一种帘式吊装装置及其使用方法制造方法及图纸

本申请涉及一种帘式吊装装置及其使用方法，其包括：吊装单元，多组不同尺寸的固定单元择一可拆卸地设于吊装单元的收容区，吊装单元被配置为可以通过开启或闭合调节收容区的大小，使得固定单元相互配合以用于夹持固定竖向钢筋，或解除配合后用于释放竖向钢筋。本申请提供的帘式吊装装置，可以根据所需起吊的竖向钢筋选择对应尺寸的固定单元，实现多种不同尺寸钢筋的吊装，吊装单元通过开启或闭合来使得固定单元相互配合后固定竖向钢筋，工序简单，仅通过开启或闭合吊装单元即可实现，降低起吊难度的同时，加快了施工效率，且相比直接利用吊绳等吊具起吊，夹持固定后的竖向钢筋在起吊的过程中摇晃幅度很小，大大降低了起吊过程中的安全隐患。的安全隐患。的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种帘式吊装装置及其使用方法


[0001]本申请涉及吊装设备
，特别涉及一种帘式吊装装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，传统钢兜起吊法主要针对于高度较矮、断面积较小的索塔，当对于较高或超大的索塔使用传统钢兜起吊法时，其功效较低，因此对于较高或超大的索塔，会采用帘式吊装法，其比传统钢兜起吊法在功效上可以得到较大的提高，缩短吊装时间，同时还能降低作业难度，整个过程更加安全高效。
[0003]随着桥梁施工技术的不断创新和发展，钢筋帘式吊装方法逐渐得到推广和使用，相关技术中，对于竖向钢筋的帘式吊装，通常是根据钢筋的分布加工专用的分配梁，分配梁下端设置多组钢筋吊耳板，竖向钢筋两端都安装钢筋套筒，再将连接钢绳的上端穿过钢筋吊耳板，下端用连接钢绳绑住竖向钢筋或在钢绳上安装卸扣卡锁连接竖向钢筋。
[0004]但是，需要根据钢筋间距加工专用的起吊分配梁，增加了钢材的消耗；其次，竖向钢筋上端用连接钢绳吊起固定，起吊过程中会因为风的大小等环境影响导致钢筋摇晃幅度很大，甚至相互发生碰撞，产生危险；另外，每根竖向钢筋的吊装都需要旋转两次套筒，增加施工人员的作业量，影响了施工的效率。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种帘式吊装装置及其使用方法，以解决相关技术中的吊装装置在起吊过程中容易摇晃幅度大，在固定钢筋时工序较多，导致安全隐患大且施工效率慢的问题。
[0006]第一方面，提供了一种帘式吊装装置，其包括：
[0007]吊装单元，其包括收容区；
[0008]多组不同尺寸的固定单元，多组不同尺寸的所述固定单元择一可拆卸地设于所述吊装单元的收容区；其中，
[0009]所述吊装单元被配置为可以通过开启或闭合调节所述收容区的大小，使得所述固定单元相互配合以用于夹持固定竖向钢筋，或解除配合后用于释放所述竖向钢筋。
[0010]一些实施例中，所述固定单元包括多个固定组件，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件；
[0011]所述第一固定件滑设于所述吊装单元上，所述第二固定件的一端与所述第一固定件相连，另一端设有固定腔，所述固定腔用于在所述吊装单元闭合时与另一所述固定腔配合，以共同夹持固定一所述竖向钢筋。
[0012]一些实施例中，所述固定腔的内壁设有用于与所述竖向钢筋匹配的螺纹。
[0013]一些实施例中，所述第一固定件为滚动轴承。
[0014]一些实施例中，所述第一固定件的表面包覆有一层弹性缓冲层。
[0015]一些实施例中，所述吊装单元包括两根吊装杆，两根所述吊装杆位于其中一侧的
两端转动连接，位于另一侧的两端可拆卸连接，所述吊装杆上设有开槽，所述开槽内滑设有所述第一固定件，且所述开槽远离转动连接点的一端为开放端。
[0016]一些实施例中，所述吊装杆远离转动连接点的一端设有至少一连接耳，所述连接耳上设有连接孔；
[0017]所述吊装单元还包括连接销，所述连接销同时穿设于两根所述吊装杆的连接耳上。
[0018]一些实施例中，所述吊装杆上还设有吊装件，所述吊装件用于固定吊绳，所述吊装件为通孔或吊钩。
[0019]第二方面，提供了一种帘式吊装装置的使用方法，其用于利用上述的帘式吊装装置实施，其步骤包括：
[0020]开启吊装单元，选择一组固定单元设于吊装单元的收容区；
[0021]将竖向钢筋的一端放置于所述固定单元上，关闭所述吊装单元，使所述固定单元相互配合以固定所述竖向钢筋。
[0022]一些实施例中，在所述吊装单元的一侧设置支架，将所述竖向钢筋的一端放置于所述固定单元上，另一端放置于所述支架上。
[0023]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0024]本申请实施例提供了一种帘式吊装装置，由于多组不同尺寸的固定单元择一可拆卸地设于吊装单元的收容区，吊装单元被配置为可以通过开启或闭合调节收容区的大小，使得固定单元相互配合以用于夹持固定竖向钢筋，或解除配合后用于释放竖向钢筋，因此，本帘式吊装装置首先可以根据所需起吊的竖向钢筋选择对应尺寸的固定单元，从而实现多种不同尺寸钢筋的吊装，其次，吊装单元通过开启或闭合来使得固定单元相互配合后固定竖向钢筋，工序简单，仅通过开启或闭合吊装单元即可实现，降低起吊难度的同时，加快了施工效率，且相比直接利用吊绳等吊具起吊，夹持固定后的竖向钢筋在起吊的过程中摇晃幅度很小，大大降低了起吊过程中的安全隐患。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的帘式吊装装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的帘式吊装装置的吊装单元闭合时的结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的帘式吊装装置的吊装单元开启时的结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的帘式吊装装置的吊装单元闭合时的局部水平截面示意图。
[0030]图中：1、吊装单元；10、收容区；11、吊装杆；12、开槽；13、连接耳；14、连接孔；15、连接销；20、固定组件；21、第一固定件；22、第二固定件；23、固定腔；3、竖向钢筋；4、吊绳。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请实施例提供了一种帘式吊装装置，其能解决相关技术中的吊装装置在起吊过程中容易摇晃幅度大，在固定钢筋时工序较多，导致安全隐患大且施工效率慢的问题。
[0033]参见图1所示，本帘式吊装装置主要包括吊装单元1和多组具有不同尺寸的固定单元，吊装单元1包括收容区10，多组具有不同尺寸的固定单元择一可拆卸地设于吊装单元1的收容区10；其中，吊装单元1被配置为可以通过开启或闭合调节收容区10的大小，使得固定单元相互配合以用于夹持固定竖向钢筋3，或解除配合后用于释放竖向钢筋3。
[0034]具体的，固定单元的作用主要用于夹持固定竖向钢筋3，因此，根据所需起吊的竖向钢筋3选择对应尺寸的固定单元，再将固定单元安装于吊装单元1的收容区10，从而实现多种不同尺寸钢筋的吊装，通用性强；其次，吊装单元1通过开启或闭合来使得固定单元相互配合后夹持固定竖向钢筋3，工序简单，仅通过开启或闭合吊装单元1即可实现，降低了起吊难度的同时，加快了施工效率，且相比直接利用吊绳4等吊具起吊，夹持固定后的竖向钢筋3在起吊的过程中摇晃的幅度很小，大大降低了起吊过程中的安全隐患本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘式吊装装置，其特征在于，其包括：吊装单元(1)，其包括收容区(10)；多组不同尺寸的固定单元，多组不同尺寸的所述固定单元择一可拆卸地设于所述吊装单元(1)的收容区(10)；其中，所述吊装单元(1)被配置为可以通过开启或闭合调节所述收容区(10)的大小，使得所述固定单元相互配合以用于夹持固定竖向钢筋(3)，或解除配合后用于释放所述竖向钢筋(3)。2.如权利要求1所述的一种帘式吊装装置，其特征在于：所述固定单元包括多个固定组件(20)，所述固定组件(20)包括第一固定件(21)和第二固定件(22)；所述第一固定件(21)滑设于所述吊装单元(1)上，所述第二固定件(22)的一端与所述第一固定件(21)相连，另一端设有固定腔(23)，所述固定腔(23)用于在所述吊装单元(1)闭合时与另一所述固定腔(23)配合，以共同夹持固定一所述竖向钢筋(3)。3.如权利要求2所述的一种帘式吊装装置，其特征在于：所述固定腔(23)的内壁设有用于与所述竖向钢筋(3)匹配的螺纹。4.如权利要求2所述的一种帘式吊装装置，其特征在于：所述第一固定件(21)为滚动轴承。5.如权利要求2所述的一种帘式吊装装置，其特征在于：所述第一固定件(21)的表面包覆有一层弹性缓冲层。6.如权利要求2所述的一种帘式吊装装置，其特征在于：所述吊装单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳哲，韩井东，林瑚旺，张露，赵子龙，杨若凡，余文志，李鑫，谭顺心，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：