一种雾化器制造技术

技术编号:37633528 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-20 08:54
一种雾化器,涉及医疗器械领域,包括外壳、中部密封件、导液组件、雾化组件及底座;所述外壳设置在底座上,内部设有出气通道及储液腔;所述导液组件包括上下设置的第一导液棉和水平设置的第二导液棉,所述第一导液棉部分位于储液腔内,其底部与第二导液棉接触;所述第二导液棉与雾化组件贴合,其上设有导孔;储液腔内的溶剂经过第一导液棉传递至第二导液棉,在雾化组件作用下雾化成气体后,从出气通道流出;本发明专利技术可以使得储液腔内的溶剂能同时满足雾化量充足、且雾化更均匀。且雾化更均匀。且雾化更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器


[0001]本专利技术涉及医疗器械领域,更具体地,涉及一种雾化器。

技术介绍

[0002]相对于传统的服药治疗哮喘等呼吸道的疾病的手段,医用雾化器将药液雾化成微小颗粒,药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积,从而达到无痛、迅速有效治疗。常用的医用雾化器之一为超声雾化器,是一种利用超声波定向压强,使溶剂表面隆起,在隆起的液面周围发生空化作用,使溶剂雾化成小分子的气雾,使药物分子通过气雾直接进入毛细血管或肺泡,达到治疗作用的器材。随着空气质量的下降,医疗领域对于雾化器的需求越来越高,现有的医用雾化器无法同时保证雾化量充足、且雾化更均匀,难以满足现在的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种雾化器,使得储液腔内的溶剂能同时满足雾化量充足、且雾化更均匀。
[0004]本专利技术采取的技术方案是,一种雾化器,包括外壳、中部密封件、导液组件、雾化组件及底座;所述外壳设置在底座上,内部设有出气通道及储液腔;所述底座底部设有进气通道;所述中部密封件设有气流通道;所述中部密封件及导液组件均位于外壳内,气体从进气通道流入,在中部密封件及导液组件的引导下,流入气流通道后从出气通道流出;所述导液组件包括上下设置的第一导液棉和水平设置的第二导液棉,所述第一导液棉部分位于储液腔内,其底部与第二导液棉接触;所述第二导液棉与雾化组件贴合,其上设有导孔;储液腔内的溶剂经过第一导液棉传递至第二导液棉,在雾化组件作用下雾化成气体后,从出气通道流出。
[0005]进一步地,所述中部密封件包括密封板、上凸部、下支部和气流导板;所述密封板周向外壁抵压在外壳的内壁,密封板上设有第一安装孔,用于安装第一导液棉;所述上凸部位于密封板上,所述气流通道贯通上凸部与密封板,所述气流通道与出气通道连通;所述下支部位于密封板下,与密封板构成阶梯结构,架设在底座上,使得中部密封件与底座之间形成气流腔;所述气流导板位于密封板下,与第一导液棉沿着气流通道周向设置。
[0006]进一步地,所述气流导板与密封板为圆弧过渡。
[0007]进一步地,所述气流腔包括连通的第一气流腔和第二气流腔;所述底座包括底板、外环板和内环板,所述外环板和内环板由外向内垂直设置在底板上,所述底板与外环板及内环板之间形成第一气流腔;所述下支部与气流导板在径向方向从外到里间隔设置形成第二气流腔。
[0008]进一步地,所述进气通道与第二气流腔偏心设置。
[0009]进一步地,所述底座还包括进气管,所述进气管的进气通道与第二气流腔连通。
[0010]进一步地,所述进气管设有2个,沿出气通道呈中心对称,使得进气管与第二气流
腔局部连通。
[0011]进一步地,所述雾化组件包括超声波雾化片和导电组件;所述超声波雾化片与第二导液棉贴合,导电组件使得超声波雾化片振动,对第二导液棉吸附的溶剂进行雾化。
[0012]进一步地,所述底座中部设有安装孔;所述导电组件包括导电环,及位于导电环内的PCB板和导电密封件;所述导电环设置在安装孔内,用于电联通超声波雾化片负极与PCB板的负极;所述PCB板设置在导电环下部,所述导电密封件设置在PCB板与超声波雾化片之间,用于电联通超声波雾化片正极与PCB板的正极。
[0013]进一步地,所述导电密封件包括密封硅胶及设置在密封硅胶内的导电丝;所述密封硅胶用于密封导电环内空间,具体的,密封导电环与超声波雾化片及PCB板之间的空间,防止液体流向PCB板,所述导电丝可以是弹簧,用于导通超声波雾化片正极与PCB板的正极。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,由上述技术方案可知:外壳与底座扣合形成腔体,中部密封件及导液组件设置在该腔体内,雾化组件部分设置在该腔体内,部分设置在底座上,与底座保持同一平面。中部密封件的上部为储液腔,用于储存雾化所需要的溶剂,第一导液棉部分位于储液腔内,浸润在储液腔内的溶剂中,浸满后导入第二导液棉。第二导液棉在雾化组件作用下,将储液腔内的溶剂进行雾化,在雾化过程中,由于第二导液棉上设有导孔,使得部分溶剂集中雾化,保证单位时间内雾化的气量更充足;同时,部分溶剂浸润均匀分布在第二导液棉上,与雾化组件贴合,使得溶剂雾化更均匀。当用户在吸取雾化后的气体时,外部空气从底座底部进气通道流入,与雾化后的气体混合,经过出气通道流向用户,满足用户使用需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体图。
[0016]图2为本专利技术的爆炸图。
[0017]图3为本专利技术的剖面图。
[0018]图4为本专利技术的另一剖面图。
[0019]图5为本专利技术中外壳的剖面图。
[0020]图6为本专利技术中外壳的另一剖面图。
[0021]图7为本专利技术中底座、底座连接件、导电环装配后的剖面图。
[0022]图8为本专利技术中底座连接件的立体图。
[0023]图9为本专利技术中底座连接件的另一立体图。
[0024]图10为本专利技术中底座的立体图。
[0025]图11为本专利技术中底座的俯视图。
[0026]图12为本专利技术中导电环的立体图。
[0027]图13为本专利技术中导电环的剖视图。
[0028]图14为本专利技术中导电密封件的剖视图。
[0029]图15为本专利技术中密封塞的立体图。
[0030]图16为本专利技术中的另一立体图。
具体实施方式
[0031]本专利技术附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利技术的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例
[0032]如图1、图2和图16所示,一种雾化器,包括外壳1、中部密封件2、导液组件、雾化组件及底座9。所述导液组件包括上下设置的第一导液棉3和水平设置的第二导液棉4。所述雾化组件包括设置在底座9中部的导电环8,还包括从上至下设置在导电环8内的超声波雾化片5、导电密封件6、PCB板7。所述导电环8用于电联通超声波雾化片5负极与PCB板7的负极;所述导电密封件6用于电联通超声波雾化片5正极与PCB板7的正极。所述超声波雾化片5可以是陶瓷片。所述导电密封件6包括密封硅胶61及设置在密封硅胶61内的导电丝62;所述密封硅胶61用于防止液体流向PCB板7,所述导电丝62可以是弹簧,用于导通超声波雾化片5正极与PCB板的正极。
[0033]如图2和图4所示,所述第一导液棉3设有2个,在前后方向上对称布置。
[0034]如图5、图6和图16所示,所述外壳1从上至下包括相互扣合的吸嘴15和外罩11,所述外罩11包括吸嘴部11、过渡部12和容置部13;所述外壳11还包括设置在吸嘴15内,盖在外罩11上的密封盖16;所述吸嘴部11的中部向下拉伸成吸管111,所述吸管111内部空间形成出气通道112;在吸嘴部11的上表面上设有用于罐装溶剂的罐装孔113,所述罐装孔113设有2个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,包括外壳(1)、中部密封件(2)、导液组件、雾化组件及底座(9);所述外壳(1)设置在底座(9)上,内部设有出气通道(112)及储液腔(14);所述底座(9)底部设有进气通道(941);所述中部密封件(2)设有气流通道(221);其特征在于:所述中部密封件(2)及导液组件均位于外壳(1)内,气体从进气通道(941)流入,在中部密封件(2)及导液组件的引导下,流入气流通道(221)后从出气通道(112)流出;所述导液组件包括上下设置的第一导液棉(3)和水平设置的第二导液棉(4),所述第一导液棉(3)部分位于储液腔(14)内,其底部与第二导液棉(4)接触;所述第二导液棉(4)与雾化组件贴合,其上设有导孔(41);储液腔内的溶剂经过第一导液棉(3)传递至第二导液棉(4),在雾化组件作用下雾化成后,从出气通道(112)流出。2.根据权利要求1所述的一种雾化器,其特征在于:所述中部密封件(2)包括密封板(21)、上凸部(22)、下支部(23)和气流导板(24);所述密封板(21)周向外壁抵压在外壳(1)的内壁,密封板(21)上设有第一安装孔(211),用于安装第一导液棉(3);所述上凸部(22)位于密封板(21)上,所述气流通道(221)贯通上凸部(22)与密封板(21),所述气流通道(221)与出气通道(112)连通;所述下支部(23)位于密封板(21)下,与密封板(21)构成阶梯结构,架设在底座(9)上,使得中部密封件(2)与底座(9)之间形成气流腔;所述气流导板(24)位于密封板(21)下,与第一导液棉(3)沿着气流通道(221)周向设置。3.根据权利要求2所述的一种雾化器,其特征在于:所述气流导板(24)与密封板(21)为圆弧过渡。4.根据权利要求2所述的一种雾化器,其特征在于:所述气流腔包括连通的第一气流腔(921)和第二气流腔(231);所述底座(9)包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙猛华令狐云鹏
申请(专利权)人:深圳威博生物有限公司
类型:发明
国别省市:

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