一种菜籽油压榨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种菜籽油压榨机，包括压榨机本体，所述压榨机本体包括动力机构、过滤组件、外侧菜籽油槽和内侧菜籽油槽，所述动力机构安装在顶板的中间位置，所述顶板底部的边角处设置有支架，所述支架的中间安装有中层板，所述中层板的中间安装有外侧菜籽油槽，所述外侧菜籽油槽的底端设置有过滤组件，所述支架的底部设置有底板，该菜籽油压榨机在动力机构中，完成该次压轧时，通过启动电机带动底部的压板进行旋转，即可将油菜籽原材料进行拨动，提高了压榨的效率同时也确保了人工的安全性，在底部的过滤组件部分，通过铺设的滤膜，即可提供过滤效果，滤膜使用完毕后直接更换即可，减轻了后续清洁的压力。减轻了后续清洁的压力。减轻了后续清洁的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油压榨机


[0001]本技术涉及压榨机
，具体为一种菜籽油压榨机。

技术介绍

[0002]菜籽油俗称菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，其油菜籽原料体积小，一般采用压榨的方式进行榨油。根据现有技术如中国专利文件CN202221269594.2所述的一种便于维护的菜籽油压榨机，所公开的技术方案，其通过物料限定机构和动力输出机构相配合，能够自动地对过滤机构进行清理作业，无需定期停机进行清滤工作，并节省人力，提高工作效率。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有技术中，通过挤压的方式将油菜籽进行榨油时，一般采用平面式的按压方式，并进行重复按压，但是每次承压面积相同，后续的按压效果比第一次按压效果较差，通过手动拨动按压后的材料使其进行集中，能够提高压榨效率，但是具有一定的危险性，另一方面，由于油菜籽的体积较小，因此按压后产生的碎屑可能会对底部的滤网产生堵塞，导致需要频繁的进行清洁，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种菜籽油压榨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提高了压轧的效率，便于后续进行清洁，出油率更高，安全性更高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种菜籽油压榨机，包括压榨机本体，所述压榨机本体包括动力机构、过滤组件、外侧菜籽油槽和内侧菜籽油槽，所述动力机构安装在顶板的中间位置，所述顶板底部的边角处设置有支架，所述支架的中间安装有中层板，所述中层板的中间安装有外侧菜籽油槽，所述外侧菜籽油槽的底端设置有过滤组件，所述支架的底部设置有底板，所述过滤组件固定安装在内侧菜籽油槽的下方。
[0006]进一步的，所述动力机构包括电机和电动推杆，所述电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的表面套设有升降套筒，所述升降套筒的底端设置有压板，所述压板的底端设置有凸板，所述电动推杆的底端安装有增压柱，所述增压柱插入到外侧菜籽油槽的内部。
[0007]进一步的，所述驱动杆的底端连接有弹簧，所述弹簧的底端与升降套筒的内侧固定连接，所述驱动杆的侧边设置有限位条，所述驱动杆的内壁上开设有凹槽，所述限位条插入到凹槽的内侧，所述升降套筒从压板的中间位置向下穿出。
[0008]进一步的，所述外侧菜籽油槽的底端中间位置连接有内侧菜籽油槽，所述内侧菜籽油槽的外侧安装有螺纹套筒，所述内侧菜籽油槽的底端插入到过滤组件的内部。
[0009]进一步的，所述螺纹套筒的顶部与外侧菜籽油槽的底部焊接为整体，所述外侧菜籽油槽的内壁直径与增压柱的直径相同，所述内侧菜籽油槽的内壁直径与升降套筒的表面直径相同。
[0010]进一步的，所述过滤组件包括出油套筒和滤膜，所述出油套筒的顶部外侧设置有外螺纹，所述出油套筒的内侧底端安装有导向杆，所述导向杆的表面套设有套环。
[0011]进一步的，两个所述套环的中间安装有压环，所述出油套筒的底端开设有多个出油孔，所述滤膜铺设在出油孔的表面。
[0012]进一步的，所述滤膜的直径大于压环的外部直径，所述压环通过两侧的套环套设在导向杆上后进行升降运动，所述滤膜通过压环按压在出油孔的表面，所述出油套筒通过顶部的外螺纹旋装在螺纹套筒的内部，所述压环的顶部与内侧菜籽油槽的底端相接触贴合。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种菜籽油压榨机，包括压榨机本体，所述压榨机本体包括顶板、中层板、底板、支架、动力机构、外侧菜籽油槽、过滤组件、凸板、螺纹套筒、内侧菜籽油槽、出油套筒、出油孔、导向杆、外螺纹、压环、套环、滤膜、电机、驱动杆、电动推杆、升降套筒、压板、限位条、弹簧、凹槽、增压柱。
[0014]1.该菜籽油压榨机在动力机构中，完成该次压轧时，通过启动电机，电机带动底部的压板进行旋转，即可将完成单次压轧后的油菜籽原材料进行拨动，并向中间进行堆积，提高了压榨的效率同时也确保了人工的安全性。
[0015]2.该菜籽油压榨机通过设置有外侧菜籽油槽和内侧菜籽油槽两种尺寸的压榨槽，即可持续将压榨后的油菜籽原材料向中间集中，直至全部堆积到内侧菜籽油槽内，该状态进一步提高了榨油的效率，且便于后续将残渣取出。
[0016]3.该菜籽油压榨机在底部的过滤组件部分，通过铺设的滤膜，即可对底部的出油孔部分进行遮挡，并提供过滤效果，滤膜使用完毕后直接更换即可，不需要对堵塞的位置进行清洁，减轻了后续清洁的压力。
附图说明
[0017]图1为本技术一种菜籽油压榨机的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种菜籽油压榨机过滤组件部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种菜籽油压榨机动力机构部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种菜籽油压榨机驱动杆部分的结构示意图；
[0021]图中：1、顶板；2、中层板；3、底板；4、支架；5、动力机构；6、外侧菜籽油槽；7、过滤组件；8、凸板；9、螺纹套筒；10、内侧菜籽油槽；11、出油套筒；12、出油孔；13、导向杆；14、外螺纹；15、压环；16、套环；17、滤膜；18、电机；19、驱动杆；20、电动推杆；21、升降套筒；22、压板；23、限位条；24、弹簧；25、凹槽；26、增压柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种菜籽油压榨机，包括压榨机本体，所述压榨机本体包括动力机构5、过滤组件7、外侧菜籽油槽6和内侧菜籽油槽10，所述动力机构5安装在顶板1的中间位置，所述顶板1底部的边角处设置有支架4，所述支架4的中间安装有中层板2，所述中层板2的中间安装有外侧菜籽油槽6，所述外侧菜籽油槽6的底端
设置有过滤组件7，所述支架4的底部设置有底板3，所述过滤组件7固定安装在内侧菜籽油槽10的下方，该菜籽油压榨机使用动力机构5驱动底部的增压柱26下移，顶靠在压板22的顶部，利用压板22实现压榨的效果，具体使用时，现将电动推杆20升起，将足量的油菜籽原材料投放到菜籽油槽的内部，直至超出内侧菜籽油槽10的顶部，此时即可启动电动推杆20进行压榨操作，压榨后产生的菜籽油沿着内侧菜籽油槽10进入到底部的过滤组件7中，通过过滤组件7将油菜籽的壳体部分进行过滤，仅将菜籽油从出油孔12处向外排出即可。
[0024]本实施例，所述动力机构5包括电机18和电动推杆20，所述电机18的输出端连接有驱动杆19，所述驱动杆19的表面套设有升降套筒21，所述升降套筒21的底端设置有压板22，所述压板22的底端设置有凸板8，所述电动推杆20的底端安装有增压柱26，所述增压柱26插入到外侧菜籽油槽6的内部，所述驱动杆19的底端连接有弹簧24，所述弹簧24的底端与升降套筒21的内侧固定连接，所述驱动杆19的侧边设置有限位条23，所述驱动杆19的内壁上开设有凹槽25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油压榨机，包括压榨机本体，其特征在于：所述压榨机本体包括动力机构（5）、过滤组件（7）、外侧菜籽油槽（6）和内侧菜籽油槽（10），所述动力机构（5）安装在顶板（1）的中间位置，所述顶板（1）底部的边角处设置有支架（4），所述支架（4）的中间安装有中层板（2），所述中层板（2）的中间安装有外侧菜籽油槽（6），所述外侧菜籽油槽（6）的底端设置有过滤组件（7），所述支架（4）的底部设置有底板（3），所述过滤组件（7）固定安装在内侧菜籽油槽（10）的下方。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机，其特征在于：所述动力机构（5）包括电机（18）和电动推杆（20），所述电机（18）的输出端连接有驱动杆（19），所述驱动杆（19）的表面套设有升降套筒（21），所述升降套筒（21）的底端设置有压板（22），所述压板（22）的底端设置有凸板（8），所述电动推杆（20）的底端安装有增压柱（26），所述增压柱（26）插入到外侧菜籽油槽（6）的内部。3.根据权利要求2所述的一种菜籽油压榨机，其特征在于：所述驱动杆（19）的底端连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的底端与升降套筒（21）的内侧固定连接，所述驱动杆（19）的侧边设置有限位条（23），所述驱动杆（19）的内壁上开设有凹槽（25），所述限位条（23）插入到凹槽（25）的内侧，所述升降套筒（21）从压板（22）的中间位置向下穿出。4.根据权利要求2所述的一种菜籽油压榨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫书东，肖裕勇，张文敢，
申请(专利权)人：湖北悦禾食用油有限公司，
类型：新型
国别省市：