一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，包括压型钢板、填充物、发泡橡胶减震垫板及纤维水泥压力板。其特征在于：所述压型钢板为自主研发的板型，两边有搭接台，所述压型钢板两边搭接台相差一个板厚，所述搭接台外延部分腹板，相邻所述压型钢板之间的连接部位采用搭接，在外延腹板处固定，压型钢板上有填充物。本实用新型专利技术涉及装配式楼板建筑领域，具体地讲，涉及一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，能够解决压型钢板上表面拼接不平整，漏浆漏水等问题。漏水等问题。漏水等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系


[0001]本技术涉及装配式钢结构建筑领域，具体地讲，涉及一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系。

技术介绍

[0002]装配式建筑具有施工便捷迅速，建造周期短，空间布置灵活等特点逐渐凸显。装配式建筑结构预制程度高，标准的工业化生产减少了大量现场作业，降低了人力成本，避免环境污染，符合我国绿色施工、绿色发展的建筑理念，成为推进建筑业供给侧结构性改革重点发展对象。
[0003]楼面体系是装配式建筑的重要组成部分之一，是划分楼层，为使用者提供使用功能的平台。装配式楼板不仅仅应具有足够的结构强度和刚度来满足支撑结构荷载、防止振动和保持墙柱稳定性，还需要满足人们居住舒适需求和一些特殊情况的使用需求。
[0004]目前常规压型钢板上下叠合，板两侧高度不一致，在拼接处造成上表面有几毫米的高差，不便于上表面装饰找平。有些设计不好的压型钢板浇筑混凝土时会漏浆，楼板设计应满足防水要求，避免渗水导致楼板内金属构件锈蚀，同时避免渗水导致饰面层脱落影响美观。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，能够降低楼板结构层厚度，实现楼板无缝搭接，且上表面齐平，减少现场湿作业。
[0006]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0007]一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，包括压型钢板、填充物、发泡橡胶减震垫板及纤维水泥压力板，其特征是：所述压型钢板两边分别设置有搭接台，所述搭接台外延部分为腹板，相邻的所述压型钢板之间的连接部位采用搭接，在外延腹板处固定。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述压型钢板两边所述搭接台上翼缘水平标高相差一个板厚。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，相邻的所述压型钢板之间的连接部位采用搭接，在上翼缘处搭接，在所述腹板处对应位置预留孔洞，相邻所述压型钢板采用螺栓连接。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述压型钢板包括压型钢板A
‑
、压型钢板B
‑
及和压型钢板C
‑
三种板型；
[0011]所述压型钢板A
‑
翼缘中间位置设置梯形加劲肋；
[0012]所述压型钢板B
‑
翼缘中间位置设置三角形加劲肋；
[0013]所述压型钢板C
‑
翼缘中间位置设置U形加劲肋。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，每种板型波高包括90mm、110mm及130mm；
[0015]当跨度L≤3.0m时，选用波高为90mm的板型；
[0016]当跨度3.0m＜L≤4.8m时，选用波高110mm的板型；
[0017]当跨度L＞4.8m时，选用波高130mm的板型。
[0018]作为本技术方案的进一步限定，靠主梁或墙体部位设计压型钢板连梁或墙体单板，所述压型钢板连梁或墙体单板与主梁或墙体连接部位设计为竖向钢板，通过两排自攻螺钉与主梁或墙体连接，自攻螺钉连接部位均填充密封胶。
[0019]作为本技术方案的进一步限定，所述压型钢板内填充填充物，所述填充物为岩棉或PU发泡。
[0020]作为本技术方案的进一步限定，所述发泡橡胶减震垫板铺设在所述填充物上，所述发泡橡胶减震垫板上铺设纤维水泥压力板。
[0021]所述压型钢板底部槽口满足灯具及线路布置要求。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0023](1)本楼板代替传统的压型钢板
‑
混凝土组合楼板，在满足结构强度的基础上，降低结构自重，楼板两边搭接台相差一个板厚，板与板连接处在腹板处固定，使得上表面平整，无高差，便于装饰找平；
[0024](2)楼板搭接处无通缝，防水效果好，在压型钢板空腔中填充岩棉或PU发泡，满足防火要求；
[0025](3)靠主梁或墙体部位设计压型钢板连梁或墙体单板，压型钢板连梁或墙体单板设有竖向钢板，便于和主梁或墙的连接。
附图说明
[0026]图1为本技术的压型钢板示意图。
[0027]图2为本技术的压型钢板A单板截面尺寸示意图。
[0028]图3为本技术的压型钢板B单板截面尺寸示意图。
[0029]图4为本技术的压型钢板C单板截面尺寸示意图。
[0030]图5为本技术的压型钢板连梁或墙体单板结构示意图。
[0031]图6为本技术的压型钢板连接结构示意图。
[0032]图7为本技术的整体剖面构造示意图。
[0033]图中：1、压型钢板，11、搭接台，12、腹板，1
‑
1、压型钢板A，1
‑
2、压型钢板B，1
‑
3、压型钢板C，1
‑
4、压型钢板连梁或墙体单板，2、填充物，3、发泡橡胶减震垫板，4、纤维水泥压力板。
具体实施方式
[0034]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0035]本技术包括压型钢板1、填充物2、发泡橡胶减震垫板3及纤维水泥压力板4，所述压型钢板1两边分别设置有搭接台11，所述搭接台11外延部分为腹板12，相邻的所述压型钢板1之间的连接部位采用搭接，在外延腹板12处固定。
[0036]所述压型钢板1两边所述搭接台11上翼缘水平标高相差一个板厚。
[0037]相邻的所述压型钢板1之间的连接部位采用搭接，在上翼缘处搭接，在所述腹板12处对应位置预留孔洞，相邻所述压型钢板1采用螺栓连接。
[0038]所述压型钢板1包括压型钢板A1
‑
1、压型钢板B1
‑
2及和压型钢板C1
‑
3三种板型；
[0039]所述压型钢板A1
‑
1翼缘中间位置设置梯形加劲肋；
[0040]所述压型钢板B1
‑
2翼缘中间位置设置三角形加劲肋；
[0041]所述压型钢板C1
‑
3翼缘中间位置设置U形加劲肋。
[0042]每种板型波高包括90mm、110mm及130mm；
[0043]当跨度L≤3.0m时，选用波高为90mm的板型；
[0044]当跨度3.0m＜L≤4.8m时，选用波高110mm的板型；
[0045]当跨度L＞4.8m时，选用波高130mm的板型。
[0046]靠主梁或墙体部位设计压型钢板连梁或墙体单板1
‑
4，所述压型钢板连梁或墙体单板1
‑
4与主梁或墙体连接部位设计为竖向钢板，通过两排自攻螺钉与主梁或墙体连接，自攻螺钉连接部位均填充密封胶。
[0047]所述压型钢板1内填充填充物2，所述填充物2为岩棉或PU发泡。
[0048]所述发泡橡胶减震垫板3铺设在所述填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，包括压型钢板(1)、填充物(2)、发泡橡胶减震垫板(3)及纤维水泥压力板(4)，其特征是：所述压型钢板(1)两边分别设置有搭接台(11)，所述搭接台(11)外延部分为腹板(12)；相邻的所述压型钢板(1)之间的连接部位采用搭接，在外延腹板(12)处固定。2.根据权利要求1所述的无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，其特征是：所述压型钢板(1)两边所述搭接台(11)上翼缘水平标高相差一个板厚。3.根据权利要求1所述的无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，其特征是：相邻的所述压型钢板(1)之间的连接部位采用搭接，在上翼缘处搭接，在所述腹板(12)处对应位置预留孔洞，相邻所述压型钢板(1)采用螺栓连接。4.根据权利要求3所述的无缝平搭式皮卡汀尼楼板体系，其特征是：所述压型钢板(1)包括压型钢板A(1
‑
1)、压型钢板B(1
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2)及和压型钢板C(1
‑
3)三种板型；所述压型钢板A(1
‑
1)翼缘中间位置设置梯形加劲肋；所述压型钢板B(1
‑
2)翼缘中间位置设置三角形加劲肋；所述压型钢板C(1
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓彤，李雁军，汪薪，林晨，满杰，
申请(专利权)人：山东彤创建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：