充棉机的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37631008 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-20 08:52
本实用新型专利技术涉及充棉机技术领域,提出了充棉机的搅拌装置,其便于代替人力对搅拌后的棉料进行快速出料,降低了危险性,提高了出料效率,包括搅拌箱,搅拌箱上开设有进料口和出料口;搅拌机构,搅拌机构设置在搅拌箱内,用于对棉料进行均匀的搅拌;出料机构,出料机构设置在出料口处,用以对搅拌后的棉料进行出料操作;推出机构,推出机构设置在搅拌箱上,用于将搅拌后的棉料通过出料口推出,搅拌机构包括两个搅拌桨、两个转动齿轮、动力齿轮、安装架和第一电机;两个搅拌桨均转动安装在搅拌箱内,两个搅拌桨均贯穿搅拌箱并分别与两个转动齿轮固定安装,第一电机通过安装架安装在搅拌箱上,动力齿轮固定安装在第一电机的输出端。动力齿轮固定安装在第一电机的输出端。动力齿轮固定安装在第一电机的输出端。

【技术实现步骤摘要】
充棉机的搅拌装置


[0001]本技术涉及充棉机
,具体涉及充棉机的搅拌装置。

技术介绍

[0002]充棉机一般用于服装的生产和制造行业,主要是将棉料填充至布料中,达到需要的使用效果,搅拌装置是充棉机上必不可少的设备。
[0003]现有的搅拌装置在搅拌结束过后需要人力用手将搅拌箱内搅拌后的棉料取出,但是人力出料较为费时费力,出料效率较低,并且由于操作人员的手需要伸进搅拌箱内,危险性较高,容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了充棉机的搅拌装置,便于代替人力对搅拌后的棉料进行快速出料,降低了危险性,提高了出料效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:充棉机的搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱上开设有进料口和出料口;搅拌机构,所述搅拌机构设置在搅拌箱内,用于对棉料进行均匀的搅拌;出料机构,所述出料机构设置在出料口处,用以对搅拌后的棉料进行出料操作;推出机构,所述推出机构设置在搅拌箱上,用于将搅拌后的棉料通过出料口推出。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括两个搅拌桨、两个转动齿轮、动力齿轮、安装架和第一电机;两个所述搅拌桨均转动安装在搅拌箱内,两个所述搅拌桨均贯穿搅拌箱并分别与两个转动齿轮固定安装,所述第一电机通过安装架安装在搅拌箱上,所述动力齿轮固定安装在第一电机的输出端,所述动力齿轮与两个转动齿轮啮合。
[0009]进一步的,所述出料机构包括两个滑块、出料桨、第二电机、挡盖、底板、第三电机、动力杆和连接杆;两个所述滑块滑动安装在搅拌箱上,所述出料桨转动安装在两个滑块之间,所述第二电机安装在靠近后端的一个滑块上,所述第一电机的输出端贯穿滑块并与出料桨固定安装,所述第三电机安装在底板上,所述动力杆固定安装在第三电机的输出端,所述连接杆转动连接在动力杆上,所述连接杆的后端与靠近前端的一个滑块转动安装,所述挡盖铰接在出料口处。
[0010]再进一步的,所述推出机构包括第四电机、推出架和移动螺杆;所述第四电机安装在搅拌箱上,所述移动螺杆固定安装在第四电机的输出端,所述推出架滑动安装在搅拌箱内,所述推出架上开设有螺孔并螺纹连接在移动螺杆上。
[0011]作为本方案进一步的方案,所述搅拌箱上安装有两个风机。
[0012]作为本方案再进一步的方案,所述进料口处铰接有进料门。
[0013]在前述方案的基础上,所述搅拌箱上开设有两个滑孔,两个所述滑块分别滑动连
接在两个滑孔内。
[0014]在前述方案的基础上进一步的,所述搅拌箱上开设有滑槽,所述推出架滑动连接在滑槽内。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了充棉机的搅拌装置,具备以下有益效果:
[0017]本技术中,通过搅拌箱上安装的搅拌机构对棉料进行均匀的搅拌,搅拌结束后,通过出料口处安装的出料机构与推出机构配合,从而对搅拌后的棉料进行出料操作,因此,该充棉机的搅拌装置便于代替人力对搅拌后的棉料进行快速出料,降低了危险性,提高了出料效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术另一角度的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术剖视的立体结构示意图;
[0021]图4为本技术出料机构局部的立体结构示意图;
[0022]图5为本技术搅拌机构局部的立体结构示意图;
[0023]图6为本技术推出机构局部的立体结构示意图。
[0024]图中:1、搅拌箱;2、搅拌机构;3、出料机构;4、推出机构;201、搅拌桨;202、转动齿轮;203、动力齿轮;204、安装架;205、第一电机;301、滑块;302、出料桨;303、第二电机;304、挡盖;305、底板;306、第三电机;307、动力杆;308、连接杆;401、第四电机;402、推出架;403、移动螺杆;5、风机;6、进料门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,充棉机的搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1上开设有滑槽,推出架402滑动连接在滑槽内,以便于增加推出架402滑动时的稳定性,搅拌箱1上开设有两个滑孔,两个滑块301分别滑动连接在两个滑孔内,以便于增加滑块301滑动时的稳定性,搅拌箱1上安装有两个风机5,以便于对搅拌箱1内进行吹风,防止棉料粘连团球,搅拌箱1上开设有进料口和出料口;进料口处铰接有进料门6,以便于对进料口进行密封,防止棉料搅拌时漏出,搅拌机构2,搅拌机构2包括两个搅拌桨201、两个转动齿轮202、动力齿轮203、安装架204和第一电机205;两个搅拌桨201均转动安装在搅拌箱1内,两个搅拌桨201均贯穿搅拌箱1并分别与两个转动齿轮202固定安装,第一电机205通过安装架204安装在搅拌箱1上,动力齿轮203固定安装在第一电机205的输出端,动力齿轮203与两个转动齿轮202啮合,以便于对棉料进行均匀的搅拌,搅拌机构2设置在搅拌箱1内,用于对棉料进行均匀的搅拌;
[0027]出料机构3,出料机构3包括两个滑块301、出料桨302、第二电机303、挡盖304、底板305、第三电机306、动力杆307和连接杆308;两个滑块301滑动安装在搅拌箱1上,出料桨302
转动安装在两个滑块301之间,第二电机303安装在靠近后端的一个滑块301上,第一电机205的输出端贯穿滑块301并与出料桨302固定安装,第三电机306安装在底板305上,动力杆307固定安装在第三电机306的输出端,连接杆308转动连接在动力杆307上,连接杆308的后端与靠近前端的一个滑块301转动安装,挡盖304铰接在出料口处,以便于代替人力对搅拌后的棉料进行出料操作,出料机构3设置在出料口处,用以对搅拌后的棉料进行出料操作;
[0028]推出机构4,推出机构4包括第四电机401、推出架402和移动螺杆403;第四电机401安装在搅拌箱1上,移动螺杆403固定安装在第四电机401的输出端,推出架402滑动安装在搅拌箱1内,推出架402上开设有螺孔并螺纹连接在移动螺杆403上,以便于配合出料机构3对搅拌后的棉料进行出料操作,推出机构4设置在搅拌箱1上,用于将搅拌后的棉料通过出料口推出。
[0029]还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机205、第二电机303、第三电机306、第四电机401和风机5均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.充棉机的搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)上开设有进料口和出料口;搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)设置在搅拌箱(1)内,用于对棉料进行均匀的搅拌;出料机构(3),所述出料机构(3)设置在出料口处,用以对搅拌后的棉料进行出料操作;推出机构(4),所述推出机构(4)设置在搅拌箱(1)上,用于将搅拌后的棉料通过出料口推出。2.根据权利要求1所述的充棉机的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构(2)包括两个搅拌桨(201)、两个转动齿轮(202)、动力齿轮(203)、安装架(204)和第一电机(205);两个所述搅拌桨(201)均转动安装在搅拌箱(1)内,两个所述搅拌桨(201)均贯穿搅拌箱(1)并分别与两个转动齿轮(202)固定安装,所述第一电机(205)通过安装架(204)安装在搅拌箱(1)上,所述动力齿轮(203)固定安装在第一电机(205)的输出端,所述动力齿轮(203)与两个转动齿轮(202)啮合。3.根据权利要求2所述的充棉机的搅拌装置,其特征在于,所述出料机构(3)包括两个滑块(301)、出料桨(302)、第二电机(303)、挡盖(304)、底板(305)、第三电机(306)、动力杆(307)和连接杆(308);两个所述滑块(301)滑动安装在搅拌箱(1)上,所述出料桨(302)转动安装在两个滑块(301)之间,所述第二电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志伟孙家兴
申请(专利权)人:唐山市和信服装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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