一种镀锌钢板的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种镀锌钢板的加工方法，该镀锌钢板的加工方法采用镀锌钢板加工设备进行加工，步骤S1，上料支撑：将钢板放置支撑箱上，控制支撑杆相对于支撑箱伸出至与钢板的表面形成抵接，控制固定吸盘与钢板进行吸附固定，以配合支撑杆固定钢板；步骤S2，打磨：启动打磨头进行转动，控制打磨头沿钢板的表面进行往复移动，对钢板进行打磨；步骤S3，下料：控制支撑杆相对于支撑箱进行回收而脱离与钢板的接触，将打磨完成的钢板取下，完成打磨操作。采用该方法进行镀锌钢板的打磨加工处理，对不同形状的钢板进行支撑定位，适应多种形状钢板的打磨加工处理适应性强，功能强大。功能强大。功能强大。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板的加工方法


[0001]本专利技术涉及镀锌钢板
，具体涉及一种镀锌钢板的加工方法。

技术介绍

[0002]镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。
[0003]目前，镀锌钢板或钢带的制造主要有两种方法：第一种是热镀锌(或称热浸镀锌)方法，另一种方法是电镀锌或化学镀锌。其它方法均为以上两种方法的组合或是改良，其核心技术都是热镀锌技术和电镀锌技术。其中，在钢板进行镀锌前，需要对钢板表面进行打磨处理，以去除钢板表面的杂质和氧化层，但是现有的设备在进行打磨时还存在以下不足：
[0004]1、在对弧形钢板进行打磨时，由于现有设备工作台面为平面，所以在将打磨头压在钢板上进行打磨时，需要对打磨头产生压力，由于钢板成弧形，使得钢板下方很难有支撑，会造成钢板变形；
[0005]2、在对弧形钢板进行打磨时，由于钢板的弧形轮廓很难确定，所以在控制打磨头移动时，必须使用较大的力以确保打磨头紧贴钢板，但是较大的下压力度不仅容易损坏钢板，而且会快速消耗打磨头，造成浪费；
[0006]3、由于现有设备不能对球面钢板进行打磨，所以在对球面钢板进行打磨时一般需要工人手持打磨工具进行，但是人工打磨质量不能保证，所以会影响球面镀锌钢板的质量。

技术实现思路

[0007]针对上述问题，本专利技术提出了一种镀锌钢板的加工方法，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0008]该镀锌钢板的加工方法，采用镀锌钢板加工设备进行镀锌钢板的加工，镀锌钢板加工设备包括支撑箱、支撑杆、固定吸盘、打磨头和打磨弹簧；多个所述支撑杆沿同一直线方向依次插装连接在所述支撑箱上，并且能够分别相对于所述支撑箱进行竖直方向的往复移动和位置固定；所述固定吸盘位于所述支撑箱的上方，能够对钢板进行吸附固定；所述打磨头位于所述支撑箱的上方，能够相对于所述支撑箱进行往复移动；所述打磨弹簧与所述打磨头连接，以驱动所述打磨头向靠近所述支撑杆的方向移动，将所述打磨头紧贴在钢板的表面；
[0009]采用所述镀锌钢板加工设备进行钢板的加工，具体步骤包括：
[0010]步骤S1，上料支撑：将钢板放置所述支撑箱上，控制所述支撑杆相对于所述支撑箱伸出至与所述钢板的表面形成抵接，控制所述固定吸盘与所述钢板进行吸附固定，以配合所述支撑杆固定所述钢板；
[0011]步骤S2，打磨：启动所述打磨头进行转动，控制所述打磨头沿所述钢板的表面进行往复移动，对钢板进行打磨；
[0012]步骤S3，下料：控制所述支撑杆相对于所述支撑箱进行回收而脱离与所述钢板的
接触，将打磨完成的钢板取下，完成打磨操作。
[0013]优选的，所述支撑箱采用密闭结构，并且设有进气口和出气口；所述支撑杆采用活塞结构，并且在所述支撑箱中高压气体的推动下能够伸出至所述支撑箱的外部。
[0014]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括定位板；所述定位板沿水平方向滑动连接在所述支撑箱上，能够伸入所述支撑箱并且对所述支撑杆进行位置固定。
[0015]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括定位气缸；所述定位气缸与所述定位板连接，以驱动所述定位板相对于所述支撑箱进行往复移动。
[0016]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括导向块和连接架；所述导向块与所述支撑杆连接，并且位于所述支撑箱的外部，所述导向块上设有导向槽；所述打磨头位于所述支撑杆的上方，并且能够沿多个所述支撑杆所在直线进行相对往复移动；所述连接架的一端与所述打磨头连接，另一端滑动连接在所述导向槽；所述打磨弹簧与所述连接架连接，以驱动所述连接架带动所述打磨头紧贴在钢板的表面；多个所述支撑杆伸出至与所述钢板形成抵接后，多个所述导向块上的导向槽形成连续长槽，并且所述连续长槽的形状与所述钢板中与支撑杆形成抵接的截面形状相同。
[0017]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括滑动架、滑动电机和滑动螺杆；所述滑动架的一端与所述支撑箱形成沿多个所述支撑杆依次设置方向的滑动连接，所述连接架与所述滑动架的另一端形成沿所述支撑杆相对所述支撑箱往复移动方向的直线滑动连接；所述滑动螺杆沿多个所述支撑杆依次设置方向设置，并且与所述滑动架形成螺纹连接；所述滑动电机固定在所述滑动架上，并且与所述滑动螺杆连接以驱动所述滑动螺杆进行往复转动。
[0018]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括第一伸缩杆；所述第一伸缩杆沿竖直方向设置，所述固定吸盘固定在所述第一伸缩杆的伸出端。
[0019]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括第二伸缩杆和辅助吸盘；所述第二伸缩杆沿垂直于多个所述支撑杆依次设置的方向固定，所述第一伸缩杆固定在所述第二伸缩杆的伸出端；所述辅助吸盘位于所述支撑箱的上方，并且与所述固定吸盘分别位于所述支撑杆的两侧，能够对所述钢板进行吸附固定。
[0020]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括第三伸缩杆；所述第三伸缩杆沿竖直方向设置，所述辅助吸盘固定在所述第三伸缩杆的伸出端。
[0021]优选的，所述镀锌钢板加工设备还包括旋转电机和旋转板；所述旋转板水平设置在所述支撑箱的上方，所述第三伸缩杆固定在所述旋转板的一端，所述旋转电机的伸出端与所述旋转板的另一端连接，以驱动所述旋转板带动所述第三伸缩杆进行往复转动。
[0022]采用本专利技术镀锌钢板的加工方法进行镀锌钢板的加工，具有以下有益技术效果：
[0023]1、在本专利技术中，通过在支撑箱上设置多个独立的支撑杆，就可以利用多个支撑杆随钢板形状进行伸出并且抵接在钢板上，从而可以对不同形状的钢板进行支撑定位，适应多种形状钢板的打磨加工处理适应性强，功能强大。
[0024]2、在本专利技术中，通过将支撑箱设计为可通入高压气体的密闭结构，就可以在进行打磨时，将钢板放在支撑箱上后向支撑箱内通入高压气体，利用高压气体作用推动支撑杆伸出，使得支撑杆可以顶在钢板下方，使得支撑杆可以沿钢板的轮廓伸出，之后再通过定位板对支撑杆进行定位，就可以在进行打磨时，由支撑杆为钢板提供支撑，以免钢板变形。
[0025]3、在本专利技术中，通过在支撑杆下端的导向块上设置导向槽，当支撑杆紧贴钢板轮
廓时，导向槽跟随支撑杆进行移动，进而使得导向槽根据钢板外轮廓相互拼接在一起而形成连续长槽，在进行打磨时，通过在连续长槽内滑动的连接架带动打磨头沿连续长槽进行移动，使打磨头可以按照钢板弧形轮廓移动，使打磨更加均匀，无需使用很大的力将打磨头按在钢板表面，不仅保护钢板不受损坏，而且节省打磨头。
[0026]4、在本专利技术中，通过支撑杆和打磨头的配合以及固定吸盘和辅助吸盘对球面钢板的固定，在控制打磨头进行往复运动的同时，可以控制辅助吸盘带动球面结构的钢板进行转动，从而使得打磨头可以对球面结构的钢板进行打磨处理，节省人力。
附图说明
[0027]图1为本实施例镀锌钢板加工设备的剖面示意图；
[0028]图2为图1中A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0029]图3为图2中B<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板的加工方法，其特征在于，采用镀锌钢板加工设备进行镀锌钢板的加工，镀锌钢板加工设备包括支撑箱、支撑杆、固定吸盘、打磨头和打磨弹簧；多个所述支撑杆沿同一直线方向依次插装连接在所述支撑箱上，并且能够分别相对于所述支撑箱进行竖直方向的往复移动和位置固定；所述固定吸盘位于所述支撑箱的上方，能够对钢板进行吸附固定；所述打磨头位于所述支撑箱的上方，能够相对于所述支撑箱进行往复移动；所述打磨弹簧与所述打磨头连接，以驱动所述打磨头向靠近所述支撑杆的方向移动，将所述打磨头紧贴在钢板的表面；采用所述镀锌钢板加工设备进行钢板的加工，具体步骤包括：步骤S1，上料支撑：将钢板放置所述支撑箱上，控制所述支撑杆相对于所述支撑箱伸出至与所述钢板的表面形成抵接，控制所述固定吸盘与所述钢板进行吸附固定，以配合所述支撑杆固定所述钢板；步骤S2，打磨：启动所述打磨头进行转动，控制所述打磨头沿所述钢板的表面进行往复移动，对钢板进行打磨；步骤S3，下料：控制所述支撑杆相对于所述支撑箱进行回收而脱离与所述钢板的接触，将打磨完成的钢板取下，完成打磨操作。2.根据权利要求1所述镀锌钢板的加工方法，其特征在于，所述支撑箱采用密闭结构，并且设有进气口和出气口；所述支撑杆采用活塞结构，并且在所述支撑箱中高压气体的推动下能够伸出至所述支撑箱的外部。3.根据权利要求2所述镀锌钢板的加工方法，其特征在于，所述镀锌钢板加工设备还包括定位板；所述定位板沿水平方向滑动连接在所述支撑箱上，能够伸入所述支撑箱并且对所述支撑杆进行位置固定。4.根据权利要求3所述镀锌钢板的加工方法，其特征在于，所述镀锌钢板加工设备还包括定位气缸；所述定位气缸与所述定位板连接，以驱动所述定位板相对于所述支撑箱进行往复移动。5.根据权利要求1所述镀锌钢板的加工方法，其特征在于，所述镀锌钢板加工设备还包括导向块和连接架；所述导向块与所述支撑杆连接，并且位于所述支撑箱的外部，所述导向块上设有导向槽；所述打磨头位于所述支撑杆的上方，并且能够沿多...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海蔷耘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：