一种无菌水和次氯酸水制备系统及制备方法技术方案

本发明专利技术提供一种无菌水和次氯酸水制备系统及制备方法，包括纯水前端处理设备，该纯水前端处理设备用于对水源进行过滤处理后分成第一路输出和第二路输出；与所述第一路输出连通的纯水灭菌装置，用于输出无菌水；以及与所述第二路输出连通的次氯酸水生产装置，用于输出次氯酸水。本发明专利技术利用反渗透技术、紫外灭菌技术、灭菌物质杀菌技术将设备出水水中菌落数降为0CFU/100ml，同时管路系统采取循环灭菌大大保证了无菌供水；本发明专利技术在制备无菌水的同时兼顾产生次氯酸水，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌水和次氯酸水制备系统及制备方法


[0001]本专利技术涉及无菌水制备
，具体涉及一种无菌水和次氯酸水制备系统及制备方法。

技术介绍

[0002]医院内镜室消毒用纯水机生产的纯水目前无法做到完全无菌状态，现有消毒室内纯水机生产的纯水只能满足出水水质≤10CFU/100m，造成内镜漂洗会沾染细菌，这会给患者和医院带来很大的安全隐患。
[0003]纯水设备的前端处理工艺基本一样，纯水设备一般为二级反渗透，没有配置实质性的第一灭菌装置或者系统，同时反渗透的系统也会残存病毒，所以一般很难保证出水是无菌状态。另外，生产无菌水和次氯酸水一般需要两台设备，占地面积大，且效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种无菌水和次氯酸水制备系统及制备方法，采用循环双重杀菌，保证产水始终处于无菌状态，同时能够同时生产无菌水和次氯酸水。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种无菌水和次氯酸水制备系统，包括：
[0007]纯水前端处理设备，该纯水前端处理设备用于对水源进行过滤处理后分成第一路输出和第二路输出；
[0008]与所述第一路输出连通的纯水灭菌装置，用于输出无菌水；以及
[0009]与所述第二路输出连通的次氯酸水生产装置，用于输出次氯酸水。
[0010]进一步地，所述纯水灭菌装置包括：
[0011]与第一路输出连通的纯水箱，该纯水箱内置有第一灭菌装置；
[0012]混合装置，该混合装置的第一入口与所述纯水箱的出水口连通；以及
[0013]第二灭菌装置，该第二灭菌装置的出口与所述混合装置的第二入口连通，该第二灭菌装置用于产生灭菌物质并与消杀后的水源经过混合装置混合杀菌产生合格的无菌水。
[0014]进一步地，所述第一路输出通过第一电磁阀后进入增压泵，增压泵的出口与反渗透膜的第一入口连通，该反渗透膜的净水口与所述纯水箱的第一入水口连通。
[0015]进一步地，所述次氯酸水生产装置包括：
[0016]与第二路输出连通的介质罐，该介质罐用于将介质通过加药器按比例添加到水体中；以及
[0017]发生装置，该发生装置的入口与所述介质罐的出口连通，该发生装置的第一出口生成酸性次氯酸水，并送入次氯酸储液箱中。
[0018]本专利技术还提供一种无菌水和次氯酸水制备方法，包括如下步骤：
[0019]对水源进行前端过滤处理后分成第一路输出和第二路输出；
[0020]第一路输出的过滤水源送入纯水箱中，通过第一灭菌装置对过滤水源进行消杀，
消杀后的水源经过混合装置和第二灭菌装置产生的灭菌物质混合杀菌产生合格的无菌水，无菌水通过管路循环回到纯水箱；
[0021]第二路输出的过滤水源送入介质罐，将介质按比例添加到介质罐的过滤水源中，然后输送到发生装置中反应，一部分生成并输出酸性次氯酸水，另一部分生成并输出氢氧化钠，将该氢氧化钠与介质罐输出的介质混合后再次送入发生装置中。
[0022]由以上技术方案可知，本专利技术利用反渗透技术、紫外灭菌技术、灭菌物质杀菌技术将设备出水水中菌落数降为0CFU/100ml，同时管路系统采取循环灭菌大大保证了无菌供水；本专利技术在制备无菌水的同时兼顾产生次氯酸水，降低使用成本，次氯酸水采用的原水是经过机械过滤、软化过滤、保安过滤的纯水,确保采用水质的清洁。
附图说明
[0023]图1为本专利技术无菌水和次氯酸水制备系统的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术制备方法的流程图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的一种优选实施方式作详细的说明。
[0026]如图1所示，本专利技术的无菌水和次氯酸水制备系统包括纯水前端处理设备10、纯水灭菌装置20和次氯酸水生产装置30，其中纯水前端处理设备10用于对水源进行过滤处理，纯水灭菌装置20用于产生无菌水，次氯酸水生产装置30用于生产次氯酸水。
[0027]纯水前端处理设备10采用高精度过滤装置系统，用于去除水源中的杂质、色嗅味、余氯、钙、镁离子和悬浮的胶体。本实施例中，水源为纯净和无杂质的自来水，水压0.2
‑
0.4MPa，通过电磁阀接入纯水前端处理设备10的入口。
[0028]纯水前端处理设备10对水源进行过滤处理后分成第一路输出A和第二路输出B，其中第一路输出A通过第一电磁阀41后进入增压泵42，增压泵42的出口与反渗透膜43的第一入口连通，该反渗透膜43的净水口与纯水箱21的第一入水口连通，反渗透43的浓水口将浓水进行外排，反渗透膜43可以并列多个设置，启动设备后达到反渗透膜的工作压力，过滤后产水到达纯水箱21。
[0029]纯水灭菌装置20用于输出无菌水，包括纯水箱21、混合装置22、第二灭菌装置23、精密过滤器24和第一灭菌装置25，其中纯水箱21与第一路输出A连通，第一灭菌装置25内置在纯水箱21中，用于对产水进行灭菌消杀，混合装置22的第一入口与纯水箱21的出水口连通，第二灭菌装置23的出口与混合装置22的第二入口连通，精密过滤器24的入口与混合装置22的出口连通，精密过滤器24的出口与纯水箱21的第二入水口连通。这样就会形成一个整体的循环杀菌系统，能够持续产生一个稳定可靠的无菌水生产系统。
[0030]精密过滤器24的出口通过旁路连接取样处26，用于取样放入培养皿中培养，检测菌落数目。纯水箱21的水经过混合装置22和第二灭菌装置23产生的灭菌物质混合杀菌以后，经过精密过滤器24去除小颗粒杂质和胶体物质，产生合格的无菌水，经过精密过滤的无菌水通过管路循环回到纯水箱21，采用第二灭菌装置的灭菌物质和第一灭菌装置的循环双杀灭菌，确保出水无菌。
[0031]次氯酸水生产装置30用于输出次氯酸水，包括介质罐31、发生装置32、次氯酸储液
箱33和氢氧化钠储液箱34，其中介质罐31与第二路输出B连通，该介质罐31用于将介质通过加药器按比例添加到水体中，发生装置32的入口与介质罐31的出口连通，该发生装置32的第一出口分离出酸性次氯酸水，并送入次氯酸储液箱33中，发生装置32的第二出口与氢氧化钠储液箱34连通，氢氧化钠储液箱34的出口与发生装置32的入口连通，将含有Nacl的氢氧化钠再次送入发生装置循环电解，进行PH值中和调节后呈弱酸性，使生成的次氯酸水中次氯酸分子的含量高达90％以上，提高杀菌效果。
[0032]本实施例中电导率检测仪44设置在反渗透膜43的净水口与纯水箱21的第一入水口之间的管路上，当电导率超过15us/cm时，增压泵42停止工作，第一电磁阀41停止工作，暂停制水，打开循环电磁阀27，加药箱开始加药，同时第二灭菌装置23开始制作灭菌物质，增压泵42开启后将水与灭菌物质充分混合，加快水流动，对管路及水箱进行全方位灭菌，灭菌工作停止后，打开水箱排污阀将药物混合的溶液全部排放并清洗干净。
[0033]如图2所示，本专利技术还提供一种无菌水和次氯酸水制备方法，包括如下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌水和次氯酸水制备系统，其特征在于，包括：纯水前端处理设备，该纯水前端处理设备用于对水源进行过滤处理后分成第一路输出和第二路输出；与所述第一路输出连通的纯水灭菌装置，用于输出无菌水；以及与所述第二路输出连通的次氯酸水生产装置，用于输出次氯酸水。2.根据权利要求1所述的无菌水和次氯酸水制备系统，其特征在于，所述纯水前端处理设备采用高精度过滤装置系统。3.根据权利要求1所述的无菌水和次氯酸水制备系统，其特征在于，所述纯水灭菌装置包括：与第一路输出连通的纯水箱，该纯水箱内置有第一灭菌装置；混合装置，该混合装置的第一入口与所述纯水箱的出水口连通；以及第二灭菌装置，该第二灭菌装置的出口与所述混合装置的第二入口连通，该第二灭菌装置用于产生灭菌物质并与消杀后的水源经过混合装置混合杀菌产生合格的无菌水。4.根据权利要求3所述的无菌水和次氯酸水制备系统，其特征在于，所述第一路输出通过第一电磁阀后进入增压泵，增压泵的出口与反渗透膜的第一入口连通，该反渗透膜的净水口与所述纯水箱的第一入水口连通。5.根据权利要求3所述的无菌水和次氯酸水制备系统，其特征在于，所述纯水灭菌装置还包括精密过滤器，该精密过滤器的入口与所述混合装置的出口连通，该精密过滤器的出口与所述纯水箱的第二入水口连通。6.根据权利要求5所述的无菌水和次氯酸水制备系统，其特征在于，所述精密过滤器的出口通过旁路连接有取样处。7.根据权利要求1所述的无菌水和次氯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴萍，杨世春，梅海，程银龙，
申请(专利权)人：安徽萍聚德医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：