一种电缆生产车间通风监控系统技术方案

本实用新型专利技术一种电缆生产车间通风监控系统，属于电缆生产车间通风监控技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种电缆生产车间通风监控系统硬件结构的改进；解决该技术问题采用的技术方案为：包括设置在监控室内的控制器，控制器通过RS232通信线缆与触摸屏相连，控制器的电源输入端与电源模块相连，控制器的控制端通过导线还与变频器模块相连；还包括设置在生产车间外的变频风机和各工位上的电动风阀，在生产车间中布设有通风管道，变频风机安装在通风管道的出风端口处，在通风管道的内侧安装有电动风阀，在电动风阀上还设置有风阀角度传感器；还包括设置在生产车间各工位上的信号采集装置；本实用新型专利技术应用于电缆生产车间。本实用新型专利技术应用于电缆生产车间。本实用新型专利技术应用于电缆生产车间。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产车间通风监控系统


[0001]本技术一种电缆生产车间通风监控系统，属于电缆生产车间通风监控


技术介绍

[0002]电缆通常由多根或多组导线封装而成，在其外表面通常包裹有绝缘层，绝缘层为橡胶制品，在制作过程中，热剥器剥线时产生的烟气与搪锡、焊接操作时产生的二氧化锡及铅烟等有毒有害气体，这些有毒有害气体的累积排放易对操作员工身体造成伤害。
[0003]目前车间针对有毒气体的监控与排除，主要是在操作现场设置总排风扇，但由于缺少工位监控，风量不可调节并依赖于现场的人工管理，冬天开启排风扇不现实的问题，基于以上缺陷，需要对现有通风监控系统进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有方案中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种电缆生产车间通风监控系统硬件结构的改进。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电缆生产车间通风监控系统，包括设置在监控室内的控制器，所述控制器通过RS232通信线缆与触摸屏相连，所述控制器的电源输入端与电源模块相连，所述控制器的控制端通过导线还与变频器模块相连；
[0006]还包括设置在生产车间外的变频风机和各工位上的电动风阀，在生产车间中布设有通风管道，所述变频风机安装在通风管道的出风端口处，在通风管道的内侧安装有电动风阀，在电动风阀上还设置有风阀角度传感器；
[0007]还包括设置在生产车间各工位上的信号采集装置；
[0008]所述控制器通过导线分别与电动风阀、风阀角度传感器、信号采集装置相连，所述变频器模块的控制端通过导线与变频风机相连。
[0009]所述控制器上还设置有控制面板，所述控制面板上设置的面板按钮与控制器相连。
[0010]所述风阀角度传感器的型号为CW1300
‑
1。
[0011]所述信号采集装置具体为电流感应模块，所述电流感应模块具体采用型号为M3050的交流电流传感器。
[0012]所述变频器模块具体采用西门子MM440型号的变频器。
[0013]所述触摸屏具体采用昆仑通态MCGSTPC1062Ti型号的触摸屏。
[0014]所述控制器具体采用型号为S7
‑
200的PLC控制柜。
[0015]本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术提供一种用于电缆生产车间通风的实时监控系统，主要针对交流变频调速风机的控制，整套系统结构简单，操作方便，可实现无人值守自动运行监控、自动调节风量等功能，系统设置的控制器与分布于各
工位的传感器及执行机构相互配合，实现了对通风系统启动、停止、风量切换的控制，控制精度高，可靠性强，相比于传统的人工监控效率更高，交互性更强。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0017]图1为本技术的电路结构示意图；
[0018]图2为本技术控制器接线的电路原理图。
具体实施方式
[0019]如图1和图2所示，本技术针对电缆制作车间在生产时产生有毒有害气体而不能及时监测与排放的问题，提供一种基于控制区域内交流变频调速风机的监控系统，该套系统通过设置可编程控制器实现远程控制，同时设置有触摸屏等输入设备，使系统具有良好交互性。
[0020]本技术基于交流变频调速控制技术，可实现通风系统的无人值守自动运行、自动风量调整等功能，系统主要由信号采集单元、控制单元、执行机构、管路单元等部件构成。
[0021]所述信号采集单元由分布设置于生产车间现场的各类传感器组成，其中，在各工位安装电流感应模块负责检测当前工位是否处于工作状态，安装于各风阀的风阀角度信号传感器用来采集风阀开关程度信号，信号采集单元负责对上述信号进行采集并将采集信号实时发送至控制单元。
[0022]所述控制单元由可编程的PLC控制器、电源模块、触摸屏、变频器模块等部件组成，以可编程控制器（PLC）为控制中枢，对信号采集单元采集发送的信号进行分析处理，并按照预设程序执行操作，发送相应控制指令给现场相应的执行机构控制动作；控制器上设置的面板按钮负责为控制单元提供自动、停止、转换、急停等控制信号输入，所述控制单元具备异常信号处理功能，在运行检测过程中如采集数据超出预设的阈值时，则系统自动停止运行并进行报警显示。
[0023]所述触摸屏作为人机交互接口，通过串口RS232通信线缆与可编程控制器连接，可实时显示系统工作状态、所有输入信号及输出信号状态、可查看系统故障信息、可代替实体按钮实现系统所有操作。
[0024]所述执行机构为具体动作执行单元，主要包括变频风机及多个电动风阀，响应控制单元发送的控制指令进行工作并给予控制系统以反馈控制信息；所述变频风机由普通异步电动机和散热风机制作而成，所述电动风阀安装于管路单元中，响应控制单元指令进行开关操作。
[0025]所述管路单元由安装于车间空间内的通风管道和分布于各工位的收集装置组成，是气体交换的物理通道，负责对各工位产生的有毒有害气体及整个空间内的空气进行排出。
[0026]进一步的，本技术在使用时，对控制单元开机，系统上电后，PLC进入工作状态，程序开始自检，执行系统复位操作（所有状态全清0）。系统复位操作完成后，等待外部执行信号输入。当检测到“启动”信号后，进行工作状态判定。若为自动状态，则对风阀状态进
行判定，若不在初始位置，则执行复位操作，若复位不成功，转入异常处理，报警退出；复位成功后，就位程序进行巡检，对各分工位工作状态进行判定。当检测到某分工位有进入工作状态信号输入时，则打开总风阀与对应分工位风阀，风阀开启过程中，对风阀打开状态进行确认，若未打开，则转入异常处理，报警退出。确认两风阀打开后，启动散热风机，启动变频风机。系统实时对散热风机运行情况进行监测，若散热风机停止运行，则转入异常处理，报警退出。系统根据各工位就位状态，动态调节变频风机转速。当检测到各工位均无进入工作状态输入时，则系统延时反向停止。若为换气状态，打开全部风阀，风机全频率运行，三分钟后自动切换为自动工作状态。
[0027]本技术已成功运用于某单位电装车间内，经过运行测试，各项功能控制正常，异常响应正确，可靠性高，系统结构简单、操作方便，维护性强，具有运行可靠、节能降耗的优点，同时系统结构的扩展性强，可根据用户需要进行扩容操作，操作难度低，具有良好的推广前景。
[0028]关于本技术具体结构需要说明的是，本技术采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本技术提出的技术问题，本技术中出现的部件、模块、具体元器件的型号、相互间连接方式以及，由上述技术特征带来的常规使用方法、可预期技术效果，除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的专利、期刊论文、技术手册、技术词典、教科书中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产车间通风监控系统，包括设置在监控室内的控制器，其特征在于：所述控制器通过RS232通信线缆与触摸屏相连，所述控制器的电源输入端与电源模块相连，所述控制器的控制端通过导线还与变频器模块相连；还包括设置在生产车间外的变频风机和各工位上的电动风阀，在生产车间中布设有通风管道，所述变频风机安装在通风管道的出风端口处，在通风管道的内侧安装有电动风阀，在电动风阀上还设置有风阀角度传感器；还包括设置在生产车间各工位上的信号采集装置；所述控制器通过导线分别与电动风阀、风阀角度传感器、信号采集装置相连，所述变频器模块的控制端通过导线与变频风机相连。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产车间通风监控系统，其特征在于：所述控制器上还设置有控制面板，所述控制面板上设置的面板按钮与控制器相连。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇熙，李文书，汪伟，魏敬欣，李志强，贾鑫，王芳芳，赵子剑，李世温，崔倩，陈成波，
申请(专利权)人：山西航天清华装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：