一种地下结构顶板的防水施工方法技术

本发明专利技术提供了一种地下结构顶板的防水施工方法，包括以下步骤：在地下结构进行顶板的钢筋施工和模板施工，搭建顶板框架；在顶板框架内浇筑防水混凝土形成地下室顶板；对地下室顶板养护后，在顶板上表面涂抹防水粘合层；在顶板上表面防水粘合层表面浇筑掺加砂浆防水剂的细石混凝土形成防水层；覆膜养护，完成地下室顶板的防水施工。本发明专利技术采用刚性防水层与混凝土结构自防水同为水基泥材质的两道防水设防，二者相容性好，从根源上解决了“窜水”、“冷缝”、“蜂窝狗洞”等质量缺陷，降低混凝土开裂，提高混凝土强度和抗渗防水性能，达到了“一次施工，终身免修”的质量效果，同时降低项目开发施工成本。发施工成本。发施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种地下结构顶板的防水施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑防水领域，具体地涉及一种地下结构顶板的防水施工方法。

技术介绍

[0002]目前在我国，随着各地建筑工程规模扩大，地下空间的使用需求也日益提高，但由于地下室所处的特殊环境，因而对其防水、抗渗、抗裂等方面有严格的要求，经常会出现地下室顶板渗水等现象，渗漏问题是建筑物较为普遍的通病，也是影响建筑使用功能的重要问题。而且地下室一旦渗漏将造成维修费用高、维修难度大的情况。
[0003]刚性防水自建国以来就一直存在，但早年因工艺瓶颈未彻底解决防水渗漏等问题而逐渐被柔性防水方式所取代。近年来，随着新技术、新材料的应用普及，刚性防水技术有了巨大的提升，加之柔性防水在地下防水工程中仍存在无法彻底解决渗漏水问题，刚性防水因成本低、工期短、效果好正逐渐被市场接受。
[0004]目前所应用的“刚柔结合”防水工艺是在结构外施以柔性防水层，以弥补结构混凝土防水缺陷。但在施工中，常常忽略刚性混凝土产生的“蜂窝狗洞”、“冷缝”等质量问题，而结构外的柔性防水层又易发生“窜水”等问题，因此出现了建筑的后期渗漏水现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种地下结构顶板的防水施工方法，采用刚性防水层与混凝土结构自防水同为水基泥材质的两道防水设防，二者相容性好，从根源上解决了“窜水”、“冷缝”、“蜂窝狗洞”等质量缺陷，降低混凝土开裂，提高混凝土强度和抗渗防水性能，达到了“一次施工，终身免修”的质量效果，同时降低项目开发施工成本。
[0006]本专利技术提供了第一种地下结构顶板的防水施工方法，包括以下步骤：在地下结构进行顶板的钢筋施工和模板施工，搭建顶板框架；在所述顶板框架内浇筑防水混凝土形成地下室顶板，整体结构的厚度不小于170mm；所述防水混凝土包括混凝土、水泥砂石总重量的0.15
‑
0.25wt％的防水密实剂和直径为1
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3cm的砂石；对所述地下室顶板养护后，在所述顶板上表面涂抹防水粘合层；所述防水粘合层的涂抹厚度为1.5
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2.5mm；所述防水粘合层包括98
‑
99wt％水泥素浆和0.15
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0.25wt％防水粘合剂；在所述防水粘合层表面浇筑掺加有砂浆防水剂的细石混凝土形成防水层；所述细石混凝土的厚度为21
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80mm；所述细石混凝土包括混凝土、水泥砂石总重量的0.15
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0.25wt％的砂浆防水剂和直径为0.5
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1cm的砂石；覆膜养护，完成所述地下室顶板的防水施工。
[0007]本专利技术提供了第二种地下结构顶板的防水施工方法，包括以下步骤：在地下结构进行顶板的钢筋施工和模板施工，搭建顶板框架；在顶板框架内浇筑防水混凝土形成地下室顶板，整体结构的厚度不小于170mm；防水混凝土包括混凝土和水泥砂石总重量的0.15
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0.25wt％的防水密实剂；对地下室顶板养护后，在顶板上表面涂抹防水粘合层；防水粘合层的涂抹厚度为1.5
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2.5mm；所述防水粘合层包括98
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99wt％水泥素浆和0.15
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0.25wt％防水粘合剂；在所述防水粘合层表面浇筑防水砂浆形成防水保护层；防水砂浆的厚度为21
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80mm；防水砂浆包括28wt％水泥、56wt％砂子、16wt％水和水泥重量的0.15
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0.25wt％的砂浆防水剂；覆膜养护，完成地下室顶板的防水施工。
[0008]进一步的，在防水混凝土浇筑前，将水泥、砂石、粉煤灰、矿渣粉和水进行搅拌均匀，填入减水剂搅拌；在施工现场添加防水密实剂后，搅拌≥5min，进行浇筑作业。
[0009]进一步的，在浇筑防水混凝土时，需要进行振捣操作；在振捣过程中，将振动棒插入到下层防水混凝土中50mm+10mm处振捣。
[0010]进一步的，对顶板上表面进行清理和修补，包括：
[0011]对裂缝、麻面、孔洞或缺口接茬处不光滑处的清理和修补，保证顶板上表面平整洁净。
[0012]进一步的，在防水砂浆施工前，将水泥、砂子和水进行搅拌均匀，在施工现场添加砂浆防水剂后，搅拌≥3min，进行浇筑作业。
[0013]进一步的，防水砂浆分层浇筑施工，在底层防水砂浆初凝前完成上一层防水砂浆的浇筑；在进行底层防水砂浆浇筑前，顶板上表面进行润湿处理。
[0014]进一步的，砂浆防水剂包括：6
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20wt％十二烷基苯磺酸钠、1.2
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18wt％油酰基多肽复合物、5
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15wt％硅酸盐、20
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40wt％氢氧化钙和7
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67.8wt％水；且十二烷基苯磺酸钠与油酰基多肽复合物的重量比＝1:(0.2
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0.9)。
[0015]进一步的，防水密实剂包括：3
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8wt％十二烷基苯磺酸钠，3
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10wt％羧酸类表面活性剂，5
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15wt％硅酸盐，20
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40wt％氢氧化钙和30
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60wt％水；且十二烷基苯磺酸钠与油酰基多肽复合物的重量比＝1:(1
‑
3)。
[0016]进一步的，减水剂选自木质素磺酸盐类减水剂类、萘系减水剂类、三聚氰胺系减水剂类、氨基磺酸盐系减水剂类、脂肪酸系高减水剂类、聚羧酸盐系减水剂类的一种或多种的组合；油酰基多肽复合物为N
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油酰基多肽、N
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油酰基多缩氨基酸钠、N
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烷酰基多肽中的一种或多种的组合；硅酸盐为硅酸钠、硅酸锂、硅酸铝、硅酸钙中的一种或多种的组合。
[0017]本专利技术通过添加具有防水效果的添加剂到砂浆和混凝土中，实现地下结构顶板的防水作用，其具体原理为：
[0018]通过在砂浆内添加砂浆防水剂，内部的硅酸盐与水泥的水化产物反应生成含有硅酸基的凝胶体，凝胶体作为骨料成分在生长过程中，会将混凝土中的孔隙填充和堵塞，从而切断毛细管道的连通，降低混凝土内部的孔隙率，提高密实度和抗渗性；通过油酰基多肽复合物与十二烷基苯磺酸钠在碱性条件下，在内部中和水泥水化产生的碱，长效维持砂浆内部环境，防止砂浆内部的返碱现象发生；油酰基多肽复合物与十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂使砂浆内部流动性好，减少开裂收缩；油酰基多肽复合物作为辅助表面活性剂还具有起泡性、分散悬浮性、吸附性等特性，用来提高防水剂的均匀性，防止其内部反应的骨料成分的沉淀，有利于其性能的稳定。在混凝土的外侧面设置砂浆防水层，阻断混凝土内部反应与外面空气的接触，防止空气中的二氧化碳的进入，增加混凝土的寿命，提高混凝土的防渗漏水性。
[0019]通过在混凝土中添加防水密实剂，使其成为防水混凝土，是因为在进行混凝土施工时，混凝土内部的水化反应过程会产生“蜂窝狗洞”、“冷缝”等孔隙，防水密实剂中的硅酸盐与水泥的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下结构顶板的防水施工方法，其特征在于，包括以下步骤：在地下结构进行顶板的钢筋施工和模板施工，搭建顶板框架；在所述顶板框架内浇筑防水混凝土形成地下室顶板，整体结构的厚度不小于170mm；所述防水混凝土包括混凝土、水泥砂石总重量的0.15
‑
0.25wt％的防水密实剂和直径为1
‑
3cm的砂石；对所述地下室顶板养护后，在所述顶板上表面涂抹防水粘合层；所述防水粘合层的涂抹厚度为1.5
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2.5mm；所述防水粘合层包括98
‑
99wt％水泥素浆和0.15
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0.25wt％防水粘合剂；在所述防水粘合层表面浇筑掺加有砂浆防水剂的细石混凝土形成防水层；所述细石混凝土的厚度为21
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80mm；所述细石混凝土包括混凝土、水泥砂石总重量的0.15
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0.25wt％的砂浆防水剂和直径为0.5
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1cm的砂石；覆膜养护，完成所述地下室顶板的防水施工。2.一种地下结构顶板的防水施工方法，其特征在于，包括以下步骤：在地下结构进行顶板的钢筋施工和模板施工，搭建顶板框架；在所述顶板框架内浇筑防水混凝土形成地下室顶板，整体结构的厚度不小于170mm；所述防水混凝土包括混凝土和水泥砂石总重量的0.15
‑
0.25wt％的防水密实剂；对所述地下室顶板养护后，在所述顶板上表面涂抹防水粘合层；所述防水粘合层的涂抹厚度为1.5
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2.5mm；所述防水粘合层包括98
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99wt％水泥素浆和0.15
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0.25wt％防水粘合剂；在所述防水粘合层表面浇筑防水砂浆形成防水层；所述防水砂浆的厚度为21
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80mm；所述防水砂浆包括28wt％水泥、56wt％砂子、16wt％水和水泥重量的0.15
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0.25wt％的砂浆防水剂；覆膜养护，完成所述地下室顶板的防水施工。3.根据权利要求1或2所述的施工方法，其特征在于，所述混凝土包括：10wt％水泥、76.5wt％砂石、0.3wt％减水剂、3.3wt％粉煤灰、2.5wt％矿渣粉和7.4wt％水。4.根据权利要求1或2所述的施...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世文，陈嘉禾，
申请(专利权)人：万舟伟业北京科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：