一种水表加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水表加工定位工装，包括底座，所述底座的顶端设置有转动机构，所述转动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装于底座的内部，所述推杆的底端均设置有滑槽，所述滑槽的内部均活动设置有滑块，且滑块的顶端与推杆的底端固定，所述底座的一端设置有清洁机构。本实用新型专利技术通过设置有转动机构，转动机构设置于底座的顶端，定位座通过转动机构与底座之间进行连接，使用的过程中通过开启第一伺服电机可以带动定位座转动使得定位座两个工位之间进行调换，可以一个进行打磨的同时另一侧进行上下料，不用只有一个上料，上料完成取下再进行上料，有效的节约了时间，提高了该定位工装的加工效率。提高了该定位工装的加工效率。提高了该定位工装的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水表加工定位工装


[0001]本技术涉及水表加工
，具体为一种水表加工定位工装。

技术介绍

[0002]水表加工是一种对水表外壳进行加工的，水表外壳加工的过程中为了提高水表外壳加工的精准性会使用到定位工装，对水表外壳进行夹持使其稳固保证水表外壳加工的精准性。
[0003]中国专利授权公告号CN214685283U，公告日2021.11.12，公开了一种水表壳通孔加工定位装置，包括固定板、前后定位装置、找平定位装置和压紧装置，在固定板的中部两侧对称设置一支撑轨道，前后定位装置包括第一支撑板和第一定位杆，找平定位装置包括定位板、第二支撑杆和第二定位杆，压紧装置包括第三支撑板和压紧螺纹杆。利用该装置可快速实现水表壳的打孔精准定位，从而便于顺利实现后续的打孔作业，提高了水表壳加工效率及质量，该水表加工定位工装加工时只能一个个对水表进行加工，加工完成在取下更换，加工效率较慢，所以设计一种水表加工定位工装，具有双工位可以一个加工，另一侧进行上料和下料，有效的提高了加工定位工装的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水表加工定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的加工效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水表加工定位工装，包括底座，所述底座的顶端设置有转动机构，所述转动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装于底座的内部，所述第一伺服电机的顶端安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁安装有转动座，且转动座的一侧均与定位座的一侧固定，所述转动机构的两侧均设置有定位座，所述定位座顶端的一侧均安装有连接杆，所述连接杆的一侧均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧均安装有推杆，所述推杆和定位座内部的一侧均设置有旋转机构，所述推杆的底端均设置有滑槽，所述滑槽的内部均活动设置有滑块，且滑块的顶端与推杆的底端固定，所述底座的一端设置有清洁机构。
[0006]优选的，所述滑槽的横截面大于滑块的横截面，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述伸缩气缸设置有两组，两组所述伸缩气缸关于连接杆的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述定位座设置有两组，且两组所述定位座关于底座的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述旋转机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装于转动机构和连接杆的一侧，所述第二伺服电机的一侧均安装有旋转块，且旋转块的一侧均安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述旋转块设置有四组，四组所述旋转块在定位座的内部呈两两对称分布。
[0011]优选的，所述清洁机构包括杆体，所述杆体安装于底座顶部的一端，所述杆体的底端安装有固定螺栓，所述杆体的顶端安装有毛刷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水表加工定位工装结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有转动机构，转动机构设置于底座的顶端，定位座通过转动机构与底座之间进行连接，使用的过程中通过开启第一伺服电机可以带动定位座转动使得定位座两个工位之间进行调换，可以一个进行打磨的同时另一侧进行上下料，不用只有一个上料，上料完成取下再进行上料，有效的节约了时间，提高了该定位工装的加工效率；
[0014](2)通过设置有旋转机构，旋转机构设置于定位座的顶端，对水表外壳进行加工时通过设置的旋转机构，旋转机构中的第二伺服电机可以启动带动其一侧旋转块夹持的水表外壳进行转动，对水表外壳的正反两面进行加工，实现了该定位工装可以对水表外壳的方向进行调换，对水表外壳的加工更加方便，使用效果更好；
[0015](3)通过设置有清洁机构，清洁机构设置于底座的一端，第一伺服电机启动带动定位座转动使得定位座上方的两个位置互换位置时，会经过杆体底端的毛刷，)毛刷会对水表外壳进行一个清扫去除其表面的灰尘，实现了该定位工装具有清洁功能，从而使得该定位工装的实用性大大增加。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的旋转机构侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、转动机构；201、第一伺服电机；202、转动座；203、转动轴；3、滑槽；4、旋转机构；401、第二伺服电机；402、旋转块；403、橡胶垫；5、伸缩气缸；6、清洁机构；601、毛刷；602、杆体；603、固定螺栓；7、连接杆；8、推杆；9、定位座；10、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水表加工定位工装，包括底座1，底座1的顶端设置有转动机构2，转动机构2包括第一伺服电机201，第一伺服电机201安装于底座1的内部，第一伺服电机201的顶端安装有转动轴203，转动轴203的外侧壁安装有转动座202，且转动座202的一侧均与定位座9的一侧固定，转动机构2的两侧均设置有定位座9，定位座9顶端的一侧均安装有连接杆7，连接杆7的一侧均安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的一侧均安装有推杆8，推杆8和定位座9内部的一侧均设置有旋转机构4，推杆8的底端均设置
有滑槽3，滑槽3的内部均活动设置有滑块10，且滑块10的顶端与推杆8的底端固定，底座1的一端设置有清洁机构6；
[0023]滑槽3的横截面大于滑块10的横截面，滑槽3与滑块10之间构成滑动结构，滑动结构对推杆8的移动进行导向，使得推杆8的移动更加顺畅；
[0024]伸缩气缸5设置有两组，两组伸缩气缸5关于连接杆7的中轴线呈对称分布，对称分布的伸缩气缸5对推杆8的推动更加平稳；
[0025]定位座9设置有两组，且两组定位座9关于底座1的中轴线呈对称分布，有效的提高了水表的加工效率；
[0026]具体地，如图1所示，使用时，水表外壳摆放到定位座9的内部，接着启动第一伺服电机201通过转动座202和转动轴203带动定位座9转动，定位座9转动定位座9上方的两个工位即可进行位置调换，一个进行加工，另一侧进行上料或是下料。
[0027]旋转机构4包括第二伺服电机401，第二伺服电机401安装于转动机构2和连接杆7的一侧，第二伺服电机401的一侧均安装有旋转块402，且旋转块402的一侧均安装有橡胶垫403，在对水表外壳夹持的过程中不易造成水表外壳的磨损，旋转块402设置有四组，四组旋转块402在定位座9的内部呈两两对称分布，对水表外壳的加工更加稳固；
[0028]具体地，如图1和图3所示，使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表加工定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)安装于底座(1)的内部，所述第一伺服电机(201)的顶端安装有转动轴(203)，所述转动轴(203)的外侧壁安装有转动座(202)，且转动座(202)的一侧均与定位座(9)的一侧固定，所述转动机构(2)的两侧均设置有定位座(9)，所述定位座(9)顶端的一侧均安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧均安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的一侧均安装有推杆(8)，所述推杆(8)和定位座(9)内部的一侧均设置有旋转机构(4)，所述推杆(8)的底端均设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部均活动设置有滑块(10)，且滑块(10)的顶端与推杆(8)的底端固定，所述底座(1)的一端设置有清洁机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种水表加工定位工装，其特征在于：所述滑槽(3)的横截面大于滑块(10)的横截面，所述滑槽(3)与滑块(10)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠明诗，靖美倩，李小民，何子阳，
申请(专利权)人：山东广泉仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：