显示面板及其制备方法、显示装置制造方法及图纸

技术编号:37626785 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 12:18
本发明专利技术公开了一种显示面板及其制备方法、显示装置,显示面板包括透光区、像素区和走线区,像素区位于透光区沿第一方向的一侧,走线区位于透光区沿第二方向的一侧;像素区在第一方向上的宽度与走线区在第二方向上的宽度不同;衬底基板;驱动电路层,位于衬底基板一侧;驱动电路层包括薄膜晶体管,薄膜晶体管位于像素区;第一膜层,至少部分位于驱动电路层背离衬底基板的一侧;第一膜层包括位于透光区的第一开口、位于像素区的第一部分和位于走线区的第二部分;沿垂直衬底基板所在平面的方向,第一部分的厚度为H1;第一部分背离衬底基板一侧的表面与第二部分背离衬底基板一侧的表面之间的高度差为ΔH;其中,|ΔH|/H1≤5%。|ΔH|/H1≤5%。|ΔH|/H1≤5%。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法、显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展,对具有显示功能的设备的要求越来越高,尤其是具有高分辨率、低功耗、高亮度的显示面板成为当前显示设备的主流产品。
[0003]其中,以微型发光元件为显示发光器件的显示面板通常包括驱动电路,微型发光元件需要通过巨量转移的方式进行转移,并与驱动键合电连接。但是,现有的显示面板的平整度较差,在微型发光元件的巨量转移过程中,使得微型发光元件的键合效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种显示面板、显示面板的制备方法以及显示装置,以提高显示面板的平整度,保证显示面板后续制程的顺利进行。
[0005]根据本专利技术的一方面,提供了一种显示面板,包括:
[0006]透光区、像素区和走线区,所述像素区位于所述透光区沿第一方向的一侧,所述走线区位于所述透光区沿第二方向的一侧,所述第一方向和所述第二方向相交;所述像素区在所述第一方向上的宽度与所述走线区在所述第二方向上的宽度不同;
[0007]衬底基板;
[0008]驱动电路层,位于所述衬底基板一侧;所述驱动电路层包括薄膜晶体管,所述薄膜晶体管位于所述像素区;
[0009]第一膜层,至少部分位于所述驱动电路层背离所述衬底基板的一侧;所述第一膜层包括位于所述透光区的第一开口、位于所述像素区的第一部分和位于所述走线区的第二部分;沿垂直所述衬底基板所在平面的方向,所述第一部分的厚度为H1;所述第一部分背离所述衬底基板一侧的表面与所述第二部分背离所述衬底基板一侧的表面之间的高度差为ΔH;其中,|ΔH|/H1≤5%。
[0010]根据本专利技术的另一方面,提供了一种显示面板的制备方法,所述显示面板包括:透光区、像素区和走线区,所述像素区位于所述透光区沿第一方向的一侧,所述走线区位于所述透光区沿第二方向的一侧,所述第一方向和所述第二方向相交;所述像素区在所述第一方向上的宽度与所述走线区在所述第二方向上的宽度不同;
[0011]所述显示面板的制备方法包括:
[0012]提供衬底基板;
[0013]在所述衬底基板一侧形成驱动电路层;所述驱动电路层包括薄膜晶体管;所述薄膜晶体管位于所述像素区;
[0014]在所述驱动电路层背离所述衬底基板的一侧形成第一膜层;所述第一膜层包括位于所述透光区的第一开口、位于所述像素区的第一部分和位于所述走线区的第二部分;沿垂直所述衬底基板所在平面的方向,所述第一部分的厚度为H1;所述第一部分背离所述衬
底基板一侧的表面与所述第二部分背离所述衬底基板一侧的表面之间的高度差为ΔH;其中|ΔH|/H1≤5%。
[0015]根据本专利技术的另一方面,提供了一种显示装置,包括:上述的显示面板。
[0016]本专利技术的技术方案,通过在透光区的沿第一方向的一侧设置像素区,并在像素区设置包括薄膜晶体管的驱动电路层以实现驱动显示功能;通过在透光区沿第二方向的一侧设置走线区,以在走线区设置信号走线实现信号传输功能,并且在驱动电路层背离衬底基板的一侧设置第一膜层,设置第一膜层包括位于透光区的第一开口、位于像素区的第一部分和位于走线区的第二部分,以保证透光区具有良好的光线透过率的前提下,使得第一部分背离衬底基板的一侧表面与第二部分背离衬底基板的一侧表面的表面高度保持一致,以保证显示面板具有较为良好的平整度,有利于简化显示面板第一膜层之后的工艺制程,例如在显示面板包括发光元件时,能够便于第一膜层之后的发光元件的设置,有利于提高发光元件与驱动电路层相应结构的连接准确性。
[0017]应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
[0020]图2是本专利技术实施例提供的一种沿图1中B1

B3截面的剖面结构示意图;
[0021]图3是本专利技术实施例提供的另一种沿图1中B1

B3截面的剖面结构示意图;
[0022]图4是本专利技术实施例提供的一种沿图1中B1

B2截面的剖面结构示意图;
[0023]图5是本专利技术实施例提供的一种沿图1中B3

B2截面的剖面结构示意图;
[0024]图6是本专利技术实施例提供的另一种沿图1中沿B1

B2截面的剖面结构示意图;
[0025]图7是本专利技术实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
[0026]图8是本专利技术实施例提供的一种沿图7中B2

B3截面的剖面结构示意图;
[0027]图9是本专利技术实施例提供的一种沿图7中B1

B4截面的剖面结构示意图;
[0028]图10是本专利技术实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程图;
[0029]图11是本专利技术实施例提供的一种显示面板的制备过程的结构示意图;
[0030]图12是本专利技术实施例提供的一种第一膜层的制备方法的流程图;
[0031]图13是本专利技术实施例提供的一种第一膜层的制备过程的结构示意图;
[0032]图14是本专利技术实施例提供的另一种第一膜层的制备过程的结构示意图;
[0033]图15是本专利技术实施例提供的又一种第一膜层的制备过程的结构示意图;
[0034]图16是本专利技术实施例提供的另一种显示面板的制备方法的流程图;
[0035]图17是本专利技术实施例提供的另一种显示面板的制备过程结构示意图;
[0036]图18是本专利技术实施例提供的又一种第一膜层的制备过程的结构示意图;
[0037]图19是本专利技术实施例提供的又一种第一膜层的制备过程的结构示意图;
[0038]图20是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的制备方法的流程图;
[0039]图21是本专利技术实施例提供的又一种显示面板的制备过程的结构示意图;
[0040]图22是本专利技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
[0041]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要说明的是,本专利技术的说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,其特征在于,包括:透光区、像素区和走线区,所述像素区位于所述透光区沿第一方向的一侧,所述走线区位于所述透光区沿第二方向的一侧,所述第一方向和所述第二方向相交;所述像素区在所述第一方向上的宽度与所述走线区在所述第二方向上的宽度不同;衬底基板;驱动电路层,位于所述衬底基板一侧;所述驱动电路层包括薄膜晶体管,所述薄膜晶体管位于所述像素区;第一膜层,至少部分位于所述驱动电路层背离所述衬底基板的一侧;所述第一膜层包括位于所述透光区的第一开口、位于所述像素区的第一部分和位于所述走线区的第二部分;沿垂直所述衬底基板所在平面的方向,所述第一部分的厚度为H1;所述第一部分背离所述衬底基板一侧的表面与所述第二部分背离所述衬底基板一侧的表面之间的高度差为ΔH;其中,|ΔH|/H1≤5%。2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括:黑色像素定义层,位于所述第一膜层与所述驱动电路层之间;所述黑色像素定义层包括位于所述透光区的第二开口、位于所述像素区的第三部分和位于所述走线区的第四部分;在垂直于所述衬底基板所在平面的方向上,所述第一部分与所述第三部分交叠,所述第二部分与所述第四部分交叠,所述第一开口与所述第二开口交叠。3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述驱动电路层还包括位于所述透光区的透光孔;所述第三部分包括相连接的第一子部和第二子部;所述第二子部位于所述第一子部与所述透光孔之间;至少部分所述第二子部与所述衬底基板之间的距离小于所述第一子部与所述衬底基板之间的距离。4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第三部分在所述衬底基板所在平面的正投影位于所述第一部分在所述衬底基板所在平面的正投影内。5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一部分最靠近所述透光区一侧的边缘为第一边;所述第三部分最靠近所述透光区一侧的边缘为第三边;相交叠的所述第一部分和所述第三部分中,靠近同一所述透光区的所述第一边与所述第三边之间的间距为ΔL1;其中,2.8μm≤ΔL1≤3.5μm。6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述黑色像素定义层还包括位于所述像素区的第一像素开口;所述第一膜层包括位于所述像素区的第二像素开口;在垂直于所述衬底基板所在平面的方向上,所述第一像素开口与所述第二像素开口交叠;所述显示面板还包括:连接电极,至少位于所述第一像素开口内;至少部分所述连接电极通过过孔与所述薄膜晶体管电连接;共晶层,位于所述连接电极背离所述衬底基板的一侧;发光元件,通过所述共晶层与所述连接电极电连接。7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述第一部分最靠近所述第二像素开
口一侧的边缘为第二边,所述第三部分最靠近所述第一像素开口一侧的边缘为第四边;相交叠的所述第一部分和所述第三部分中,与相交叠的所述第一像素开口和所述第二像素开口对应的所述第二边与所述第四边之间的间距为ΔL2;其中,2.8μm≤ΔL2≤3.5μm。8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述驱动电路层包括至少一层第一无机层和至少一层有机层;所述第一无机层位于所述有机层靠近所述衬底基板的一侧;所述第一无机层包括至少位于所述透光区的第三开口;所述有机层包括至少位于所述透光区的第四开口;位于同一所述透光区的所述第三开口和所述第四开口中,所述第三开口在所述衬底基板所在平面的正投影位于所述第四开口在所述衬底基板所在平面的正投影内。9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述走线区包括位于所述透光区相对两侧的第一走线区和第二走线区;所述第一走线区在所述第二方向上的宽度与所述第二走线区在所述第二方向上的宽度不同;沿垂直所述衬底基板所在平面的方向,位于所述第一走线区的所述第二部分的厚度为T2;位于所述第一走线区的所述第二部分背离所述衬底基板的一侧表面与位于所述第二走线区的所述第二部分背离所述衬底基板的一侧表面之间的最大高度差为ΔH1;其中,|ΔH1|/T2≤5%。10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,沿垂直于所述衬底基板所在平面的方向,所述第一膜层的厚度T0的取值范围为0μm<T0≤0.5μm。11.一种显示面板的制备方法,其特征在于,所述显示面板包括:透光区、像素区和走线区,所述像素区位于所述透光区沿第一方向的一侧,所述走线区位于所述透光区沿第二方向的一侧,所述第一方向和所述第二方向相交;所述像素区在所述第一方向上的宽度与所述走线区在所述第二方向上的宽度不同;所述显示面板的制备方法包括:提供衬底基板;在所述衬底基板一侧形成驱动电路层;所述驱动电路层包括薄膜晶体管;所述薄膜晶体管位于所述像素区;在所述驱动电路层背离所述衬底基板的一侧形成第一膜层;所述第一膜层包括位于所述透光区的第一开口、位于所述像素区的第一部分和位于所述走线区的第二部分;沿垂直所述衬底基板所在平面的方向,所述第一部分的厚度为H1;所述第一部分背离所述衬底基板一侧的表面与所述第二部分背离所述衬底基板一侧的表面之间的高度差为ΔH;其中|ΔH|/H1≤5%。12.根据权利要求11所述的显示面板的制备方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈幸刘晓莉李玉琴
申请(专利权)人:湖北长江新型显示产业创新中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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