一种山茶籽油压榨设备及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种山茶籽油压榨设备及其制备方法，涉及山茶油加工技术领域，其中山茶籽油压榨设备包括外部框架、挤压螺轴、料头、粗滤机构、细滤机构和榨膛端罩；外部框架：顶端安装有外壳，所述外壳的底部设有与其内腔相通的分离座，所述分离座的两端分别设置为出油口和出渣口；榨膛端罩：固定在外壳端部的预留孔内，榨膛端罩的顶部设有进料斗，所述外壳的内腔相对安装有两个圆环状的榨料轴基座，其中一个榨料轴基座与榨膛端罩对接，两个榨料轴基座之间通过环形阵列的榨料轴连接，榨料轴围成圆筒状的榨膛且相邻榨料轴之间具有供油渗出的缝隙。本山茶籽油压榨设备及其制备方法，方便控制，压榨的效率高，油渣残油量低。油渣残油量低。油渣残油量低。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶籽油压榨设备及其制备方法


[0001]本专利技术涉及山茶油加工
，具体为一种山茶籽油压榨设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”。油茶树属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源。树高3—6米，胸径可达24—30厘米，树皮光滑为灰褐色。山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效。山茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败，因此将山茶籽压榨成油能产生较高的经济效益；
[0003]植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理)；
[0004]压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,容易进行操作，但油渣中残油含量高的问题还是不能解决，榨油的效率难以提升，为此，我们提出一种山茶籽油压榨设备及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种山茶籽油压榨设备及其制备方法，方便控制，压榨的效率高，油渣残油量低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种山茶籽油压榨设备，包括外部框架、挤压螺轴、料头、粗滤机构、细滤机构和榨膛端罩；
[0007]外部框架：顶端安装有外壳，所述外壳的底部设有与其内腔相通的分离座，所述分离座的两端分别设置为出油口和出渣口；
[0008]榨膛端罩：固定在外壳端部的预留孔内，榨膛端罩的顶部设有进料斗，所述外壳的内腔相对安装有两个圆环状的榨料轴基座，其中一个榨料轴基座与榨膛端罩对接，两个榨料轴基座之间通过环形阵列的榨料轴连接，榨料轴围成圆筒状的榨膛且相邻榨料轴之间具有供油渗出的缝隙，所述外壳上设有带动每个榨料轴旋转的榨料轴旋转驱动机构；
[0009]挤压螺轴：横向安装在榨料轴围成圆筒状的榨膛内，挤压螺轴的中部与榨膛端罩端部的轴孔转动连接，所述外部框架上安装有减速电机，所述减速电机的输入端与挤压螺轴的端部固定相连；
[0010]料头：转动安装在外壳的内腔，且料头的一端穿过榨料轴围成圆筒状的榨膛后与挤压螺轴的自由端接触；
[0011]粗滤机构：安装在外部框架的底部，其进口与出渣口的进口连接；
[0012]细滤机构：安装在外部框架的底部，其进口分别与粗滤机构和出油口连接；
[0013]其中：还包括控制器，所述控制器安装在外部框架上，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与减速电机的输入端电连接。
[0014]进一步的，所述榨料轴包括轴主体、端轴、螺纹沉槽、端头齿轮、沉头螺栓和挤压纹，所述轴主体的两端均固定有端轴，且端轴的直径小于轴主体的直径，其中一侧的端轴的端面上设有螺纹沉槽，所述端头齿轮与轴主体一一对应且端头齿轮的中心孔内设有沉头螺栓，所述沉头螺栓的螺纹部分与螺纹沉槽螺纹连接，所述挤压纹分布在轴主体的表面。榨膛由多根榨料轴围成，相对于一般的滤网来说，更容易加工和组装，损坏时单独更换即可，榨料轴接触山茶籽的部分为曲面，在挤压螺轴的输送过程中沿榨膛的轴向进行移动，同时被起伏的曲面挤压，有利于将油茶籽内的油分挤出；
[0015]进一步的，所述榨料轴基座包括内座环、外座环、榨料轴容置槽、定位螺栓和定位螺母，所述内座环处在外座环的内侧且两者同轴线，端轴穿过内座环和外座环的间隙，端头齿轮处在该间隙的外侧，所述外座环的内环面环形分布有与端轴一一对应的榨料轴容置槽，所述外座环的端面处设有定位槽，所述内座环上固定有轴向穿过定位槽的定位螺栓，所述定位螺栓上螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母挤压在外座环的外侧环面上。榨料轴基座用于限制榨料轴的两端，从而对榨料轴进行支撑，且满足榨料轴在榨料轴基座内的转动需求；
[0016]进一步的，所述榨料轴旋转驱动机构包括带齿皮带轮、驱动轴、从动齿轮、皮带轮和主动齿轮，所述带齿皮带轮转动连接在榨料轴基座上，所述带齿皮带轮内侧面具有与端头齿轮分别啮合的齿槽，外侧面具有皮带槽，所述驱动轴转动设置在外壳的内侧面，所述驱动轴的两端分别设有从动齿轮和皮带轮，所述皮带轮和带齿皮带轮通过皮带传动连接，所述挤压螺轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮。通过榨料轴旋转驱动机构能够带动榨料轴围绕自身的轴线进行旋转，榨料轴具有挤压纹，在旋转时候能够从外至内对山茶籽果实进行破碎，进一步提高了榨油的效率；
[0017]进一步的，所述挤压螺轴包括连接轴、轴柱和螺旋凸起，所述连接轴的一端与减速电机的输出轴固定相连，连接轴的另一端与轴柱固定相连，轴柱处在榨料轴围成的榨膛内，轴柱的侧面成型有螺旋凸起，所述轴柱的直径逐渐增大，小直径端处在榨膛端罩的内侧。挤压螺轴的旋转能够带动渣料进行移动，同时挤压螺轴的轴柱的直径是变化的，山茶籽果实在直径较大的一端压力激增，产生轴向的压力使山茶籽的果实被压缩；
[0018]进一步的，所述料头包括柱状体、导料槽和安装架，所述安装架固定在外壳的内侧面，所述柱状体转动设置在安装架上，所述柱状体的一端延伸至榨料轴围成的榨膛内，所述柱状体的直径大于轴柱的最大直径，所述柱状体的圆周面上设有导料槽，所述导料槽的两端贯穿柱状体的两个端面。料渣经过导料槽挤出，改变挤压螺轴输送的速度，有利于料渣的直接输送，同时保证挤压螺轴和榨膛之间具有持续的压力；
[0019]进一步的，所述粗滤机构包括粗滤箱、斜向槽、驱动气缸、滤布和负压接头，所述粗滤箱顶部的进口与出渣口连接，所述粗滤箱的侧面设有贯穿的斜向槽，斜向槽内滑动设置有卸料座，所述粗滤箱的外侧面安装有驱动气缸，所述驱动气缸的气缸臂与卸料座固定相连，卸料座下侧的粗滤箱内腔通过滤布隔开，滤布的下侧形成负压腔，粗滤箱的侧面中部设有与负压腔相同的负压接头，所述粗滤箱的下端设有粗滤出口。粗滤机构用于收集从榨膛
排出的料渣，通过滤布对料渣内附着的油分进行分离，滤布的下侧形成负压，能够加速油分和料渣的分离。
[0020]进一步的，所述卸料座包括封闭板和连接杆，所述封闭板有两块且相对竖向设置，两块封闭板之间通过斜向的连接杆固定相连，所述封闭板的大小与斜向槽相适配。料渣内的油分被吸收在滤布下方的负压腔后，料渣在滤布表面形成薄饼，通过卸料座能够将滤布上侧的料渣推出，从而连续进行粗滤加工；
[0021]进一步的，所述细滤机构包括集油斗、下油管、启闭阀、连接管、分离箱、滤网和离心电机，所述集油斗的进口与出油口连接，所述集油斗的下方设有下油管，所述下油管的中部设有启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山茶籽油压榨设备，其特征在于：包括外部框架(1)、挤压螺轴(5)、料头(6)、粗滤机构(7)、细滤机构(8)和榨膛端罩(13)；外部框架(1)：顶端安装有外壳(9)，所述外壳(9)的底部设有与其内腔相通的分离座(10)，所述分离座(10)的两端分别设置为出油口(11)和出渣口(12)；榨膛端罩(13)：固定在外壳(1)端部的预留孔内，榨膛端罩(13)的顶部设有进料斗(14)，所述外壳(9)的内腔相对安装有两个圆环状的榨料轴基座(3)，其中一个榨料轴基座(3)与榨膛端罩(13)对接，两个榨料轴基座(3)之间通过环形阵列的榨料轴(2)连接，榨料轴(2)围成圆筒状的榨膛且相邻榨料轴(2)之间具有供油渗出的缝隙，所述外壳(9)上设有带动每个榨料轴(2)旋转的榨料轴旋转驱动机构(4)；挤压螺轴(5)：横向安装在榨料轴(2)围成圆筒状的榨膛内，挤压螺轴(5)的中部与榨膛端罩(13)端部的轴孔转动连接，所述外部框架(1)上安装有减速电机(15)，所述减速电机(15)的输入端与挤压螺轴(5)的端部固定相连；料头(6)：转动安装在外壳(9)的内腔，且料头(6)的一端穿过榨料轴(2)围成圆筒状的榨膛后与挤压螺轴(5)的自由端接触；粗滤机构(7)：安装在外部框架(1)的底部，其进口与出渣口(12)的进口连接；细滤机构(8)：安装在外部框架(1)的底部，其进口分别与粗滤机构(7)和出油口连接；其中：还包括控制器(16)，所述控制器(16)安装在外部框架(1)上，所述控制器(16)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器(16)的输出端与减速电机(15)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种山茶籽油压榨设备，其特征在于：所述榨料轴(2)包括轴主体(201)、端轴(202)、螺纹沉槽(203)、端头齿轮(204)、沉头螺栓(205)和挤压纹(206)，所述轴主体(201)的两端均固定有端轴(202)，且端轴(202)的直径小于轴主体(201)的直径，其中一侧的端轴(202)的端面上设有螺纹沉槽(203)，所述端头齿轮(204)与轴主体(201)一一对应且端头齿轮(204)的中心孔内设有沉头螺栓(205)，所述沉头螺栓(205)的螺纹部分与螺纹沉槽(203)螺纹连接，所述挤压纹(206)分布在轴主体(201)的表面。3.根据权利要求2所述的一种山茶籽油压榨设备，其特征在于：所述榨料轴基座(3)包括内座环(301)、外座环(302)、榨料轴容置槽(303)、定位螺栓(304)和定位螺母(305)，所述内座环(301)处在外座环(302)的内侧且两者同轴线，端轴(202)穿过内座环(301)和外座环(302)的间隙，端头齿轮(204)处在该间隙的外侧，所述外座环(302)的内环面环形分布有与端轴(202)一一对应的榨料轴容置槽(303)，所述外座环(302)的端面处设有定位槽，所述内座环(301)上固定有轴向穿过定位槽的定位螺栓(304)，所述定位螺栓(304)上螺纹连接有定位螺母(305)，所述定位螺母(305)挤压在外座环(302)的外侧环面上。4.根据权利要求2所述的一种山茶籽油压榨设备，其特征在于：所述榨料轴旋转驱动机构(4)包括带齿皮带轮(401)、驱动轴(402)、从动齿轮(403)、皮带轮(404)和主动齿轮(405)，所述带齿皮带轮(401)转动连接在榨料轴基座(3)上，所述带齿皮带轮(401)内侧面具有与端头齿轮(204)分别啮合的齿槽，外侧面具有皮带槽，所述驱动轴(402)转动设置在外壳(9)的内侧面，所述驱动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，
申请(专利权)人：刘闯，
类型：发明
国别省市：