一种电缆桥架生产的码放装置制造方法及图纸

技术编号:37630826 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-20 08:51
本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架生产的码放装置,包括承托架和两组侧挡架,两组侧挡架横向对称设置于所述承托架顶部两侧,且所述承托架前后侧设置有两组抵紧侧挡架外边沿的护盖,所述承托架底部两侧横向对称设置有两组撑地架;所述撑地架顶侧横向贯穿有纵向延伸的引导槽,护盖底部横向固定有两端分别穿入两组引导槽内的引导轴,引导轴与引导槽纵向滑动配合。有益效果在于:本实用新型专利技术通过在作为电缆桥架码放支撑结构的承托架顶面前后侧设置两组护盖,并在承托架底部横向两侧设置两组可引导护盖收入承托架下方的撑地架,通过护盖对承托架顶部前后侧进行封闭,并利用护盖底侧的万向轮支撑设备整体进行移动,无需借助叉车进行转运,使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架生产的码放装置


[0001]本技术涉及电缆桥架生产领域,具体涉及一种电缆桥架生产的码放装置。

技术介绍

[0002]由于绝大部分的线缆自身均是柔性结构,自身无法进行铺设,需要配合电缆桥架与线缆结合进行铺设,电缆桥架是在自身结构基础的特点之上,将线缆附着于能够被支撑固定的建筑物上,或者是附着在独立的支撑结构上面,起到支撑线缆以作为线缆骨架的作用。
[0003]常用的电缆桥架为C形槽状结构,在电缆桥架生产过程中需要将产品从加工位整齐码放后转运到存放区域,以完成电缆桥架的生产过程,而现有的码放设备为满足电缆桥架产品的码垛后转运需求,通常需要使用叉车对电缆桥架的码放装置进行叉起以辅助移动,操作繁琐,且电缆桥架码放的稳定性无法保障,码放设备移动速度过快时,电缆容易在惯性作用下沿长度方向滑出,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆桥架生产的码放装置,在承托架底部横向两侧设置两组可引导护盖收入承托架下方的撑地架,通过护盖对承托架顶部前后侧进行封闭,并利用护盖底侧的万向轮支撑设备整体进行移动,详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种电缆桥架生产的码放装置,包括承托架和两组侧挡架,两组侧挡架横向对称设置于所述承托架顶部两侧,且所述承托架前后侧设置有两组抵紧侧挡架外边沿的护盖,所述承托架底部两侧横向对称设置有两组撑地架;
[0007]所述撑地架顶侧横向贯穿有纵向延伸的引导槽,所述护盖底部横向固定有两端分别穿入两组引导槽内的引导轴,所述引导轴与所述引导槽纵向滑动配合,所述护盖底部两侧均设置有万向轮,所述护盖底侧水平高度高于所述万向轮底侧。
[0008]采用上述一种电缆桥架生产的码放装置,在使用过程中,需要开启护盖以便于向承托架上方装载与顶部减震垫等长的电缆桥架时,转动加固杆进而将限位杆旋转到朝上状态,此时限位杆对护盖的阻挡限位作用解除,而后握持握把并开启锁扣以绕引导轴轴线向下转动护盖,将护盖旋转到水平状态,之后沿撑地架长度方向将护盖收入两组撑地架之间,此时护盖完成收起动作,同时护盖底侧的万向轮转动到脱离地面状态,两侧两组撑地架底侧接触地面以作为支撑设备整体的结构,使用人员沿加固板下方的开口将电缆桥架送入承托架顶部,完成码放后,再次在引导槽的导向作用下拉动护盖带动引导轴从两组撑地架之间移出,并在引导轴支撑下向上转动护盖,将护盖旋转到水平状态,此时护盖抵紧到承托架外侧,利用锁扣将护盖与加固板进行连接,并将加固杆端部的限位杆旋转到朝下状态,以利用限位杆对护盖进行二次锁定,同时万向轮跟随护盖再次旋转到撑地状态,撑地架底侧脱
离地面,以便于通过万向轮支撑设备整体承托码放后的电缆桥架进行转运。
[0009]作为优选,两组所述护盖底部相对侧均与所述承托架外侧相抵紧,且所述护盖底侧延伸到所述引导槽下方,所述护盖两侧与两组所述撑地架相对侧相平齐。
[0010]作为优选,所述承托架顶侧设置有减震垫,该减震垫为橡胶材质,且所述减震垫通过魔术贴可撕离粘接于所述承托架顶面。
[0011]作为优选,所述侧挡架包括固定架,该固定架为开口朝下的C形弯板结构,且所述固定架两端均焊接固定于所述承托架顶侧,两组所述固定架相对侧前后平行设置有两组加固板。
[0012]作为优选,所述加固板两端横向焊接固定于两组固定架上,且所述护盖顶侧设置有锁扣,所述护盖通过该锁扣与所述加固板可拆卸连接。
[0013]作为优选,两组所述加固板之间纵向连接有加固杆,所述加固杆纵向贯穿所述加固板且与该加固板转动配合,该加固杆前后两端均向下弯折形成竖向延伸的限位杆,所述限位杆与所述护盖外侧相平齐。
[0014]作为优选,所述固定架内部设置有多条竖向延伸的栏杆,该栏杆两端分别与所述固定架和所述承托架焊接固定,且多条所述栏杆纵向均匀排列。
[0015]作为优选,所述锁扣下方的所述护盖外侧固定有握把,所述握把为开口朝向所述护盖的C形弯杆结构,该握把外侧套设有橡胶防滑套。
[0016]有益效果在于:本技术通过在作为电缆桥架码放支撑结构的承托架顶面前后侧设置两组护盖,并在承托架底部横向两侧设置两组可引导护盖收入承托架下方的撑地架,通过护盖对承托架顶部前后侧进行封闭,并利用护盖底侧的万向轮支撑设备整体进行移动,无需借助叉车进行转运,使用便捷;
[0017]并通过护盖配合侧挡架对承托架上堆放的电缆桥架进行围挡防护,避免码放设备移动过程中电缆桥架在惯性作用下沿长度方向脱出,码放更加稳定;
[0018]且在向下收起护盖后可将万向轮脱离地面,而通过两组撑地架底侧接触地面作为支撑结构,以提高开启护盖装载或移出电缆桥架过程中的设备支撑平稳性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的主视结构图;
[0021]图2是本技术的立体结构示意图;
[0022]图3是本技术的结构拆分示意图;
[0023]图4是本技术承托架的立体结构示意图;
[0024]图5是本技术撑地架的立体结构示意图;
[0025]图6是本技术的右视结构图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、承托架;101、减震垫;2、护盖;201、引导轴;202、万向轮;203、锁扣;204、握把;3、
侧挡架;301、固定架;302、栏杆;4、加固杆;401、限位杆;5、撑地架;501、引导槽;6、加固板。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0029]参见图1

图6所示,本技术提供了一种电缆桥架生产的码放装置,包括承托架1和两组侧挡架3,两组侧挡架3横向对称设置于承托架1顶部两侧,侧挡架3用以对承托架1顶部两侧进行围挡防护,且承托架1前后侧设置有两组抵紧侧挡架3外边沿的护盖2,承托架1底部两侧横向对称设置有两组撑地架5,通过护盖2配合两组侧挡架3共同组成承托架1顶部的矩形围挡结构;
[0030]撑地架5顶侧横向贯穿有纵向延伸的引导槽501,护盖2底部横向固定有两端分别穿入两组引导槽501内的引导轴201,引导轴201与引导槽501纵向滑动配合,护盖2底部两侧均设置有万向轮202,护盖2底侧水平高度高于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架生产的码放装置,其特征在于:包括承托架(1)和两组侧挡架(3),两组侧挡架(3)横向对称设置于所述承托架(1)顶部两侧,且所述承托架(1)前后侧设置有两组抵紧侧挡架(3)外边沿的护盖(2),所述承托架(1)底部两侧横向对称设置有两组撑地架(5);所述撑地架(5)顶侧横向贯穿有纵向延伸的引导槽(501),所述护盖(2)底部横向固定有两端分别穿入两组引导槽(501)内的引导轴(201),所述引导轴(201)与所述引导槽(501)纵向滑动配合,所述护盖(2)底部两侧均设置有万向轮(202),所述护盖(2)底侧水平高度高于所述万向轮(202)底侧。2.根据权利要求1所述一种电缆桥架生产的码放装置,其特征在于:两组所述护盖(2)底部相对侧均与所述承托架(1)外侧相抵紧,且所述护盖(2)底侧延伸到所述引导槽(501)下方,所述护盖(2)两侧与两组所述撑地架(5)相对侧相平齐。3.根据权利要求1所述一种电缆桥架生产的码放装置,其特征在于:所述承托架(1)顶侧设置有减震垫(101),该减震垫(101)为橡胶材质,且所述减震垫(101)通过魔术贴可撕离粘接于所述承托架(1)顶面。4.根据权利要求1所述一种电缆桥架生产的码放装置,其特征在于:所述侧挡架(3)包括固定架(301),该固定架(301)为开口朝下的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾跃强
申请(专利权)人:河南振中科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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