个沿径向滑动配合安装在所述圆框架（21）上的导杆（221），多个所述导杆（221）上位于所述圆框架（21）框内的端部之间共同固定连接有连接板（222），所述导杆（221）上套设有一级弹簧（223），所述一级弹簧（223）两端分别固定在连接板（222）以及所述圆框架（21）内壁上；所述连接板（222）上在位于背向所述导杆（221）的一侧板面上滑动安装有沿导杆（221）轴向滑动的辊座板（224），所述辊座板（224）与所述连接板（222）之间固定连接有多个二级弹簧（225），所述辊座板（224）上背向所述连接板（222）的一侧水平转动安装有包夹转辊（226），所述包夹转辊（226）的轴向与所述圆框架（21）的中心轴呈平行设置。3.根据权利要求2所述的一种大口径螺旋钢管成型焊接设备，其特征在于：所述包夹驱动机构（23）包括回转驱动设置在所述圆框架（21）框内的回转圈（232），所述回转圈（232）内壁上设置有多个与多个所述包夹部件（22）一一对应配合的驱动楔块（2322）；所述连接板（222）上水平转动安装有与对应位置的所述驱动楔块（2322）斜面滚动接触的被动辊（2221）。4.根据权利要求1所述的一种大口径螺旋钢管成型焊接设备，其特征在于：所述焊接执行部件（34）包括竖直固定在所述换向部件（33）旋转端的焊剂料仓（341），所述焊剂料仓（341）底端竖直设置有用于释放焊剂的焊剂枪头（3411），所述焊剂枪头（3411）上水平固定有安装板（342），所述安装板（342）上固定有焊丝导管（343）以及电极头（344），所述电极头（344）、所述焊剂枪头（3411）以及所述焊丝导管（343）在所述圆框架（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝祥，王乾宇，
申请(专利权)人：沧州友发管道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。