一种紫菜自动脱水挤压成型机制造技术

技术编号:37632169 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-20 08:53
本实用新型专利技术公开了一种紫菜自动脱水挤压成型机,其结构包括成型机主体、脱水挤压装置、滤网支架、活动式滤网、传动螺杆、固定轴承、伺服电机、导杆,成型机主体上方固定安装有伺服电机,脱水挤压装置活动安装于传动螺杆与导杆上,本实用新型专利技术一种紫菜自动脱水挤压成型机,将活动式滤网放置于滤网支架上,并放置紫菜,启动伺服电机,使其带动传动螺杆进行旋转,进而使得限位块随之移动,且挤压辊另一侧的限位块也将随着导杆进行移动,并且挤压辊旋转式的安装于两个限位块上,将会随之在活动式滤网上往复移动对紫菜进行挤压脱水,脱水后将活动式滤网取出即可一同将紫菜进行收集,脱水挤压步骤简单,同时方便收集挤压成型后的紫菜。同时方便收集挤压成型后的紫菜。同时方便收集挤压成型后的紫菜。

【技术实现步骤摘要】
一种紫菜自动脱水挤压成型机


[0001]本技术是一种紫菜自动脱水挤压成型机,属于紫菜加工


技术介绍

[0002]紫菜是我国海洋农业和出口创汇的主导品种之一,2016年我国紫菜产量约13.53万吨,产值超过100亿元,干紫菜中粗蛋白含量达30%~50%,富含膳食纤维、多种维生素及钙、钾、镁等微量元素,还含藻类特有的藻胆蛋白,具有很高的营养价值,是一种不可多得的海洋食材,也是我国东南沿海农村经济的支柱产品。
[0003]鲜紫菜容易变质,难以销售和长期保存,收获的鲜紫菜必须经清洗、成形、脱水、篷松、干燥等加工,其中脱水过程不仅影响紫菜饼的商品质量,对干燥能耗也有重要影响。
[0004]现有技术公开了申请号为:CN201720084144.9的一种工业用紫菜清洗脱水机,包括外壳,所述外壳的上端活动连接有盖板,所述外壳内设有周边布满通孔的转筒,所述转筒连接有驱动装置;所述外壳连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设有开关装置;所述转筒内侧沿其筒壁均匀设置有若干第一挡板,但是该现有技术紫菜脱水采用人工挤压或晾晒进行,所需时间长容易导致产品变质,并且需要耗费大量人工,同时挤压成型后的产品不易收集,容易破坏紫菜成型结构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种紫菜自动脱水挤压成型机,以解决紫菜脱水采用人工挤压或晾晒进行,所需时间长容易导致产品变质,并且需要耗费大量人工,同时挤压成型后的产品不易收集,容易破坏紫菜成型结构的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种紫菜自动脱水挤压成型机,其结构包括成型机主体、脱水挤压装置、滤网支架、活动式滤网、传动螺杆、固定轴承、伺服电机、导杆,所述成型机主体上方固定安装有伺服电机,所述脱水挤压装置活动安装于传动螺杆与导杆上,所述滤网支架固定安装于成型机主体上,所述固定轴承固定安装于成型机主体上,所述传动螺杆一端安装于伺服电机输出端,且另一端活动安装于固定轴承内,所述活动式滤网活动安装于滤网支架上方,所述导杆两端分别活动安装于固定轴承上,所述脱水挤压装置包括有限位块、挤压辊,所述限位块设有两个,所述挤压辊两端分别活动安装于两个限位块上,所述两个限位块上分别设有螺纹孔与孔洞,所述两个限位块分别通过螺纹孔与孔洞活动安装于传动螺杆与导杆上。
[0007]进一步地,所述传动螺杆与导杆设于成型机主体上方。
[0008]进一步地,所述成型机主体底部设有排水口。
[0009]进一步地,所述挤压辊与活动式滤网相贴合。
[0010]进一步地,所述挤压辊旋转式的安装于两个限位块之间。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种紫菜自动脱水挤压成型机,将活动式滤网放置于滤网支架上,并
放置紫菜,启动伺服电机,使其带动传动螺杆进行旋转,进而使得限位块随之移动,且挤压辊另一侧的限位块也将随着导杆进行移动,并且挤压辊旋转式的安装于两个限位块上,将会随之在活动式滤网上往复移动对紫菜进行挤压脱水,脱水后将活动式滤网取出即可一同将紫菜进行收集,脱水挤压步骤简单,同时方便收集挤压成型后的紫菜。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种紫菜自动脱水挤压成型机的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种紫菜自动脱水挤压成型机的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种紫菜自动脱水挤压成型机的脱水挤压装置的结构示意图;
[0017]图4为本技术一种紫菜自动脱水挤压成型机的滤网支架与活动式滤网的结构示意图。
[0018]图中:成型机主体

1、脱水挤压装置

2、滤网支架

3、活动式滤网

4、传动螺杆

5、固定轴承

6、伺服电机

7、导杆

8、限位块

201、挤压辊

202、螺纹孔

203、孔洞

204。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4,本技术提供一种紫菜自动脱水挤压成型机技术方案:其结构包括成型机主体1、脱水挤压装置2、滤网支架3、活动式滤网4、传动螺杆5、固定轴承6、伺服电机7、导杆8,所述成型机主体1上方固定安装有伺服电机7,所述脱水挤压装置2活动安装于传动螺杆5与导杆8上,所述滤网支架3固定安装于成型机主体1上,所述固定轴承6固定安装于成型机主体1上,所述传动螺杆5一端安装于伺服电机7输出端,且另一端活动安装于固定轴承6内,所述活动式滤网4活动安装于滤网支架3上方,所述导杆8两端分别活动安装于固定轴承6上,所述脱水挤压装置2包括有限位块201、挤压辊202,所述限位块201设有两个,所述挤压辊202两端分别活动安装于两个限位块201上,所述两个限位块201上分别设有螺纹孔203与孔洞204,所述两个限位块201分别通过螺纹孔203与孔洞204活动安装于传动螺杆5与导杆8上。
[0021]更优地,所述传动螺杆5与导杆8设于成型机主体1上方,所述成型机主体1底部设有排水口,所述挤压辊202与活动式滤网4相贴合,所述挤压辊202旋转式的安装于两个限位块201之间。
[0022][实施例][0023]请参阅图1

图4,在进行使用时,将活动式滤网4放置于滤网支架3上,并放置紫菜,启动伺服电机7,使其带动传动螺杆5进行旋转,进而使得限位块201随之移动,且挤压辊202另一侧的限位块201也将随着导杆8进行移动,并且挤压辊202旋转式的安装于两个限位块201上,将会随之在活动式滤网4上往复移动对紫菜进行挤压脱水,脱水后将活动式滤网4取出即可一同将紫菜进行收集。
[0024]本技术解决了紫菜脱水采用人工挤压或晾晒进行,所需时间长容易导致产品
变质,并且需要耗费大量人工,同时挤压成型后的产品不易收集,容易破坏紫菜成型结构的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种紫菜自动脱水挤压成型机,将活动式滤网4放置于滤网支架3上,并放置紫菜,启动伺服电机7,使其带动传动螺杆5进行旋转,进而使得限位块201随之移动,且挤压辊202另一侧的限位块201也将随着导杆8进行移动,并且挤压辊202旋转式的安装于两个限位块201上,将会随之在活动式滤网4上往复移动对紫菜进行挤压脱水,脱水后将活动式滤网4取出即可一同将紫菜进行收集,脱水挤压步骤简单,同时方便收集挤压成型后的紫菜。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫菜自动脱水挤压成型机,其特征在于:其结构包括成型机主体(1)、脱水挤压装置(2)、滤网支架(3)、活动式滤网(4)、传动螺杆(5)、固定轴承(6)、伺服电机(7)、导杆(8),所述成型机主体(1)上方固定安装有伺服电机(7),所述脱水挤压装置(2)活动安装于传动螺杆(5)与导杆(8)上,所述滤网支架(3)固定安装于成型机主体(1)上,所述固定轴承(6)固定安装于成型机主体(1)上,所述传动螺杆(5)一端安装于伺服电机(7)输出端,且另一端活动安装于固定轴承(6)内,所述活动式滤网(4)活动安装于滤网支架(3)上方,所述导杆(8)两端分别活动安装于固定轴承(6)上,所述脱水挤压装置(2)包括有限位块(201)、挤压辊(202),所述限位块(201)设有两个,所述挤压辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋泽警王剑峰
申请(专利权)人:晋江市美味强食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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