一种新型底充喷雾器制造技术

技术编号:37634868 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-20 08:55
本实用新型专利技术涉及一种新型底充喷雾器,属于喷雾器技术领域,包括:储液筒、插接筒、喷雾组件及灌装组件,本实用新型专利技术改变传统底充喷雾器中灌装组件的结构,通过将活塞筒穿设在储液筒的内部且将活塞筒的封闭端与储液筒的封闭端抵接,由于复位弹簧的一端抵接在活塞筒内部的限位环上,另一端抵接在安装筒内部的安装环上,复位状态下,撤掉外力,复位弹簧复位伸长,会推动活塞筒和滑动筒向下移动,此时,滑动筒插入插接筒内,活塞筒的封闭端与储液筒的封闭端接触,可以避免储液桶内的液体流出,如此循环可以反复将液体灌入储液筒内,提高底充喷雾器的重复利用率,减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型底充喷雾器


[0001]本技术涉及喷雾器
,特别涉及一种新型底充喷雾器。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,对于容颜的保养意识越来越强,如香水、保湿水被广泛使用,为了使用方便,溶剂类的美容产品通常置于喷雾器中使用,现有的喷雾器由瓶体、喷雾泵和按钮组成,目前的喷雾器只能一次灌装,用完弃之,造成资源的浪费。
[0003]为了避免资源的浪费,人们设计了底充式喷雾器,如专利号为CN204507751U,该改进型喷雾器包括瓶体、底座、喷雾器和灌针,底座一体成型在瓶体的底部,喷雾器安装在瓶体顶部的开口处,灌针安装在底座上,利用灌针可重复在瓶体内灌装香水或者保湿液,提高喷雾器的重复使用率,避免资源浪费。
[0004]但该类底充式喷雾器普遍将排气孔设置在底座上,导致喷雾器内气体排出不畅,而且还有需要在瓶体内加装排气管(以将瓶体内顶部的气体导流至排气孔处),严重压缩瓶体内部的储液空间。
[0005]因此,如何设计一种既可以顺畅排气,又可以不减少储液空间的新型底充喷雾器是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新型底充喷雾器,解决现有底充式喷雾器排气不畅、喷雾器内部储存空间不足的技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下,一种新型底充喷雾器,包括:储液筒、插接筒、喷雾组件及灌装组件,
[0008]所述储液筒的底端为封闭端且其封闭端的中部具有通过孔;所述插接筒对应所述储液筒的外部固定在所述储液筒的封闭端,所述插接筒的内孔与所述通过孔同轴相通;
[0009]所述喷雾组件包括安装筒、喷雾泵、带有喷口的按钮和吸管,所述安装筒可拆卸插接在所述储液筒的内上部且对应其插入端上方的侧壁开设有排气孔,所述安装筒对应所述排气孔上方的内壁向其内侧延伸形成有安装环;所述喷雾泵插固在所述安装环内;所述按钮安装在所述喷雾泵顶端且所述喷口与所述喷雾泵顶端的出液口连通;所述吸管对应所述储液筒的内部固定且连通在所述喷雾泵底端的进液口处;
[0010]所述灌装组件包括活塞筒、复位弹簧和滑动筒,所述活塞筒对应所述吸管的外周侧穿设在所述储液筒内,所述活塞筒的底端为封闭端且可与所述储液筒的封闭底端抵接,所述活塞筒的侧壁开设有通液孔,所述活塞筒靠近其顶端的内壁径向向内延伸形成有限位环;所述复位弹簧穿设在所述活塞筒内且其一端与所述限位环抵接,另一端与所述安装环抵接;所述滑动筒对应所述活塞筒的外部固定在所述活塞筒的封闭端且滑动插接在所述插接筒内,所述滑动筒靠近所述活塞筒的侧壁开设有进液孔。
[0011]本技术的有益效果是:改变传统底充喷雾器中灌装组件的结构,通过将活塞
筒穿设在储液筒的内部且将活塞筒的封闭端与储液筒的封闭端抵接,由于复位弹簧的一端抵接在活塞筒内部的限位环上,另一端抵接在安装筒内部的安装环上,
[0012]充液状态下,自滑动筒的底端向上推动滑动筒时,滑动筒会在插接筒内向上滑动,并带动活塞筒向上移动挤压复位弹簧,此时,活塞筒的封闭端与储液筒的封闭端分离,液体会依次沿滑动筒的内孔、滑动筒侧壁的进液孔和活塞筒封闭端与储液筒封闭端之间的间隙进入储液筒内;与此同时,储液筒内的气体受液体挤压向上移动,会直接从安装筒的排气孔处排出,进而提高底充喷雾器排气的顺畅度;
[0013]复位状态下,撤掉外力,复位弹簧复位伸长,会推动活塞筒和滑动筒向下移动,此时,滑动筒插入插接筒内,活塞筒的封闭端与储液筒的封闭端接触,可以避免储液桶内的液体流出,如此循环可以反复将液体灌入储液筒内,提高底充喷雾器的重复利用率,减少资源浪费。
[0014]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0015]进一步,所述安装筒靠近其底端的外壁向外径向延伸形成有固定环,所述储液筒靠近其顶端的内壁径向向外凹陷形成有环形凹槽,所述固定环可拆卸卡接在所述环形凹槽内。
[0016]采用上述进一步的有益效果是:通过固定环卡接在环形凹槽内,可以便于安装筒的底端可拆卸卡接在储液筒的内顶端。
[0017]进一步,还包括第一密封圈和第二密封圈,所述活塞筒的顶端延伸出所述储液筒的顶端且靠近其顶端的外壁具有第一环形密封槽;所述滑动筒的中外壁具有第二环形密封槽;所述第一密封圈套设在所述第一环形密封槽内且可与所述排气孔处于同一水平高度;所述第二密封圈套设在所述第二环形密封槽内。
[0018]采用上述进一步的有益效果是:通过将活塞筒的顶端延伸出储液筒的顶端并在靠近活塞筒顶端的外壁开设第一环形密封槽,第一密封圈套设在第一环形密封槽内,在复位状态下,第一密封圈与排气孔处于同一水平高度,可以在堵塞排气孔,避免避免储液筒内液体从排气孔处流出,在充液状态下,滑动筒向上推动活塞筒,活塞筒带动第一密封圈脱离排气孔,可以保证气体顺畅排出;同时,通过在滑动筒的中部安装第二密封圈,可以密封滑动筒与插接筒之间的缝隙,可以避免储液筒内的液体从滑动筒与插接筒之间的间隙中流出,提高底充喷雾器的密封性能。
[0019]进一步,还包括第三密封圈,所述第三密封圈套设在所述滑动筒与所述活塞筒封闭端连接的连接处。
[0020]采用上述进一步的有益效果是:在复位状态下,活塞筒的封闭端与储液筒的封闭端抵接,此时通过在滑动筒靠近活塞筒的外壁上套设第三密封圈,可以避免储液筒内的液体从活塞筒封闭端和储液筒封闭端之间的缝隙中流出。
[0021]进一步,还包括柔性塞柱,所述滑动筒的底端具有与其内孔相通的安装槽;所述柔性塞柱填充在所述安装槽内且设有贯穿其上下端面的贯穿孔,所述贯穿孔与所述滑动筒的内孔同轴相通。
[0022]采用上述进一步的有益效果是:由于滑动筒的内孔是与传统大瓶装的喷雾器的喷出口连通,在滑动筒的底端设置安装槽,并将柔性塞柱填充在安装槽内,可以使柔性塞柱的贯穿孔与传统大瓶装喷雾器的喷出口连通,进而保护传统大瓶装喷雾器喷出口不被破坏。
[0023]进一步,还包括装饰筒、上壳体和下壳体,所述装饰筒对应所述排气孔的上方套设在所述安装筒的外周侧且其外壁径向向外延伸有装饰环;所述下壳体套固在所述储液筒的外周侧且其底端面开设有操作孔,所述下壳体的顶部为开口端且抵接在所述装饰环的下端面;所述上壳体套设在所述装饰筒和所述安装筒的外周侧,所述上壳体的底端为开口端且抵接在所述装饰环的上端面。
[0024]进一步,所述储液筒和所述活塞筒均为透明塑料材质。
[0025]进一步,所述下壳体的外壁开设有观察孔。
[0026]进一步,还包括卡接罩,所述卡接罩穿固在所述上壳体内部且可适配套设在所述装饰筒和所述安装筒的外周侧。
[0027]进一步,所述卡接罩为塑料材质。
附图说明
[0028]图1为本技术一种新型底充喷雾器组装结构示意图;
[0029]图2为本技术一种新型底充喷雾器拆分结构示意图;
[0030]图3为本技术一种新型底充喷雾器复位状态下内部结构示意图;
[0031]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型底充喷雾器,其特征在于,包括:储液筒(1)、插接筒(2)、喷雾组件(3)及灌装组件(4),所述储液筒(1)的底端为封闭端且其封闭端的中部具有通过孔;所述插接筒(2)对应所述储液筒(1)的外部固定在所述储液筒(1)的封闭端,所述插接筒(2)的内孔与所述通过孔同轴相通;所述喷雾组件(3)包括安装筒(31)、喷雾泵(32)、带有喷口的按钮(33)和吸管(34),所述安装筒(31)可拆卸插接在所述储液筒(1)的内上部且对应其插入端上方的侧壁开设有排气孔(311),所述安装筒(31)对应所述排气孔(311)上方的内壁向其内侧延伸形成有安装环(313);所述喷雾泵(32)插固在所述安装环(313)内;所述按钮(33)安装在所述喷雾泵(32)顶端且所述喷口与所述喷雾泵(32)顶端的出液口连通;所述吸管(34)对应所述储液筒(1)的内部固定且连通在所述喷雾泵(32)底端的进液口处;所述灌装组件(4)包括活塞筒(41)、复位弹簧(42)和滑动筒(43),所述活塞筒(41)对应所述吸管(34)的外周侧穿设在所述储液筒(1)内,所述活塞筒(41)的底端为封闭端且可与所述储液筒(1)的封闭底端抵接,所述活塞筒(41)的侧壁开设有通液孔(411),所述活塞筒(41)靠近其顶端的内壁径向向内延伸形成有限位环(412);所述复位弹簧(42)穿设在所述活塞筒(41)内且其一端与所述限位环(412)抵接,另一端与所述安装环(313)抵接;所述滑动筒(43)对应所述活塞筒(41)的外部固定在所述活塞筒(41)的封闭端且滑动插接在所述插接筒(2)内,所述滑动筒(43)靠近所述活塞筒(41)的侧壁开设有进液孔(431)。2.根据权利要求1所述的一种新型底充喷雾器,其特征在于,所述安装筒(31)靠近其底端的外壁向外径向延伸形成有固定环(312),所述储液筒(1)靠近其顶端的内壁径向向外凹陷形成有环形凹槽,所述固定环(312)可拆卸卡接在所述环形凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种新型底充喷雾器,其特征在于,还包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵威
申请(专利权)人:张家港维凯包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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