联排压痕模生成总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种联排压痕模生成总成，其包括：压制架体，所述压制架体的上部设有定位条导向部件，所述压制架体的中部设有定位条涂胶部件，所述定位条涂胶部件的下部设有定位条顺料部件，所述压制架体的下部设有成型部件，所述成型部件包括自上向下依次设置的压制辊和动力辊，所述动力辊与压制辊之间通过皮带连接，所述压制架体的外部设有与动力辊动力连接的压制电机，所述压制辊上开设有若干对应定位条上部的压痕槽。该联排压痕模生成总成结构简单，操作方便，能够实现压痕模的联排生成。能够实现压痕模的联排生成。能够实现压痕模的联排生成。

【技术实现步骤摘要】
联排压痕模生成总成


[0001]本技术涉及一种联排压痕模生成总成。

技术介绍

[0002]压痕模是生产包装纸盒时一种必不可少的物料，压痕模：既无须机制底模的专用设备，压痕深度比较稳定，适合不同纸张种类，耐用性强。使用方法：使用时，先测量好刀模板上压痕模的长度，按照测量的长度裁断压痕模模，把定位吸条的弹性开口卡套在压痕线上，撕去保护胶贴，将模切板装机，然后开动模切机一次，压痕模模即定位在底摸钢板上。再撕去定位胶条，压痕模定位完成。把底摸钢板重新装好，开动模切机便可进行模切操作，现有技术中压痕模是单根生产，其中压痕模包括具有双面胶的底纸，所述底纸上粘附有对称设置的PVC层，PVC层之间粘附有定位条，生产效率低，运输时需要专门的包装进行固定包装，从而才能保证压痕模运输的完整性，同时在使用时，对于多种组合的压痕模组合，需要单根压痕模进行组合，从而保证压痕成型，但是单根压痕模的组合会导致成型出现误差，影响产品质量。联排压痕模具有以上优势，本申请人对于生成该联排压痕模制备一套联排压痕模生成总成。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种联排压痕模生成总成，结构简单，操作方便，能够实现压痕模的联排生成。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种联排压痕模生成总成，其结构特点是其包括压制架体，所述压制架体的上部设有定位条导向部件，所述压制架体的中部设有定位条涂胶部件，所述定位条涂胶部件的下部设有定位条顺料部件，所述压制架体的下部设有成型部件，所述成型部件包括自上向下依次设置的压制辊和动力辊，所述动力辊与压制辊之间通过皮带连接，所述压制架体的外部设有与动力辊动力连接的压制电机，所述压制辊上开设有若干对应定位条上部的压痕槽。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述压制架体的上部设有左右对称设置的导向板，所述定位条导向部件包括设在所述导向板之间上下设置的定位条导向辊，上部的定位条导向辊为第一定位条导向辊，下部的定位条导向辊为第二定位条导向辊，第一定位条导向辊的水平位置相对于第二定位条导向辊偏前，且第一定位条导向辊和第二定位条导向辊之间的间隙为用以通过定位条的输送间隙。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述定位条涂胶部件包括设置在压制架体后部的存胶盒，存胶盒内储存热熔胶，所述存胶盒的前部连通有出胶座，所述出胶座的上部设有出胶枪头。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述出胶枪头的上部对应设有定位条梳理辊，所述定位条梳理辊在水平方向上处于出胶枪头的后部，所述定位条梳理辊包括辊体，所述辊体的
两端固定安装有转轴，所述辊体通过转轴转动安装在导向板上，所述辊体上开设有若干用以梳理定位条的梳理槽，自定位条导向部件导入的定位条从上向下穿过定位条梳理辊和出胶枪头之间构成的间隙。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述定位条导向部件与所述定位条涂胶部件之间设有张紧部件，所述张紧部件包括设于所述定位条导向部件与所述定位条涂胶部件之间的张紧辊，所述导向板的外侧设有可调整张紧辊高度的调节板，所述调节板的上部设有螺结的调节螺栓，所述导向板的外侧设有与调节螺栓螺纹连接的调节座。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述定位条顺料部件包括设于所述压制架上的安装座，所述安装座的上部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有顺料座，所述安装槽上开设有上下贯通的安装孔，所述顺料座的下部开设有对应安装孔的螺纹孔，所述安装座的下部穿设有与所述螺纹孔螺纹连接的固定螺栓，所述顺料座的上部开设有与所述梳理槽对应的顺料槽，所述安装座的上部、所述存胶盒的后部的导向板之间设有第一顺料辊，所述安装座的后部、所述存胶盒的下部的导向板之间设第二顺料辊。
[0011]本技术的有益效果是：该联排压痕模生成总成结构简单，操作方便，能够实现压痕模的联排生成。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的主视方向的结构示意图；
[0014]图3是图1的定位条梳理辊的结构示意图；
[0015]图4是图1的出胶座的结构示意图；
[0016]图例说明： 501
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压制架体，502
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导向板，503
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定位条导向辊，504
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存胶盒，505
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出胶座，506
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出胶枪头，507
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定位条梳理辊，508
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张紧部件，509
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安装座，510
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安装槽，511
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顺料座，512
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第一顺料辊，513
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第二顺料辊，514
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压制辊，515
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动力辊。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面给出具体实施例，
[0019]参照图1
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4所示，一种联排压痕模生成总成，包括压制架体501，所述压制架体501的上部设有左右对称设置的导向板502，所述压制架体501的上部设有定位条导向部件，所述定位条导向部件包括设在所述导向板502之间上下设置的定位条导向辊503，上部的定位条导向辊为第一定位条导向辊，下部的定位条导向辊为第二定位条导向辊204，第一定位条导向辊的水平位置相对于第二定位条导向辊偏前，且第一定位条导向辊和第二定位条导向辊之间的间隙为用以通过定位条103的输送间隙；
[0020]所述压制架体501的中部设有定位条涂胶部件，所述定位条涂胶部件包括设置在压制架体501后部的存胶盒504，存胶盒504与外部的热熔胶装置（图中未示出）通过管道连
通，存胶盒504内储存热熔胶，所述存胶盒504的前部连通有出胶座505，所述出胶座505的上部设有出胶枪头506，出胶枪头506的上部对应设有定位条梳理辊507，所述定位条梳理辊507在水平方向上处于出胶枪头506的后部，所述定位条梳理辊507包括辊体，所述辊体的两端固定安装有转轴，所述辊体通过转轴转动安装在导向板502上，所述辊体上开设有若干用以梳理定位条103的梳理槽，自定位条导向部件导入的定位条103从上向下穿过定位条梳理辊507和出胶枪头506之间构成的间隙，也就是先通过定位条梳理辊507对定位条103的位置进行梳理，然后出胶枪头506对定位条103进行涂抹热熔胶，从而使定位条103粘附在开槽的PVE层102上。所述定位条103导向部件与所述定位条103涂胶部件之间设有张紧部件508，所述张紧部件508包括设于所述定位条103导向部件与所述定位条103涂胶部件之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联排压痕模生成总成，其特征在于，其包括：压制架体（501），所述压制架体（501）的上部设有定位条导向部件，所述压制架体（501）的中部设有定位条涂胶部件，所述定位条涂胶部件的下部设有定位条顺料部件，所述压制架体（501）的下部设有成型部件，所述成型部件包括自上向下依次设置的压制辊（514）和动力辊（515），所述动力辊（515）与压制辊（514）之间通过皮带连接，所述压制架体（501）的外部设有与动力辊（515）动力连接的压制电机，所述压制辊（514）上开设有若干对应定位条上部的压痕槽。2.根据权利要求1所述的联排压痕模生成总成，其特征在于，所述压制架体（501）的上部设有左右对称设置的导向板（502），所述定位条导向部件包括设在所述导向板（502）之间上下设置的定位条导向辊（503），上部的定位条导向辊（503）为第一定位条导向辊（503），下部的定位条导向辊（503）为第二定位条导向辊（503），第一定位条导向辊（503）的水平位置相对于第二定位条导向辊（503）偏前，且第一定位条导向辊（503）和第二定位条导向辊（503）之间的间隙为用以通过定位条的输送间隙。3.根据权利要求1所述的联排压痕模生成总成，其特征在于，所述定位条涂胶部件包括设置在压制架体（501）后部的存胶盒（504），存胶盒（504）内储存热熔胶，所述存胶盒（504）的前部连通有出胶座（505），所述出胶座（505）的上部设有出胶枪头（506）。4.根据权利要求3所述的联排压痕模生成总成，其特征在于，所述出胶枪头（506）的上部对应设有定位条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，刘岩，
申请(专利权)人：潍坊华美印业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：