一种将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱制造技术

一种将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱，属于石油化工技术领域，包括双烟气进口余热蒸汽锅炉、衬里、炉墙、高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口、加固肋、高温烟箱箱体、烟箱散热支架、单高温烟道和高温烟箱与烟道接口，高温烟箱箱体的侧壁设置单高温烟道，单高温烟道通过高温烟箱与烟道接口与高温烟箱箱体相连，高温烟箱箱体通过加固肋固定在烟箱散热支架上，高温烟箱箱体的顶部分支出两个独立的通道，通道通过高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口与双烟气进口余热蒸汽锅炉相连。该高温烟箱安装于余热蒸汽锅炉底部空间，不需要占用锅炉两侧空地，既节省了占地面积，又降低了操作人员烫伤的可能性，并且安装现场更美观。装现场更美观。装现场更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱


[0001]本专利技术属于石油化工
，具体涉及一种将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱。

技术介绍

[0002]目前国内用于回收石油煅烧焦产生高温烟气(1050℃)热量的余热蒸汽锅炉都配备燃烧器补燃。为实现余热蒸汽锅炉受热最优化，燃烧器布置在炉膛底部的中央位置，高温烟气进口在燃烧器两侧对称布置两个。高温烟道和余热蒸汽锅炉传统的连接方式是将输送来自石油煅烧焦产生的高温烟气的高温烟道利用烟道三通一分为二，之后分别接至余热蒸汽锅炉的两个烟气进口。该连接方式有很多缺陷：针对大口径的高温烟道，烟道占地面积大；高温烟道三通处二次应力大，高温烟道热补偿效果不好，导致烟道支架的水平推力增加，投资提高；安装现场不美观；高温烟道占用的空间大，因此烫伤人的概率更高，安全性差。
[0003]因此，连接双烟气进口余热蒸汽锅炉和高温烟道用的高温烟箱的研制，对石油石化领域安全生产、优化设计、降低投资、节省用地等方面有着非常重要的意义。

技术实现思路

[0004]为了解决高温烟道热补偿效果不好的问题，本专利技术提出：一种将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱，技术方案如下：
[0005]包括双烟气进口余热蒸汽锅炉、高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口、加固肋、高温烟箱箱体、烟箱散热支架、单高温烟道和高温烟箱与烟道接口，高温烟箱箱体的侧壁设置单高温烟道，所述单高温烟道通过高温烟箱与烟道接口与所述高温烟箱箱体相连，高温烟箱箱体通过加固肋固定在烟箱散热支架上，高温烟箱箱体的顶部分支出两个独立的通道，所述通道通过高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口与所述双烟气进口余热蒸汽锅炉相连。
[0006]进一步地，还包括衬里，所述衬里分别设置在双烟气进口余热蒸汽锅炉、高温烟箱箱体和单高温烟道的内壁上。
[0007]进一步地，还包括炉墙，所述炉墙固定设置在双烟气进口余热蒸汽锅炉的下方。
[0008]进一步地，所述高温烟箱箱体的材质为钢。
[0009]进一步地，高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口采用插接的连接方式。
[0010]进一步地，高温烟箱与烟道接口采用插接的连接方式。
[0011]进一步地，高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口处采用软质耐高温填料填实。
[0012]进一步地，高温烟箱与烟道接口处采用软质耐高温填料填实。
[0013]进一步地，烟气是由单高温烟道排入，经高温烟箱箱体排进双烟气进口余热蒸汽锅炉内。
[0014]进一步地，加固肋采用工字钢的架构支撑高温烟箱箱体。
[0015]进一步地，所述加固肋的材质为钢。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]一、该高温烟箱安装于余热蒸汽锅炉底部空间，不需要占用锅炉两侧空地，既节省了占地面积，又降低了操作人员烫伤的可能性，并且安装现场更美观。
[0018]二、合理采用烟道与设备的插接安装技术，抵消了高温烟道和高温烟箱本身的二次应力，提高了设备运行时的安全性。
[0019]三、利用工字钢做高温烟箱加固肋，提高烟箱箱体的承载能力，使其附加衬里后稳定性好。
[0020]四、高温烟箱底部设工字钢做散热支架，既满足载荷要求，又有利于散热，支架底部的温度低于混凝土基础最高使用温度。
附图说明
[0021]图1为高温烟箱的正视图；
[0022]图2为高温烟箱的结构示意图；
[0023]其中，附图标记为：
[0024]1.双烟气进口余热蒸汽锅炉；2.衬里；3.炉墙；4.耐高温填料；5.高温烟箱与余热锅炉接口；6.加固肋；7.高温烟箱箱体；8.烟箱散热支架；9.高温烟道；10.高温烟箱与烟道接口。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0030]实施例1
[0031]本专利技术专利设计了一种连接双烟气进口余热蒸汽锅炉和单高温烟道用的高温烟箱，如图1
‑
2所示，包括双烟气进口余热蒸汽锅炉1、高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口5、加固肋6、高温烟箱箱体7、烟箱散热支架8、单高温烟道9和高温烟箱与烟道接口10，高温烟箱箱体7的侧壁设置单高温烟道9，所述单高温烟道9通过高温烟箱与烟道接口10与所述高温烟箱箱体7相连，高温烟箱箱体7通过加固肋6固定在烟箱散热支架8上，高温烟箱箱体7的顶部分支出两个独立的通道，所述通道通过高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接
口5与所述双烟气进口余热蒸汽锅炉1相连。
[0032]其中，还包括衬里2，所述衬里2分别设置在双烟气进口余热蒸汽锅炉1、高温烟箱箱体7和单高温烟道9的内壁上。
[0033]其中，还包括炉墙3，所述炉墙3固定设置在双烟气进口余热蒸汽锅炉1的下方。
[0034]其中，所述高温烟箱箱体7的材质为钢板。
[0035]其中，高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口5采用插接的连接方式。
[0036]其中，高温烟箱与烟道接口10采用插接的连接方式。
[0037]其中，高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口5处采用软质耐高温填料4填实。
[0038]其中，高温烟箱与烟道接口10处采用软质耐高温填料4填实。
[0039]其中，烟气是由单高温烟道9排入，经高温烟箱箱体7排进双烟气进口余热蒸汽锅炉1内。
[0040]其中，加固肋6采用工字钢的架构支撑高温烟箱箱体7。
[0041]本专利技术提供一种连接双烟气进口余热蒸汽锅炉和单高温烟道用的高温烟箱，该烟箱主要由高温烟箱与烟道接口10、高温烟箱箱体7、高温烟箱与余热锅炉接口5、衬里2、加固肋6、烟箱散热支架8等组成。高温烟箱箱体7材质为钢板；因为高温烟气温度超过钢板所能适用的温度，高温烟箱箱体7内壁设衬里；衬里的重量较大，为提高高温烟箱箱体的稳定性，高温烟箱箱体7外壁用工字钢做加固肋6；工作时烟箱外壁温度为150℃左右，不能直接放在混凝土基础上，因此在高温烟箱箱体底部增设工字钢做烟箱散热支架8；为降低高温烟箱箱体7和高温烟道的二次应力，高温烟箱与高温烟道接口10、高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱，其特征在于，包括双烟气进口余热蒸汽锅炉(1)、高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口(5)、加固肋(6)、高温烟箱箱体(7)、烟箱散热支架(8)、单高温烟道(9)和高温烟箱与烟道接口(10)，高温烟箱箱体(7)的侧壁设置单高温烟道(9)，所述单高温烟道(9)通过高温烟箱与烟道接口(10)与所述高温烟箱箱体(7)相连，高温烟箱箱体(7)通过加固肋(6)固定在烟箱散热支架(8)上，高温烟箱箱体(7)的顶部分支出两个独立的通道，所述通道通过高温烟箱与双烟气进口余热蒸汽锅炉接口(5)与所述双烟气进口余热蒸汽锅炉(1)相连。2.如权利要求1所述的将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱，其特征在于，还包括衬里(2)，所述衬里(2)分别设置在双烟气进口余热蒸汽锅炉(1)、高温烟箱箱体(7)和单高温烟道(9)的内壁上。3.如权利要求2所述的将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱，其特征在于，还包括炉墙(3)，所述炉墙(3)固定设置在双烟气进口余热蒸汽锅炉(1)的下方。4.如权利要求1所述的将单高温烟道接至双烟气进口余热蒸汽锅炉的高温烟箱，其特征在于，所述高温烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：张馨，赵兴罡，刘兵，王兰花，马铭泽，刘庆，于海滨，王禹智，周乐乐，袁兴海，
申请(专利权)人：中油辽河工程有限公司中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：