【技术实现步骤摘要】
一种全自动的脱模装置
[0001]本技术涉及脱模装置加工
，尤其涉及一种全自动的脱模装置。
技术介绍
[0002]在硬质塑料管的加工过程中，需要将融化的塑料注入至模具内，然后将模具冷却后将塑料管取出，然而由于塑料管取出后，其模芯仍然位于塑料管的内部，因此现有技术通常采用注气的方式将模芯冲出，然而该过程在实际操作时仍然存在以下问题：
[0003]现有的塑料管内模芯的取出虽然采用气冲的方式进行取出，这样需要先将塑料进行固定后，然后充气的管子与塑料管连通才能将模芯取出，操作较为麻烦，且由于塑料管冷却后与模芯的外壁紧紧粘接在一次，利用气冲的方式冲出时可能会导致塑料管内壁的部分塑料被带出导致管子受损的情况出现，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动的脱模装置，该脱模装置在使用时，只需将塑料管的一端插入至连接槽内，利用弧形块的夹持和密封圈的设置即可对塑料管进行夹持和后期充气的操作，方便快捷，同时利用热气流对塑料管...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动的脱模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)左侧固定连接有矩形块(2)，所述矩形块(2)的右侧贯穿支撑杆(3)，所述矩形块(2)的右侧设有连接槽(7)，所述矩形块(2)的右侧对称设有两个固定组件，所述固定组件包括固定连接在矩形块(2)右侧的安装块(17)，所述安装块(17)的内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)的一端延伸至外界并转动连接有弧形块(19)，两个所述安装块(17)的相邻面共同固定连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端与对应的弧形块(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动的脱模装置，其特征在于：所述矩形块(2)内设有挤压腔(6)，所述挤压腔(6)的左侧内壁上设有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端固定连接有活塞(5)，所述活塞(5)与挤压腔(6)的内壁密封滑动连接，所述挤压腔(6)的右侧空间与连接槽(7)通过连接口连通。3.根据权利要求1所述的一种全自动的脱模装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏忠锋，刘浩，韩兵强，尹玉成，李亦伟，朱青友，刘志强，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：
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