一种内置散热机构的锂电池保护板制造技术

技术编号:37632999 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-20 08:53
本实用新型专利技术涉及锂电池保护板技术领域,特别涉及一种内置散热机构的锂电池保护板,包括安装盒、主板和散热铝板,所述安装盒左端后部上侧和右端前部上侧均开有卡槽,所述安装盒上端固定连接有顶板,所述顶板上端左部和上端右部均开有若干个透气口,所述顶板下端固定连接有制冷机构,所述制冷机构位于若干个透气口之间且不接触。本实用新型专利技术所述的一种内置散热机构的锂电池保护板,通过在装置下部设置有散热铝板,并在装置上部设置有制冷机构,使安装盒内部形成上冷下热的状况,上冷下热的状况会使安装盒内部的空气形成对流,使热空气持续向外部散发,使冷空气持续进入安装盒内部,可以防止主板在运行时过热而导致内部元件受损。止主板在运行时过热而导致内部元件受损。止主板在运行时过热而导致内部元件受损。

【技术实现步骤摘要】
一种内置散热机构的锂电池保护板


[0001]本技术涉及锂电池保护板
,特别涉及一种内置散热机构的锂电池保护板。

技术介绍

[0002]锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护,在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值,实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果,同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命,欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏;
[0003]在现有的锂电池保护板使用过程中至少有以下弊端:现有的锂电池保护板在使用时自身的电阻会产生一定的热量,保护板整体也会跟随外部环境温度升高,不及时进行降温会导致保护板内部元件损坏,从而影响保护板的正常使用,故此,我们推出一种新的内置散热机构的锂电池保护板。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种内置散热机构的锂电池保护板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种内置散热机构的锂电池保护板,包括安装盒、主板和散热铝板,所述安装盒左端后部上侧和右端前部上侧均开有卡槽,所述安装盒上端固定连接有顶板,所述顶板上端左部和上端右部均开有若干个透气口,所述顶板下端固定连接有制冷机构,所述制冷机构位于若干个透气口之间且不接触,若干个所述透气口等距离分布且互不接触,所述主板左端后部和右端前部均固定连接有连接固定片,两个所述连接固定片上端均开有固定孔,所述主板下端固定连接有四个连接柱,四个所述连接柱等距离分布且互不接触。
[0007]优选的,所述主板通过四个连接柱与安装盒内下壁固定连接,两个所述连接固定片分别位于两个卡槽内部,所述制冷机构与主板不接触。
[0008]优选的,所述散热铝板上端开有四个连接孔,四个所述连接孔等距离分布且互不接触。
[0009]优选的,四个所述连接孔分别与四个连接柱穿插固定连接,所述散热铝板位于主板和安装盒之间且互不接触。
[0010]优选的,所述制冷机构包括微型制冷器,所述微型制冷器后端固定连接有制冷管,所述微型制冷器外表面左侧和外表面右侧均固定连接有两个固定块,所述制冷管外表面套接有若干个固定扣。
[0011]优选的,四个所述固定块等距离分布且互不接触,所述微型制冷器通过四个固定块与顶板固定连接,所述制冷管通过若干个固定扣与顶板固定连接,若干个所述固定扣互不接触。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过在主板下端固定连接有散热铝板,并在顶板上端开有若干个透气口,同时,顶板下端固定安装有制冷机构,装置在使用时,散热铝板会将主板运行产生的热量进行吸收,散热铝板吸收热量产生的热空气会通过顶板上端的若干个透气口上升发散出安装盒内部,制冷机构会使安装盒内部上侧及顶板上部的空气冷却,冷却的空气会通过顶板上端的若干个透气口进入安装盒内部对主板进行散热降温,通过将制冷机构设置在散热铝板上部,使安装盒内部形成上冷下热的状况,上冷下热的状况会使安装盒内部的空气形成对流,使热空气持续向外部散发,使冷空气持续进入安装盒内部,可以防止主板在运行时过热而导致内部元件受损。
附图说明
[0014]图1为本技术一种内置散热机构的锂电池保护板的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种内置散热机构的锂电池保护板的整体结构拆分示意图;
[0016]图3为本技术一种内置散热机构的锂电池保护板的主板整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种内置散热机构的锂电池保护板的制冷机构整体结构示意图。
[0018]图中:1、安装盒;2、主板;3、卡槽;4、顶板;5、透气口;6、制冷机构;7、连接固定片;8、固定孔;9、连接柱;10、散热铝板;11、连接孔;61、微型制冷器;62、制冷管;63、固定块;64、固定扣。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种内置散热机构的锂电池保护板,包括安装盒1、主板2和散热铝板10,安装盒1左端后部上侧和右端前部上侧均开有卡槽3,安装盒1上端固定连接有顶板4,顶板4上端左部和上端右部均开有若干个透气口5,顶板4下端固定连接有制冷机构6,制冷机构6位于若干个透气口5之间且不接触,若干个透气口5等距离分布且互不接触,主板2左端后部和右端
前部均固定连接有连接固定片7,两个连接固定片7上端均开有固定孔8,主板2下端固定连接有四个连接柱9,四个连接柱9等距离分布且互不接触。
[0025]本实施例中,主板2通过四个连接柱9与安装盒1内下壁固定连接,两个连接固定片7分别位于两个卡槽3内部,制冷机构6与主板2不接触,散热铝板10上端开有四个连接孔11,四个连接孔11等距离分布且互不接触,四个连接孔11分别与四个连接柱9穿插固定连接,散热铝板10位于主板2和安装盒1之间且互不接触,通过在主板2下端设置有散热铝板10,散热铝板10可以将装置运行时产生的热量进行吸收并集中到装置下部,集中到装置下部的热量会与装置上部设置的制冷机构6生成的冷空气形成对流,可以持续不断的向装置外部进行发散,避免热量堆积导致装置内部过热。
[0026]本实施例中,制冷机构6包括微型制冷器61,微型制冷器61后端固定连接有制冷管62,微型制冷器61外表面左侧和外表面右侧均固定连接有两个固定块63,制冷管62外表面套接有若干个固定扣64,四个固定块63等距离分布且互不接触,微型制冷器61通过四个固定块63与顶板4固定连接,制冷管62通过若干个固定扣64与顶板4固定连接,若干个固定扣64互不接触,设置的制冷机构6可以使装置内部上侧形成冷空气,冷空气会比装置内部产生的热空气重量大,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置散热机构的锂电池保护板,包括安装盒(1)、主板(2)和散热铝板(10),其特征在于:所述安装盒(1)左端后部上侧和右端前部上侧均开有卡槽(3),所述安装盒(1)上端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)上端左部和上端右部均开有若干个透气口(5),所述顶板(4)下端固定连接有制冷机构(6),所述制冷机构(6)位于若干个透气口(5)之间且不接触,若干个所述透气口(5)等距离分布且互不接触,所述主板(2)左端后部和右端前部均固定连接有连接固定片(7),两个所述连接固定片(7)上端均开有固定孔(8),所述主板(2)下端固定连接有四个连接柱(9),四个所述连接柱(9)等距离分布且互不接触。2.根据权利要求1所述的一种内置散热机构的锂电池保护板,其特征在于:所述主板(2)通过四个连接柱(9)与安装盒(1)内下壁固定连接,两个所述连接固定片(7)分别位于两个卡槽(3)内部,所述制冷机构(6)与主板(2)不接触。3.根据权利要求1所述的一种内置散热机构的锂电池保护板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琰嵩胡鹏刘忠东
申请(专利权)人:深圳市鑫东泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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