一种印刷厂生产线的换气净化装置制造方法及图纸

技术编号:37628732 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 12:20
本实用新型专利技术公开了一种印刷厂生产线的换气净化装置,涉及印刷厂换气净化技术领域,该印刷厂生产线的换气净化装置旨在解决现有技术下不便于对印刷厂生产线进行均匀分布换气处理的技术问题;该换气净化装置包括主导管;主导管的外侧设置有安装环,安装环的外侧设置有进气组件,主导管的底端设置有底布气板,底布气板的上端设置有第一滤网,主导管的上端设置有顶布气板,顶布气板的底端设置有第二滤网,顶布气板的底端固定安装有排气组件,排气组件位于主导管的上方;该印刷厂生产线的换气净化装置通过进气组件带动空气经过连接管导入至安装环中,通过主导管将空气分流至底布气板与顶布气板中,从而实现了便于对印刷厂生产线进行均匀分布换气处理。线进行均匀分布换气处理。线进行均匀分布换气处理。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷厂生产线的换气净化装置


[0001]本技术属于印刷厂换气净化
,具体涉及一种印刷厂生产线的换气净化装置。

技术介绍

[0002]现今,印刷厂生产线在工作中,会产生大量的粉末,粉末弥漫在空气中,长时间处于这种环境很容易引发肺部疾病,为了对印刷厂生产线进行换气,通常会使用到换气净化装置。
[0003]目前,专利号为CN201820160636.6的技术专利公开了一种印刷车间空气净化装置,包括风机、管道,其特征在于,所述管道设置有进风口与出风口,所述进风口与出风口为同一管道两端,所述进风口设置在印刷车间底部,所述出风口设置在印刷车间顶部,所述进风口到出风口之间依次设置有HEPA过滤器、活性炭过滤器和风机;本技术一种印刷车间空气净化装置,结构简单,通过HEPA过滤器与活性炭过滤器的双重过滤吸附,使印刷车间的空气得到有效净化,减少空气污染,同时,进风管道与出风管道为同一管道,减少了风机的数量,降低能耗,在管道内设置有集尘装置,可有效减少净化后再次回入车间的灰尘;其采用的是通过进风管道与出风管道为同一管道,减少了风机的数量,但该换气净化装置在使用过程中,对印刷厂生产线的局部进行换气,不便于对印刷厂生产线进行均匀分布换气处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种印刷厂生产线的换气净化装置,该印刷厂生产线的换气净化装置旨在解决现有技术下不便于对印刷厂生产线进行均匀分布换气处理的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种印刷厂生产线的换气净化装置,该换气净化装置包括主导管;所述主导管的外侧设置有安装环,所述安装环的外侧设置有进气组件,所述主导管的底端设置有底布气板,所述底布气板的上端设置有第一滤网,所述主导管的上端设置有顶布气板,所述顶布气板的底端设置有第二滤网,所述顶布气板的底端固定安装有排气组件,所述排气组件位于所述主导管的上方。
[0006]使用本技术方案的印刷厂生产线的换气净化装置时,通过进气组件带动空气经过连接管导入至安装环中,通过主导管将空气分流至底布气板与顶布气板中,通过第一滤网与第二滤网将空气均匀分布至印刷厂生产线中,从而实现了便于对印刷厂生产线进行均匀分布换气处理。
[0007]进一步的,所述进气组件的内部包括有连接管,所述连接管设置于所述安装环的外侧,所述连接管的一端固定安装有固定筒,通过扇叶带动空气经过连接管导入至安装环中。
[0008]进一步的,所述进气组件的内部包括有对接管,所述对接管固定安装在所述固定
筒的上端,所述对接管的上端设置有进气滤管,所述进气滤管与所述对接管螺纹连接,通过进气滤管与对接管的螺纹连接对进气滤管进行安装处理,通过进气滤管起到进气过滤处理。
[0009]进一步的,所述进气组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述固定筒的外侧,所述电机的输出端设置有扇叶,启动电机带动扇叶转动,通过扇叶带动空气经过连接管导入至安装环中。
[0010]进一步的,所述排气组件的内部包括有吸气板,所述吸气板固定安装在所述顶布气板的底端,所述吸气板的外侧设置有第三滤网,通过吸气板进行进气。
[0011]进一步的,所述排气组件的内部包括有导气管,所述导气管固定安装在所述吸气板的外侧,所述导气管与所述吸气板互通,通过导气管进行导向处理。
[0012]进一步的,所述排气组件的内部包括有排气管,所述排气管设置于所述导气管的底端,所述排气管通过所述导气管与所述吸气板相互连接,通过排气管对空气进行导出。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术的印刷厂生产线的换气净化装置利用通过进气滤管与对接管的螺纹连接对进气滤管进行安装处理,通过进气滤管起到进气过滤处理,启动电机带动扇叶转动,通过扇叶带动空气经过连接管导入至安装环中,起到进气效果;
[0015]2、本技术的印刷厂生产线的换气净化装置利用通过主导管将空气分流至底布气板与顶布气板中,通过第一滤网与第二滤网将空气均匀分布至印刷厂生产线中,通过吸气板进行进气,通过导气管进行导向处理,通过排气管对空气进行导出,从而实现了便于对印刷厂生产线进行均匀分布换气处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种具体实施方式局部立体的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种具体实施方式局部立体的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种具体实施方式局部立体的结构示意图。
[0020]图中:1、主导管;2、安装环;3、进气组件;4、底布气板;5、第一滤网;6、顶布气板;7、第二滤网;8、排气组件;9、连接管;10、固定筒;11、对接管;12、进气滤管;13、电机;14、扇叶;15、吸气板;16、第三滤网;17、导气管;18、排气管。
具体实施方式
[0021]本具体实施方式是用于印刷厂生产线的换气净化装置,其立体结构示意图如图1所示,其局部立体结构示意图如图2所示,该换气净化装置包括主导管1;所述主导管1的外侧设置有安装环2,所述安装环2的外侧设置有进气组件3,所述主导管1的底端设置有底布气板4,所述底布气板4的上端设置有第一滤网5,所述主导管1的上端设置有顶布气板6,所述顶布气板6的底端设置有第二滤网7,所述顶布气板6的底端固定安装有排气组件8,所述排气组件8位于所述主导管1的上方。
[0022]针对本具体实施方式,主导管1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如主导管1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0023]其中,所述进气组件3的内部包括有连接管9,所述连接管9设置于所述安装环2的外侧,所述连接管9的一端固定安装有固定筒10,通过扇叶14带动空气经过连接管9导入至安装环2中,所述进气组件3的内部包括有对接管11,所述对接管11固定安装在所述固定筒10的上端,所述对接管11的上端设置有进气滤管12,所述进气滤管12与所述对接管11螺纹连接,通过进气滤管12与对接管11的螺纹连接对进气滤管12进行安装处理,通过进气滤管12起到进气过滤处理。
[0024]本具体实施方式是用于印刷厂生产线的换气净化装置,其局部立体结构示意图如图3所示,其局部立体结构示意图如图4所示,所述进气组件3的内部包括有电机13,所述电机13设置于所述固定筒10的外侧,所述电机13的输出端设置有扇叶14,启动电机13带动扇叶14转动,通过扇叶14带动空气经过连接管9导入至安装环2中,所述排气组件8的内部包括有吸气板15,所述吸气板15固定安装在所述顶布气板6的底端,所述吸气板15的外侧设置有第三滤网16,通过吸气板15进行进气。
[0025]同时,所述排气组件8的内部包括有导气管17,所述导气管17固定安装在所述吸气板15的外侧,所述导气管17与所述吸气板15互通,通过导气管17进行导向处理,所述排气组件8的内部包括有排气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷厂生产线的换气净化装置,该换气净化装置包括主导管;其特征在于,所述主导管的外侧设置有安装环,所述安装环的外侧设置有进气组件,所述主导管的底端设置有底布气板,所述底布气板的上端设置有第一滤网,所述主导管的上端设置有顶布气板,所述顶布气板的底端设置有第二滤网,所述顶布气板的底端固定安装有排气组件,所述排气组件位于所述主导管的上方。2.根据权利要求1所述的一种印刷厂生产线的换气净化装置,其特征在于,所述进气组件的内部包括有连接管,所述连接管设置于所述安装环的外侧,所述连接管的一端固定安装有固定筒。3.根据权利要求2所述的一种印刷厂生产线的换气净化装置,其特征在于,所述进气组件的内部包括有对接管,所述对接管固定安装在所述固定筒的上端,所述对接管的上端设置有进气滤管,所述进气滤管与所述对接管螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种印刷厂生产线的换气净化装置,其特征在于,所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:上官小柱
申请(专利权)人:东莞广伦实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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