一种滤清器壳体自动打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种滤清器壳体自动打磨设备，其包括圆筒状的内撑紧装置，所述内撑紧装置左端通过同轴固设的套管可转动的设置在支架上，右端通过同轴设置的连接轴与减速电机的输出轴相连，所述连接轴与减速电机的输出轴之间可拆卸连接，所述减速电机可左右滑动的设于安装板上，所述减速电机右端与固设于安装板上的伸缩装置一相连，所述内撑紧装置一侧设有打磨机构；所述内撑紧装置包括从左向右依次同轴设置的盖板一、圆环和盖板二，所述盖板一与圆环之间、圆环与圆环之间、圆环与盖板二之间均通过周向设置的多个连接杆连接在一起，所述盖板一和盖板二之间固设有圆筒形的气囊，所述套管内设有通气管，所述通气管左端通过旋转接头与软管相连。管相连。管相连。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器壳体自动打磨设备


[0001]本专利技术涉及一种滤清器壳体自动打磨设备，具体属于打磨机


技术介绍

[0002]打磨机属于打磨装置的一种，打磨机是指用于打磨部件的器件，打磨机可以用于滤清器壳体的打磨，打磨机分为手握式打磨机等。
[0003]在使用打磨机对滤清器壳体进行打磨时，由于滤清器壳体为圆柱形结构，使得工作人员在打磨滤清器壳体时，滤清器壳体容易发生晃动，影响工作人员对滤清器壳体的打磨。为了解决在使用打磨机对滤清器壳体进行打磨时，滤清器壳体容易发生晃动的问题，工作人员需要一只手拿着滤清器壳体，一只手拿着打磨机对滤清器壳体打磨，这样进行操作时，工作人员两只手都处于用力的状态，给工作人员造成不便。
[0004]对此，可通过夹具对滤清器壳体夹持，再通过打磨机对滤清器壳体进行打磨，然而无论是通过夹具对滤清器壳体侧面还是两端进行夹持，都会使滤清器壳体夹持部位无法进行打磨。并且在对滤清器壳体进行打磨时，难以保证各处打磨效果的一致性，打磨过程中打磨碎屑到处飞溅，不易打扫。针对上述问题，本专利技术提供了一种可实现全方位自动打磨、可控制打磨力度、打磨效果好、打磨环境清洁的滤清器壳体自动打磨设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可实现全方位自动打磨、可控制打磨力度、打磨效果好、打磨环境清洁的滤清器壳体自动打磨设备。
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种滤清器壳体自动打磨设备，其包括圆筒状的内撑紧装置，所述内撑紧装置左端通过同轴固设的套管可转动的设置在支架上，右端通过同轴设置的连接轴与减速电机的输出轴相连，所述连接轴与减速电机的输出轴之间可拆卸连接，所述减速电机可左右滑动的设于安装板上，所述减速电机右端与固设于安装板上的伸缩装置一相连，所述内撑紧装置一侧设有打磨机构；所述内撑紧装置包括从左向右依次同轴设置的盖板一、圆环和盖板二，所述盖板一与圆环之间、圆环与圆环之间、圆环与盖板二之间均通过周向设置的多个连接杆连接在一起，所述盖板一和盖板二之间固设有圆筒形的气囊，所述套管内设有通气管，所述通气管右端从所述盖板一中心穿出，所述通气管左端通过旋转接头与软管相连；所述打磨机构包括打磨机和设于打磨机上的打磨片，所述打磨片与内撑紧装置轴线相互平行设置，所述打磨机可左右滑动的设置在滑移板上，所述打磨机右端通过弹簧设置在支撑板上，所述打磨机与弹簧之间或支撑板与弹簧之间设置有压力传感器，所述支撑板与滑移板之间设置有伸缩装置二，所述滑移板在驱动装置作用下可沿竖板内侧面水平滑动。
[0007]作为本专利技术的一种实施方式，所述支架底部竖直固设有转轴，所述转轴可转动的
设置在旋转座上，所述竖板固设于安装架二顶部，所述安装架二两端设有侧挡板，所述安装架二顶部固设有顶板，所述安装架二底部固设有底板，所述安装架二、竖板、侧挡板、顶板和底板构成碎屑收集仓；所述安装架二底部固设有多个地轮，左侧的侧挡板与所述支架固设在一起，在所述支架以所述转轴为轴进行旋转时，所述碎屑收集仓随着一起旋转。
[0008]作为本专利技术的一种实施方式，所述打磨机上固设有多个导向套，所述导向套内设有导向杆，所述导向杆一端固设在滑移板上，另一端固设有限位块；所述滑移板外侧固设有多个滑块二，所述竖板内侧水平开设有与所述滑块二相适配的滑槽二；所述竖板中部水平开设有让位槽，所述让位槽内设有滑移块，所述滑移块左端与所述滑移板固连，所述滑移块右端与固设于让位槽外侧的驱动装置相连。
[0009]作为本专利技术的一种实施方式，所述内撑紧装置一侧设有打磨机构，另一侧设有清扫装置，所述清扫装置包括固设于地面上的安装架一和固设于安装架一顶部的刷板，所述刷板与所述内撑紧装置轴线相互平行设置，所述刷板内侧设置有毛刷。
[0010]作为本专利技术的一种实施方式，所述打磨片和刷板分别设置在所述内撑紧装置两侧中部，所述刷板长度大于所述内撑紧装置长度，所述打磨片为圆形打磨片。
[0011]作为本专利技术的一种实施方式，所述连接轴右端开设有方形或异形的卡槽，所述减速电机的输出轴上同轴固设有卡杆，所述卡杆与所述卡槽相适配的插设在所述卡槽内；所述减速电机底部固设有滑块一，所述安装板顶部开设有与所述滑块一相适配的滑槽一。
[0012]作为本专利技术的一种实施方式，所述盖板一呈圆盘形，所述盖板一中部开设有过孔一，所述盖板一外侧中部开设有圆柱形的凹槽一，所述凹槽一内壁设有内螺纹，所述盖板一外侧边缘处开设有倒角面一；所述盖板二呈圆盘形，所述盖板二右侧中部固设有所述连接轴，所述盖板二外侧中部开设有圆柱形的凹槽二，所述凹槽二内壁设有内螺纹，所述盖板二外侧边缘处开设有倒角面二；还包括与所述盖板一相适配的扣板一和与盖板二相适配的扣板二，所述扣板一左侧中部固设有所述套管，所述扣板一右侧中部固设有与所述凹槽一相适配的凸块一，所述凸块一侧壁开设有外螺纹，所述扣板一右侧边缘处设有与所述倒角面一相对应的压块一，所述气囊左端被夹紧在所述压块一和倒角面一之间；所述扣板二中部开设有与所述连接轴相对应的过孔二，所述扣板二左侧中部固设有与所述凹槽二相适配的凸块二，所述凸块二侧壁开设有外螺纹，所述扣板二左侧边缘处设有与所述倒角面二相对应的压块二，所述气囊右端被夹紧在所述压块二和倒角面二之间。
[0013]作为本专利技术的一种实施方式，所述气囊为热熔套，其两端预埋有电热网；所述气囊两端先通过烘烤收缩固定在所述倒角面一和倒角面二上，将压块一和压块二压紧所述气囊两端后，对电热网通电实现气囊端部的紧固。
[0014]作为本专利技术的一种实施方式，所述通气管固设在所述套管内，所述通气管右端从所述过孔一上穿出；所述支架上部开设有安装孔，所述套管通过轴承设置在所述安装孔内。
[0015]作为本专利技术的一种实施方式，右侧的侧挡板通过铰连轴铰连在所述安装架二和竖板右端，形成可开合的仓门，便于滤清器壳体往所述内撑紧装置上的取放。
[0016]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术提供的滤清器壳体自动打磨设备，通过内撑紧装置对滤清器壳体进行内部支撑，可以实现滤清器壳体外壁的全方位自动打磨；通过所述气囊对滤清器壳体进行支撑，
气囊充气后通过摩擦力带动滤清器壳体转动，滤清器壳体内壁受力均匀、不易发生局部形变；所述气囊采用热熔套，通过烘烤以及热压电热网工艺实现气囊两端的缩口固定，气囊固定牢靠、粘合力强，可以防止漏气。
[0017]所述打磨机通过弹簧设置在支撑板上，通过压力传感器可以实时监测打磨片对滤清器壳体之间的压紧力，通过伸缩装置二可以调节所述压紧力的大小，可以使打磨片在对滤清器壳体进行打磨时，始终保持相同的压紧力，使打磨均匀，打磨效果一致性高。
[0018]所述打磨机通过滑块二和滑槽二以及驱动装置和滑移块沿所述滑移板水平往复移动，配合自转的滤清器壳体，可实现对滤清器壳体的全自动打磨，打磨效率高。
[0019]通过所述碎屑收集仓可以对打磨片打磨滤清器壳体产生的碎屑进行收集，避免了碎屑四处飞溅，保证了打磨环境的清洁。
[0020]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器壳体自动打磨设备，其特征在于：其包括圆筒状的内撑紧装置，所述内撑紧装置左端通过同轴固设的套管可转动的设置在支架上，右端通过同轴设置的连接轴与减速电机的输出轴相连，所述连接轴与减速电机的输出轴之间可拆卸连接，所述减速电机可左右滑动的设于安装板上，所述减速电机右端与固设于安装板上的伸缩装置一相连，所述内撑紧装置一侧设有打磨机构；所述内撑紧装置包括从左向右依次同轴设置的盖板一、圆环和盖板二，所述盖板一与圆环之间、圆环与圆环之间、圆环与盖板二之间均通过周向设置的多个连接杆连接在一起，所述盖板一和盖板二之间固设有圆筒形的气囊，所述套管内设有通气管，所述通气管右端从所述盖板一中心穿出，所述通气管左端通过旋转接头与软管相连；所述打磨机构包括打磨机和设于打磨机上的打磨片，所述打磨片与内撑紧装置轴线相互平行设置，所述打磨机可左右滑动的设置在滑移板上，所述打磨机右端通过弹簧设置在支撑板上，所述打磨机与弹簧之间或支撑板与弹簧之间设置有压力传感器，所述支撑板与滑移板之间设置有伸缩装置二，所述滑移板在驱动装置作用下可沿竖板内侧面水平滑动。2.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体自动打磨设备，其特征在于：所述支架底部竖直固设有转轴，所述转轴可转动的设置在旋转座上，所述竖板固设于安装架二顶部，所述安装架二两端设有侧挡板，所述安装架二顶部固设有顶板，所述安装架二底部固设有底板，所述安装架二、竖板、侧挡板、顶板和底板构成碎屑收集仓；所述安装架二底部固设有多个地轮，左侧的侧挡板与所述支架固设在一起，在所述支架以所述转轴为轴进行旋转时，所述碎屑收集仓随着一起旋转。3.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体自动打磨设备，其特征在于：所述打磨机上固设有多个导向套，所述导向套内设有导向杆，所述导向杆一端固设在滑移板上，另一端固设有限位块；所述滑移板外侧固设有多个滑块二，所述竖板内侧水平开设有与所述滑块二相适配的滑槽二；所述竖板中部水平开设有让位槽，所述让位槽内设有滑移块，所述滑移块左端与所述滑移板固连，所述滑移块右端与固设于让位槽外侧的驱动装置相连。4.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体自动打磨设备，其特征在于：所述内撑紧装置一侧设有打磨机构，另一侧设有清扫装置，所述清扫装置包括固设于地面上的安装架一和固设于安装架一顶部的刷板，所述刷板与所述内撑紧装置轴线相互平行设置，所述刷板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞军，
申请(专利权)人：河北昊天滤清器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：