一种木板封边处打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板封边处打磨机构，包括箱体，箱体的内部设置有第一打磨机构，箱体的内部设置有第二打磨机构，箱体的内部设置有夹紧机构，箱体的底部上表面位于磨砂轮的下方开设有凹槽，箱体的外侧设置有吸尘机构，该木板封边处打磨机构，通过启动第一电动推杆，使得磨砂带与木板顶部相互抵触，通启动第一电机，使得磨砂带转动，将木板顶部打磨抛光，通过启动第二电机，使得第二转轴转动，使得第三电机上下移动，通过启动第三电机，使得磨砂轮转动，使得木板边侧打磨抛光，提高了效率，通过启动吸尘机构，使得打磨时产生的木屑被吸出至收集袋，避免木屑影响工人的身体健康以及操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种木板封边处打磨机构


[0001]本技术涉及打磨抛光机构
，尤其涉及一种木板封边处打磨机构。

技术介绍

[0002]木板是家装中经常使用的材料，通常用作衣柜和橱柜的板材，由于木板材料绿色环保，是人们装修的优选材料之一，在制作家具时，需要对木板进行切割，木板在切割后，切割面容易出现毛刺，人工搬运或使用时，毛刺容易使工人受伤以及影响使用。
[0003]目前，现有的木板封边处打磨机构只能对木板的一侧进行打磨，打磨效率低，且打磨时会产生大量木屑，影响工人的健康及工作效率，针对上述问题，在原有的打磨抛光机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种木板封边处打磨机构，能够同时对木板的两侧进行打磨，提高了效率，同时能够对打磨时产生的木屑进行吸收，避免木屑影响工人的身体健康以及操作。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种木板封边处打磨机构，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一打磨机构，所述箱体的内部设置有第二打磨机构，所述箱体的内部设置有夹紧机构，所述箱体的底部上表面位于磨砂轮的下方开设有凹槽，所述箱体的外侧设置有吸尘机构，所述箱体的外侧设置有密封门。
[0007]进一步设置为：所述第一打磨机构包括第一电动推杆、固定板、第一转轴、皮带轮、磨砂带、第一电机、第一通槽、第二电动推杆、U型架和压力棍，所述箱体的顶部下表面固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定设置有固定板，所述固定板的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有皮带轮，所述皮带轮的外壁设置有磨砂带，所述第一转轴的一端贯穿固定板的内侧设置有第一电机，所述第一电机通过固定架固定安装于固定板的外壁，所述固定板的内壁开设有第一通槽，所述第一通槽的底部固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定设置有U型架，所述U型架的内部转动连接有压力棍。
[0008]进一步设置为：所述第二打磨机构包括第二转轴、第一导向杆、第二电机、固定块、第三电机、第三转轴和磨砂轮，所述箱体的内部分别设置有第二转轴和第一导向杆，所述第二转轴的上端贯穿箱体的顶部设置有第二电机，所述第二电机固定安装于箱体的顶部上表面，所述第二转轴和第一导向杆的外壁设置有固定块，所述固定块的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的一端设置有第三转轴，所述第三转轴的一端固定设置有磨砂轮。
[0009]进一步设置为：所述夹紧机构包括第二通槽、第四转轴、第二导向杆、夹板和第四电机，所述箱体的底部上表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内部分别设置有第四转轴和第二导向杆，所述第四转轴和第二导向杆的外壁设置有夹板，所述第四转轴的一端贯穿
箱体的内侧设置有第四电机，所述第四电机通过固定架固定安装于箱体的外壁。
[0010]进一步设置为：所述吸尘机构包括抽气管、抽气泵、出气管、收集箱、收集袋、接头和箱盖，所述箱体的外壁固定设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端设置有抽气管，所述抽气管的一端贯穿箱体内侧，所述抽气泵的输出端设置有出气管，所述出气管的一端贯穿箱盖的顶部与接头连接，所述箱盖的底部设置有收集箱，所述接头的底部固定连接有收集袋。
[0011]进一步设置为：所述固定块与第二转轴为螺纹连接，所述固定块与第一导向杆为滑动连接。
[0012]进一步设置为：所述第四转轴上设置有相反螺纹，所述第四转轴与夹板为螺纹连接，所述第二导向杆与夹板为滑动连接。
[0013]进一步设置为：所述抽气管的端部设计为等腰梯形结构。
[0014]进一步设置为：所述收集箱与箱盖为螺纹连接，所述接头与出气管的端部为螺纹连接，所述接头与收集袋为贯通连接。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]通过启动第一电动推杆，使得磨砂带与木板顶部相互抵触，通启动第一电机，使得磨砂带转动，将木板顶部打磨抛光，通过启动第二电机，使得第二转轴转动，使得第三电机上下移动，通过启动第三电机，使得磨砂轮转动，使得木板边侧打磨抛光，提高了效率，通过启动吸尘机构，使得打磨时产生的木屑被吸出至收集袋，避免木屑影响工人的身体健康以及操作。
附图说明
[0017]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2是本技术压力棍侧视安装结构示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4是本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术侧视外部结构示意图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、第一电动推杆；3、固定板；4、第一转轴；5、皮带轮；6、磨砂带；7、第一电机；8、第一通槽；9、第二电动推杆；10、U型架；11、压力棍；12、第二转轴；13、第一导向杆；14、第二电机；15、固定块；16、第三电机；17、第三转轴；18、磨砂轮；19、第二通槽；20、第四转轴；21、第二导向杆；22、夹板；23、第四电机；24、凹槽；25、抽气管；26、抽气泵；27、出气管；28、收集箱；29、收集袋；30、接头；31、箱盖；32、密封门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
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4，为本技术公开的一种木板封边处打磨机构，包括箱体1，箱体1的内部设置有第一打磨机构，箱体1的内部设置有第二打磨机构，箱体1的内部设置有夹紧机构，箱体1的底部上表面位于磨砂轮18的下方开设有凹槽24，箱体1的外侧设置有吸尘机构，箱体1的外侧设置有密封门32。
[0025]第一打磨机构包括第一电动推杆2、固定板3、第一转轴4、皮带轮5、磨砂带6、第一
电机7、第一通槽8、第二电动推杆9、U型架10和压力棍11，箱体1的顶部下表面固定设置有第一电动推杆2，第一电动推杆2的底部固定设置有固定板3，固定板3的内部设置有第一转轴4，第一转轴4的外壁设置有皮带轮5，皮带轮5的外壁设置有磨砂带6，第一转轴4的一端贯穿固定板3的内侧设置有第一电机7，第一电机7通过固定架固定安装于固定板3的外壁，固定板3的内壁开设有第一通槽8，第一通槽8的底部固定设置有第二电动推杆9，第二电动推杆9的顶部固定设置有U型架10，U型架10的内部转动连接有压力棍11，使得磨砂带6能够对不同宽度的木板的顶部进行打磨。
[0026]第二打磨机构包括第二转轴12、第一导向杆13、第二电机14、固定块15、第三电机16、第三转轴17和磨砂轮18，箱体1的内部分别设置有第二转轴12和第一导向杆13，第二转轴12的上端贯穿箱体1的顶部设置有第二电机14，第二电机14固定安装于箱体1的顶部上表面，第二转轴12和第一导向杆13的外壁设置有固定块15，固定块15的内部固定安装有第三电机16，第三电机16的一端设置有第三转轴17，第三转轴17的一端固定设置有磨砂轮18，使得磨砂轮18能够对木板的侧边进行打磨。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板封边处打磨机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有第一打磨机构，所述箱体(1)的内部设置有第二打磨机构，所述箱体(1)的内部设置有夹紧机构，所述箱体(1)的底部上表面位于磨砂轮(18)的下方开设有凹槽(24)，所述箱体(1)的外侧设置有吸尘机构，所述箱体(1)的外侧设置有密封门(32)。2.根据权利要求1所述的一种木板封边处打磨机构，其特征在于：所述第一打磨机构包括第一电动推杆(2)、固定板(3)、第一转轴(4)、皮带轮(5)、磨砂带(6)、第一电机(7)、第一通槽(8)、第二电动推杆(9)、U型架(10)和压力棍(11)，所述箱体(1)的顶部下表面固定设置有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的底部固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁设置有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的外壁设置有磨砂带(6)，所述第一转轴(4)的一端贯穿固定板(3)的内侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)通过固定架固定安装于固定板(3)的外壁，所述固定板(3)的内壁开设有第一通槽(8)，所述第一通槽(8)的底部固定设置有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的顶部固定设置有U型架(10)，所述U型架(10)的内部转动连接有压力棍(11)。3.根据权利要求1所述的一种木板封边处打磨机构，其特征在于：所述第二打磨机构包括第二转轴(12)、第一导向杆(13)、第二电机(14)、固定块(15)、第三电机(16)、第三转轴(17)和磨砂轮(18)，所述箱体(1)的内部分别设置有第二转轴(12)和第一导向杆(13)，所述第二转轴(12)的上端贯穿箱体(1)的顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)固定安装于箱体(1)的顶部上表面，所述第二转轴(12)和第一导向杆(13)的外壁设置有固定块(15)，所述固定块(15)的内部固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的一端设置有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永林，
申请(专利权)人：天津翊菲木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：