一种适用于激光加工设备的装夹台及激光加工设备制造技术

本实用新型专利技术适用于激光加工领域，公开了适用于激光加工设备的装夹台及激光加工设备，激光加工设备包括机架、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、装夹台、激光组件、接触探针和Y轴拖链，装夹台包括装夹座、主轴支撑座、主轴以及用于驱动主轴旋转的主轴驱动件，主轴支撑座安装在装夹座上，且主轴支撑座与装夹座之间设置有第一线槽和与第一线槽连通的第二线槽，第一线槽沿X轴方向延伸，第二线槽沿Y轴方向延伸，通过在主轴支撑座与装夹座之间设置第一线槽和第二线槽；该激光加工设备既便于走线，又能够提高装夹台的结构紧凑性，并能够使线缆大部分收纳在第一线槽和第二线槽内，使得设备整体看起来更加简洁、更加整齐，节约整理时间。节约整理时间。节约整理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于激光加工设备的装夹台及激光加工设备


[0001]本技术涉及激光加工领域，尤其涉及一种适用于激光加工设备的装夹台及激光加工设备。

技术介绍

[0002]激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的，其通过激光束可以对材料进行诸如打孔、切割、划片、焊接、热处理等加工。现有的激光加工机床通常都是通过装夹台来装夹工件并带动工件运动，因此，装夹台上往往设置有驱动机构，并且驱动机构需要接电使用，然而装夹台没有设置收纳结构，电缆线往往直接露在装夹台外与驱动机构连接，显得比较杂乱，尤其是装夹台设置有多个主轴时，显得更加杂乱，而且有时候还需要花费时间整理线缆。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提供一种适用于激光加工设备的装夹台，其旨在解决现有的装夹台没有设置收纳结构，电缆线往往直接露在装夹台外与驱动机构连接，显得比较杂乱，尤其是装夹台设置有多个主轴时，显得更加杂乱，而且有时候还需要花费时间整理线缆的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的方案是：
[0005]一种适用于激光加工设备的装夹台，包括装夹座、主轴支撑座、主轴以及用于驱动所述主轴旋转的主轴驱动件，所述主轴支撑座安装在装夹座上，且所述主轴支撑座与所述装夹座之间设置有第一线槽和与所述第一线槽连通的第二线槽，所述第一线槽沿X轴方向延伸，所述第二线槽沿Y轴方向延伸，所述主轴转动安装在所述主轴支撑座上，所述主轴驱动件安装在所述主轴支撑座上，并与所述主轴连接。
[0006]优选地，所述主轴支撑座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述主轴支撑座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽。
[0007]优选地，所述主轴驱动件安装在所述主轴支撑座的后端，所述第二线槽设置在所述主轴支撑座的后端。
[0008]优选地，所述装夹座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述装夹座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽。
[0009]优选地，所述主轴支撑座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述装夹座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽，所述第二线槽呈L形。
[0010]优选地，所述装夹座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述主轴支撑座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽，所述第二线槽呈L形。
[0011]优选地，所述装夹台还包括拖链安装座，所述拖链安装座均与所述装夹座可拆卸连接，且所述拖链安装座靠近所述第一线槽的一端均位于所述第一线槽内，所述拖链安装座设置有与所述第一线槽连通的第三线槽。
[0012]优选地，所述主轴设置有至少两个，两个以上所述主轴间隔安装在所述主轴支撑座上，所述主轴驱动件的数量与所述主轴的数量适配，所述拖链安装座设置有两个，两个所述拖链安装座分别设置在所述主轴支撑座的两侧。
[0013]优选地，所述拖链安装座包括水平设置的安装部、与所述安装部连接的竖直部以及与所述竖直部连接的水平部，所述安装部设置有拖链安装区域，所述竖直部安装在所述装夹座的侧壁，所述竖直部开设有与所述第三线槽连通的安装孔，所述水平部安装在所述装夹座的顶部，且所述水平部靠近所述第一线槽的一侧位于所述第一线槽内。
[0014]本技术的第二个目的在于提供一种激光加工设备，包括机架、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、装夹台、激光组件、定位组件和Y轴拖链，所述X轴运动机构和所述Y轴运动机构设置在所述机架上，所述Z轴运动机构设置在所述X轴运动机构上，所述装夹台采用如上所述的装夹台，所述装夹座设置在所述Y轴运动机构上，所述安装架安装在Z轴运动机构，所述定位组件安装在所述安装架上，并位于所述激光加工头旁侧，所述Y轴拖链安装在所述装夹座上，所述Y轴拖链的线缆线延伸至所述第一线槽并穿过所述第二线槽与所述主轴驱动件电性连接。
[0015]本技术提供的装夹台通过在主轴支撑座与装夹座之间设置第一线槽和第二线槽，便于走线的同时能够提高装夹台的结构紧凑性，而且这样设计，能够使线缆大部分收纳在第一线槽和第二线槽内，使得设备整体看起来更加简洁、更加整齐，节约整理时间。
[0016]本技术提供的激光加工设备通过合理设置装夹台的结构使得设备整体更加紧凑以及更加简洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的激光加工设备的结构示意图一；
[0019]图2是本技术实施例提供的激光加工设备的结构示意图二；
[0020]图3是图2中A的放大图；
[0021]图4是本技术实施例提供的环形风刀的结构示意图一；
[0022]图5是本技术实施例提供的环形风刀的结构示意图二；
[0023]图6是本技术实施例提供的环形风刀的仰视图；
[0024]图7是图6中沿B
‑
B线的剖面图；
[0025]图8是图6中沿C
‑
C线的剖面图；
[0026]图9是本技术实施例提供的装夹台与Y轴拖链的组合示意图；
[0027]图10是本技术实施例提供的装夹座和主轴支撑座的剖视图；
[0028]图11是本技术实施例提供的拖链安装座的结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]10、机架；20、X轴运动机构；30、Y轴运动机构；40、Z轴运动机构；50、装夹台；51、装夹座；52、主轴支撑座；53、主轴；54、主轴驱动件；55、第一线槽；56、第二线槽；57、拖链安装
座；571、第三线槽；572、安装部；573、竖直部；574、水平部；575、安装孔；576、拖链安装区域；60、激光组件；70、定位组件；71、接触探针；72、环形风刀；721、进风口；722、出风口；723、环形风道；724、环形密封槽；725、连接孔；726、定位台阶；80、Y轴拖链。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于激光加工设备的装夹台，其特征在于，包括装夹座、主轴支撑座、主轴以及用于驱动所述主轴旋转的主轴驱动件，所述主轴支撑座安装在装夹座上，且所述主轴支撑座与所述装夹座之间设置有第一线槽和与所述第一线槽连通的第二线槽，所述第一线槽沿X轴方向延伸，所述第二线槽沿Y轴方向延伸，所述主轴转动安装在所述主轴支撑座上，所述主轴驱动件安装在所述主轴支撑座上，并与所述主轴连接。2.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的装夹台，其特征在于，所述主轴支撑座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述主轴支撑座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽。3.如权利要求2所述的适用于激光加工设备的装夹台，其特征在于，所述主轴驱动件安装在所述主轴支撑座的后端，所述第二线槽设置在所述主轴支撑座的后端。4.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的装夹台，其特征在于，所述装夹座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述装夹座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽。5.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的装夹台，其特征在于，所述主轴支撑座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述装夹座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽，所述第二线槽呈L形。6.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的装夹台，其特征在于，所述装夹座沿X轴方向贯穿设有所述第一线槽，所述主轴支撑座沿Y轴方向贯穿设有所述第二线槽，所述第二线槽呈L形。7.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的装夹台，其特征在于，所述装夹台还包括拖链安装座，所述拖链安装座均与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵飞虎，钱代数，吴正昊，陈武科，曾超峰，王爽，
申请(专利权)人：广东原点智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：