本申请公开了一种测量暗杆式阀门阀杆螺母磨损量的安装结构及方法，涉及阀门技术领域，具体涉及阀杆螺纹阀杆螺母测量技术领域，可解决现有技术无法在线测量暗杆式阀门阀杆螺母螺纹磨损量的问题。安装结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀杆凸肩、支架、执行机构、安装盒、上推力轴承、下推力轴承、压盖、测量组件，所述测量组件还包括导向孔、填料盒、填料、填料压盖、导向筒、卡具、百分表、刻度环、指针、连接盘。通过本安装结构可测量阀杆旋转角度和阀杆的行程量，将该数值带入阀杆螺母螺纹计算公式即可得出阀杆螺母螺纹的磨损量。得出阀杆螺母螺纹的磨损量。得出阀杆螺母螺纹的磨损量。
【技术实现步骤摘要】
一种测量暗杆式阀门阀杆螺母磨损量的安装结构及方法
[0001]本申请涉及阀门
，具体涉及暗杆式阀门阀杆螺母螺纹测量
技术介绍
[0002]阀门是管路流体输送系统中的重要控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有截止、导流等作用。
[0003]阀门属于系统中的重要的控制部件，部分阀门是通过阀杆连续旋转带动阀杆螺母、阀芯同步上升与下降来实现阀门的启闭。受到阀杆螺纹表面粗糙度和阀体内介质腐蚀等因素的影响，阀频繁开关阀门导致阀杆螺母螺纹加速磨损，阀杆螺母螺纹不可避免地产生磨损。螺纹磨损量不断累积，当螺纹磨损达到临界值时，机械强度将不能满足阀门开关要求，阀门处于随时失控状态，重要控制部件的失控会严重威胁人身和设备安全。
[0004]在现有技术中，由于暗杆阀门的阀杆螺母安装在阀门内部，所以阀杆螺母的磨损量不能被直接观察，也无法在阀门工作状态下进行测量，只能在系统停运大修时进行解体检查。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种在线测量暗杆式阀门阀杆螺母磨损量的安装结构及方法，可以及时发现磨损超标的阀杆螺母，解决系统中重要控制部件突然失控的问题
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种测量暗杆式阀门阀杆螺母磨损量的安装结构及方法，包括阀体、阀盖、阀杆、阀杆凸肩、支架、执行机构、安装盒、上推力轴承、下推力轴承、压盖、测量组件，所述阀杆用于传递扭矩，所述阀杆上部圆周有所述凸肩下部有T形螺纹，所述阀杆螺母连接于所述阀芯内，所述阀杆通过所述阀杆螺母带动所述阀芯沿所述阀杆轴线移动，实现阀门的启闭，所述支架连接于所述执行机构和所述阀盖之间，所述安装盒连接于所述支架上部，所述安装盒内有所述阀杆、上推力轴承、下推力轴承和所述压盖，所述阀体内有所述阀芯，所述阀芯内部有所述安装槽，所述安装槽内有所述阀杆螺母，所述安装结构还包括测量组件，所述测量组件还包括导向孔、填料盒、填料、填料压盖、导向筒、卡具、百分表、刻度环、指针、连接盘，所述填料盒连接于所述阀体底部外表面，所述填料安装在所述填料盒内，所述填料压盖连接于所述填料盒，用于压紧所述填料；所述导向孔在所述填料盒底部中心位置，位于所述阀芯的正下方，并与所述阀杆同一轴线；所述导向筒为一端封闭的等径管状体，未封闭一端连接于所述阀芯底部，封闭的一端穿过导向孔延伸出所述阀体，所述导向筒随阀芯同步直线移动，所述导向筒底部外表面在阀门全开时高于填料压盖，且不小于50mm，所述阀杆、推力轴承、阀杆螺母、导向孔、导向筒、填料盒位于同一轴线上，所述卡具一端连接于所述填料盒外表面，所述百分表连接于所述卡具另一端，所述百分表测量头接触所述导向筒底部外表面，用于测量所述导向筒位移量，所述刻度环呈圆环状通过所述连接盘连接于所述阀杆，所
述刻度环圆周外表面有360
°
刻度线，并随所述阀杆同步转动，所述指针连接于所述支架，所述指针指向所述刻度环，所述刻度环和指针可以根据阀门特点更换安装位置，即指针安装在阀杆上，刻度环安装在支架上。
[0008]测量步骤，压紧填料压盖，缓慢转动阀杆，直至百分表数值有变化时立即停止，记录刻度板数值，反向缓慢转动阀杆，直至百分表数值有变化时立即停止，记录刻度板数值，两个数值之间的差即是阀杆螺母实际旋转度数，将阀杆螺母螺纹公称螺距、测量的阀杆螺母转角度数、阀杆螺母安装时的推力间隙等数值带入阀杆螺母螺纹磨损计算公式，即可得出阀杆螺母的磨损量。阀杆螺母螺纹磨损计算公式：阀杆螺母公称螺距
‑
[阀杆实际旋转角度数
×
（阀杆螺母螺纹公称螺距mm/360）
‑
（推力轴承间隙mm+阀杆螺母螺纹与阀杆螺纹配合间隙mm）]=阀杆螺母螺纹剩余厚度mm。
[0009]本测量的安装结构可测量阀杆螺母的旋转角度和阀杆直线位移的行程量，可以通过阀杆的旋转角度和阀杆直线位移这两个量，计算出阀杆螺母的磨损量。
[0010]优选地，所述阀体底部有导向孔，所述导向孔在所述阀芯正下方，且与阀杆在同一轴线上。
[0011]优选地，所述导向筒为下端封闭的等径管状体，所述导向筒轴线与阀杆轴线重合，所述导向筒连接于阀芯下部，所述导向筒与阀芯同步移动。
[0012]优选地，所述阀体底部有所述填料盒，所述导向筒与所述导向孔之间的间隙通过填料密封。
[0013]优选地，所述刻度环呈圆环状，圆周外表面有360
°
刻度线，通过所述连接盘连接于阀杆，并随所述阀杆同步转动。
[0014]优选地，所述填料盒焊接于阀体底部外表面，与所述导向孔、导向筒、阀杆、填料压盖处于同一轴线上。
[0015]优选地，所述指针连接在支架上，指针尖指向刻度环的刻度线。
[0016]优选地，所述阀杆螺母螺纹磨损计算公式：阀杆螺母公称螺距
‑
[阀杆实际旋转角度
×
（阀杆螺母螺纹公称螺距mm/360）
‑
（推力轴承间隙mm+阀杆螺母螺纹与阀杆螺纹配合间隙mm）]=阀杆螺母螺纹剩余厚度mm。
[0017]本申请具有以下优点：
[0018]本安装结构可以在阀门工作状态下测量阀杆螺母螺纹的磨损量，测量过程无需解体。
附图说明
[0019]为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当明确，附图中所示的具体结构、形状，通常不应视为实现本专利技术时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本专利技术揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元（部件）的增/减/归属划分、位置关系、具体形状、尺寸比例关系、连接方式等容易作出常规的调整或进一步的优化。
[0020]图1为本专利技术一个实施例提供的一种测量暗杆式阀门阀杆螺母磨损量的安装结构的整体结构示意图；
[0021]图2为一种测量暗杆式阀门阀杆螺母磨损量的安装结构的部分剖视结构示意图；
[0022]图3为图1中A
‑
A截面的剖视图
[0023]附图标记说明：
[0024]11、阀体；12、阀盖；13、阀杆；131、阀杆凸肩；14、支架；15、执行机构；16、安装盒；161、上推力轴承；162、下推力轴承；163、压盖；21、阀芯；211、安装槽；22，阀杆螺母；23、导向孔；24、填料盒；25、填料；26、填料压盖；27、导向筒；31、卡具；32、百分表；33、刻度环；34、指针；35、连接盘。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]在本申请的描述中：术语“上”、“内”指的是相应部件轮廓的内和外；术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量暗杆式阀门阀杆螺母磨损量的安装结构及方法，包括阀体、阀盖、阀杆、阀杆凸肩、支架、执行机构、安装盒、上推力轴承、下推力轴承、压盖、测量组件，所述阀杆用于传递扭矩，所述阀杆上部圆周有所述凸肩下部有T形螺纹，所述阀杆螺母连接于所述阀芯内，所述阀杆通过所述阀杆螺母带动所述阀芯沿所述阀杆轴线移动，实现阀门的启闭，所述支架连接于所述执行机构和所述阀盖之间，所述安装盒连接于所述支架上部，所述安装盒内有所述阀杆、上推力轴承、下推力轴承和所述压盖，所述阀体内有所述阀芯，所述阀芯内部有所述安装槽，所述安装槽内有所述阀杆螺母，所述安装结构还包括测量组件，所述测量组件还包括导向孔、填料盒、填料、填料压盖、导向筒、卡具、百分表、刻度环、指针、连接盘，所述填料盒连接于所述阀体底部外表面，所述填料安装在所述填料盒内，所述填料压盖连接于所述填料盒，用于压紧所述填料；所述导向孔在所述填料盒底部中心位置，位于所述阀芯的正下方，并与所述阀杆同一轴线；所述导向筒为一端封闭的等径管状体，未封闭一端连接于所述阀芯底部，封闭的一端穿过导向孔延伸出所述阀体，所述导向筒随阀芯同步直线移动，所述导向筒底部外表面在阀门全开时高于填料压盖，且不小于50mm，所述阀杆、推力轴承、阀杆螺母、导向孔、导向筒、填料盒位于同一轴线上，所述卡具一端连接于所述填料盒外表面，所述百分表连接于所述卡具另一端，所述百分表测量头接触所述导向筒底部外表面，用于测量所述导向筒位移量，所述刻度环呈圆环状通过所述连接盘连接于所述阀杆，所述刻度环圆周外表面有360
°
刻度线，并随所述阀杆同步转动，所述指针连接于所述支架，所述指针指向所述刻度环，所述刻度环和指针可以根据阀门特点更换安装位置，即指针安装在阀杆上，刻度环安装在支架上。测量步骤，压紧填料压盖，缓慢转动阀杆，直至百分表数值有变化时立即停止，记录刻度板数值，反向缓慢转动阀杆，直至百分表数值有变化时立即停止，记录刻度板数值，两个数值之间的差即是阀杆螺母实际旋转度数，将阀杆螺母螺纹公称螺距、测量的阀杆螺母转角度数、阀杆螺母安装时的推力间隙等数值带入阀杆螺母螺纹磨损计算公式，即可得...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾树伟，
申请(专利权)人：顾树伟，
类型：发明
国别省市：
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