本实用新型专利技术公开了一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，包括调节架和箱体，所述调节架设置有两个且分别设置在箱体的下方前后侧，所述调节架的上端两侧均设置有调节槽，所述调节槽的内部下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端设置有调节块，所述箱体的上端设置有盖板，所述盖板的下端且相对于箱体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有底板，所述底板贯穿设置有第二限位孔，所述第二限位孔设置有多个且等间距排列，所述支撑杆之间设置有安置板，所述安置板设置有多个且等间距排列，所述安置板处设置有第一限位孔，所述第一限位孔设置有多个且等间距排列。通过上述结构，可进行便捷鸭蛋腌制使用。可进行便捷鸭蛋腌制使用。可进行便捷鸭蛋腌制使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置
[0001]本技术涉及咸鸭蛋加工
，特别涉及一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置。
技术介绍
[0002]咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收。
[0003]现阶段对于咸鸭蛋的腌制操作相对单一，且进行人力操作放置鸭蛋腌制使用，且不能使得鸭蛋进行均匀放置操作，相比之下，本技术，可进行便捷调节操作使用，来将鸭蛋均匀放置，降低操作强度，进行便捷高效腌制使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，通过调节架处调节槽内第一电动推杆带动调节块对箱体的使用高度进行便捷调节使用，将鸭蛋放置在底板处第二限位孔内和安置板处第一限位孔内，放置完成后，对箱体内导入腌制材料，来进行鸭蛋腌制使用，通过升降架处升降槽内第二电动推杆带动升降板升降，从而对连接块处连接的盖板的使用高度进行便捷调节操作使用，便于对鸭蛋放置拿取使用。
[0005]为实现上述目的，提供一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，包括：调节架和箱体，所述调节架设置有两个且分别设置在箱体的下方前后侧，所述调节架的上端两侧均设置有调节槽，所述调节槽的内部下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端设置有调节块，所述箱体的上端设置有盖板，所述盖板的下端且相对于箱体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有底板，所述底板贯穿设置有第二限位孔，所述第二限位孔设置有多个且等间距排列，所述支撑杆之间设置有安置板，所述安置板设置有多个且等间距排列，所述安置板处设置有第一限位孔，所述第一限位孔设置有多个且等间距排列；通过调节架处调节槽内第一电动推杆带动调节块对箱体的使用高度进行便捷调节使用，将鸭蛋放置在底板处第二限位孔内和安置板处第一限位孔内，放置完成后，对箱体内导入腌制材料，来进行鸭蛋腌制使用；
[0006]所述箱体的右端设置有升降架，所述升降架的上端设置有升降槽，所述升降槽的内部下端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端设置有升降板，所述升降板的左端上方设置有连接块，所述连接块与盖板相连接。通过升降架处升降槽内第二电动推杆带动升降板升降，从而对连接块处连接的盖板的使用高度进行便捷调节操作使用，便于对鸭蛋放置拿取使用。
[0007]根据所述的一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，所述第一电动推杆的侧面设置有固定块，所述固定块的下端与调节槽的内部下端相连接。
[0008]根据所述的一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，所述调节块的两端均设置有
安装板，所述安装板与箱体的下端相连接，所述安装板两端贯穿设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装件。
[0009]根据所述的一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，所述调节架的下端两侧均设置有万向轮。
[0010]根据所述的一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，所述箱体的前端面设置有控制装置。
[0011]根据所述的一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，所述盖板的下端中部设置有温度监测器，所述盖板的下端左侧且相对于箱体的内部设置有浓度传感器。
[0012]根据所述的一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，所述第二电动推杆的侧面设置有定位块，所述定位块的下端与升降槽的内部下端相连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置的外观视图；
[0016]图2为本技术一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置的箱体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置的调节架的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置的升降架的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、调节架；2、调节块；3、箱体；4、万向轮；5、控制装置；6、盖板；7、升降板；8、连接块；9、升降架；10、安置板；11、第一限位孔；12、浓度传感器；13、温度监测器；14、支撑杆；15、底板；16、第二限位孔；17、安装孔；18、调节槽；19、安装板；20、第一电动推杆；21、固定块；22、安装件；23、第二电动推杆；24、定位块；25、升降槽。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
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4，本技术实施例一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，包括：调节架1和箱体3，调节架1设置有两个且分别设置在箱体3的下方前后侧，调节架1的下端两侧均设置有万向轮4，调节架1的上端两侧均设置有调节槽18，调节槽18的内部下端设置有第一电动推杆20，第一电动推杆20的侧面设置有固定块21，固定块21的下端与调节槽18的内部下端相连接，第一电动推杆20的上端设置有调节块2，调节块2的两端均设置有安装板19，安装板19与箱体3的下端相连接，安装板19两端贯穿设置有安装孔17，安装孔17的内部设置
有安装件22，通过调节架1处调节槽18内第一电动推杆20带动调节块2对箱体3的使用高度进行便捷调节使用。
[0023]箱体3的前端面设置有控制装置5，箱体3的上端设置有盖板6，盖板6的下端且相对于箱体3的内部设置有支撑杆14，支撑杆14的下端设置有底板15，底板15贯穿设置有第二限位孔16，第二限位孔16设置有多个且等间距排列，支撑杆14之间设置有安置板10，安置板10设置有多个且等间距排列，安置板10处设置有第一限位孔11，第一限位孔11设置有多个且等间距排列，将鸭蛋放置在底板15处第二限位孔16内和安置板10处第一限位孔11内，放置完成后，对箱体3内导入腌制材料，来进行鸭蛋腌制使用。
[0024]盖板6的下端中部设置有温度监测器13，盖板6的下端左侧且相对于箱体3的内部设置有浓度传感器12，箱体3的右端设置有升降架9，升降架9的上端设置有升降槽25，升降槽25的内部下端设置有第二电动推杆23，第二电动推杆23的侧面设置有定位块24，定位块24的下端与升降槽25的内部下端相连接，第二电动推杆23的上端设置有升降板7，升降板7的左端上方设置有连接块8，连接块8与盖板6相连接，通过升降架9处升降槽25内第二电动推杆23带动升降板7升降，从而对连接块8处连接的盖板6的使用高度进行便捷调节操作使用，便于对鸭蛋放置拿取使用。
[0025]工作原理：通过调节架1处调节槽18内第一电动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于咸鸭蛋加工的智能化腌制装置，其特征在于，包括：调节架（1）和箱体（3），所述调节架（1）设置有两个且分别设置在箱体（3）的下方前后侧，所述调节架（1）的上端两侧均设置有调节槽（18），所述调节槽（18）的内部下端设置有第一电动推杆（20），所述第一电动推杆（20）的上端设置有调节块（2），所述箱体（3）的上端设置有盖板（6），所述盖板（6）的下端且相对于箱体（3）的内部设置有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的下端设置有底板（15），所述底板（15）贯穿设置有第二限位孔（16），所述第二限位孔（16）设置有多个且等间距排列，所述支撑杆（14）之间设置有安置板（10），所述安置板（10）设置有多个且等间距排列，所述安置板（10）处设置有第一限位孔（11），所述第一限位孔（11）设置有多个且等间距排列；所述箱体（3）的右端设置有升降架（9），所述升降架（9）的上端设置有升降槽（25），所述升降槽（25）的内部下端设置有第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）的上端设置有升降板（7），所述升降板（7）的左端上方设置有连接块（8），所述连接块（8）与盖板（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于咸鸭...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子峰，陈娜，安昭，
申请(专利权)人：山东陈氏特产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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